光固化材料性能及套用手冊（第二版）

《光固化材料性能及套用手冊（第二版）》是2020年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是金養智。

基本介紹

• 中文名：光固化材料性能及套用手冊（第二版）
• 作者：金養智
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2020年10月
• 開本：16 開
• 裝幀：精裝
• ISBN：9787122374134

內容簡介

本書介紹了光固化行業的現狀和發展趨勢，本書共有16章，第1章為概述；第2～5章介紹了光固化原材料的結構和性能，附有合成方法實例；第6～11章介紹了光固化產品的性能要求，附有合成方法實例及參考配方；第12章為光固化材料在其他領域的套用；第13章為光聚合和光接枝；第14章簡介了UV-LED固化；第15章為電子束固化；第16章為紫外光源和設備。本次再版介紹了光固化行業的*發展情況及前景，並更新了對光固化產品的介紹。

本書適合於從事光固化材料開發和生產的工程技術人員、生產管理人員和行銷人員閱讀，也可供從事光固化技術研究或相關專業的高校師生參考。

作者簡介

金養智，中國感光與輻射固化學會，教授，一直從事光固化材料、光固化設備方面的科研工作，退休後一直在中國感光與輻射固化學會擔任秘書長一職，對光固化材料行業非常熟悉。

圖書目錄

第1章概述1

1.1光固化技術的特點1

1.2光固化技術的發展2

1.2.1光固化技術的發展歷史2

1.2.2光固化產業的發展現狀2

1.3光固化技術的套用3

第2章活性稀釋劑6

2.1概述6

2.2活性稀釋劑的合成9

2.2.1自由基光固化稀釋劑9

2.2.2陽離子光固化稀釋劑10

2.3單官能團活性稀釋劑11

2.3.1丙烯酸烷基酯12

2.3.2（甲基）丙烯酸羥基酯13

2.3.3帶有環狀結構或苯環的（甲基）丙烯酸酯14

2.3.4乙烯基活性稀釋劑14

2.3.5其他單官能團活性稀釋劑15

2.4雙官能團活性稀釋劑15

2.4.1乙二醇類二丙烯酸酯16

2.4.2丙二醇類二丙烯酸酯17

2.4.3其他二醇類二丙烯酸酯17

2.5多官能團活性稀釋劑18

2.6第二代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑——烷氧基化丙烯酸酯24

2.7第三代（甲基）丙烯酸酯類活性稀釋劑27

2.8陽離子光固化活性稀釋劑29

2.8.1乙烯基醚類活性稀釋劑29

2.8.2新型光固化陽離子活性稀釋劑30

2.8.3雜化型活性稀釋劑33

2.9功能性甲基丙烯酸酯33

2.10烷氧基化雙酚A二（甲基）丙烯酸酯34

2.11特殊性能的活性稀釋劑36

2.11.1含磷的阻燃型丙烯酸酯36

2.11.2提高附著力的活性稀釋劑37

2.11.3提高光固化速率的活性稀釋劑——活性胺39

2.11.4改善顏料分散性的活性稀釋劑42

2.11.5高純度活性稀釋劑42

2.11.6自固化丙烯酸酯活性稀釋劑42

2.11.7高折射率的活性稀釋劑43

2.11.8無苯活性稀釋劑44

2.11.9低皮膚刺激性活性稀釋劑45

2.11.10適用於UV-LED的活性稀釋劑46

2.12特殊結構的活性稀釋劑46

2.12.1丙烯酸二茂酯46

2.12.2含氟的活性稀釋劑48

2.12.3異氰酸酯活性稀釋劑48

2.12.4特殊結構的活性稀釋劑49

2.12.5丙烯酸雙環戊烯基酯和丙烯酸三環戊烯基酯49

2.12.6芴系活性稀釋劑50

2.13丙烯醯胺類活性稀釋劑52

2.14活性稀釋劑的毒性52

2.15活性稀釋劑的儲存和運輸53

2.16活性稀釋劑的合成方法實例54

2.16.1單官能團活性稀釋劑的合成54

2.16.2雙官能團活性稀釋劑的合成56

2.16.3多官能團活性稀釋劑的合成58

2.16.4含氟、含磷的活性稀釋劑的合成59

2.16.5其他活性稀釋劑的合成61

2.16.6雙重固化活性稀釋劑的合成63

第3章低聚物66

3.1概述66

3.2不飽和聚酯69

3.2.1不飽和聚酯的合成69

3.2.2不飽和聚酯的性能和套用70

3.3環氧丙烯酸酯70

3.3.1環氧丙烯酸酯的合成71

3.3.2環氧丙烯酸酯的性能與用途72

3.3.3常用環氧丙烯酸酯生產企業74

3.4聚氨酯丙烯酸酯78

3.4.1聚氨酯丙烯酸酯的合成79

3.4.2聚氨酯丙烯酸酯的性能和套用84

3.4.3非—NCO合成聚氨酯丙烯酸酯85

3.4.4聚氨酯丙烯酸酯生產企業86

3.5聚酯丙烯酸酯94

3.5.1聚酯丙烯酸酯的合成94

3.5.2聚酯丙烯酸酯的性能和套用96

3.6聚醚丙烯酸酯99

3.6.1聚醚丙烯酸酯的合成99

3.6.2聚醚丙烯酸酯的性能和套用100

3.7純丙烯酸樹脂101

3.7.1純丙烯酸樹脂的合成101

3.7.2純丙烯酸樹脂的性能和套用102

3.8有機矽低聚物105

3.8.1有機矽低聚物的合成105

3.8.2有機矽低聚物的性能和套用105

3.9環氧樹脂107

3.10水性UV低聚物109

3.11氨基丙烯酸酯低聚物116

3.12特殊性能低聚物118

3.12.1雙重固化低聚物118

3.12.2自引發功能的低聚物120

3.12.3低黏度低聚物122

3.12.4光固化粉末塗料用低聚物124

3.12.5無苯低聚物125

3.12.6無鹵低聚物126

3.12.7無錫低聚物127

3.12.8高折射率低聚物128

3.12.9高官能度低聚物129

3.12.10用於UV-LED的低聚物132

3.12.11用於UV指甲油的低聚物134

3.12.12用於UV特殊效果油墨的低聚物136

3.12.133D列印用低聚物137

3.13特殊結構低聚物138

3.13.1超支化低聚物138

3.13.2多官能團脂肪族和脂環族環氧丙烯酸酯142

3.13.3光固化聚丁二烯低聚物144

3.13.4雜化低聚物——含金屬的丙烯酸低聚物146

3.13.5可光固化的纖維素酯147

3.13.6含羧基的低聚物150

3.13.7含氟低聚物152

3.14低聚物的合成方法實例153

3.14.1環氧丙烯酸酯低聚物的合成153

3.14.2聚氨酯丙烯酸酯低聚物的合成160

3.14.3聚酯丙烯酸酯的合成169

3.14.4含矽、磷、氟的丙烯酸酯低聚物的合成170

3.14.5其他低聚物的合成173

3.14.6光固化水性低聚物的合成176

3.14.7超支化丙烯酸低聚物的合成187

第4章光引發劑192

4.1概述192

4.2裂解型自由基光引發劑196

4.2.1苯偶姻及其衍生物197

4.2.2苯偶醯及其衍生物197

4.2.3苯乙酮衍生物198

4.2.4α-羥基酮衍生物199

4.2.5α-氨基酮衍生物201

4.2.6苯甲醯甲酸酯類203

4.2.7醯基膦氧化物203

4.2.8含硫的光引發劑204

4.2.9肟酯類光引發劑205

4.3奪氫型自由基光引發劑205

4.3.1二苯甲酮及其衍生物205

4.3.2硫雜蒽酮及其衍生物209

4.3.3蒽醌及其衍生物210

4.3.4助引發劑210

4.4陽離子光引發劑211

4.4.1芳基重氮鹽212

4.4.2二芳基碘鹽213

4.4.3三芳基硫鹽215

4.4.4芳茂鐵鹽218

4.5大分子光引發劑219

4.5.1KIP系列大分子光引發劑220

4.5.2大分子二苯甲酮光引發劑221

4.5.3大分子硫雜蒽酮光引發劑221

4.5.4大分子氨基苯乙酮光引發劑222

4.5.5大分子α-羥基酮光引發劑222

4.5.6大分子苯甲醯甲酸酯光引發劑223

4.5.7大分子肟酮酯光引發劑223

4.5.8大分子醯基膦化氧光引發劑223

4.5.9大分子胺烷基酮光引發劑224

4.5.10大分子陽離子光引發劑224

4.5.11大分子助引發劑225

4.6可聚合光引發劑225

4.7含奪氫型和裂解型雙引發基的混雜光引發劑227

4.8水基光引發劑228

4.9UV-LED光引發劑229

4.10可見光引發劑231

4.10.1樟腦醌231

4.10.2鈦茂232

4.10.3硫代吖啶酮/碘鹽體系233

4.10.4有機過氧化物體系234

4.10.5硼酸鹽/染料體系234

4.10.6六芳基雙咪唑/染料體系235

4.10.7香豆素酮類/染料體系237

4.11無光引發劑體系238

4.11.1N-烷基馬來醯亞胺自引發體系238

4.11.2丙烯酸酯化超支化聚合物240

4.11.3beta-二羰基麥可加成體系242

4.11.4丙烯酸乙烯酯及其類似結構244

4.11.5電子給體單體和電子受體單體結合體系245

4.12歐洲限制使用和可以使用的光引發劑246

4.13光引發劑主要生產廠商、產品及套用領域249

4.14光引發劑的合成方法實例254

4.14.1裂解型光引發劑的合成方法254

4.14.2奪氫型光引發劑的合成方法268

4.14.3陽離子光引發劑的合成方法275

4.14.4大分子光引發劑的合成284

4.14.5可見光引發劑的合成方法300

4.14.6水性光引發劑的合成方法303

4.14.7助引發劑的合成方法310

4.14.8雙重固化光引發劑的合成方法314

第5章添加劑319

5.1顏料和染料319

5.1.1白色顏料321

5.1.2黑色顏料322

5.1.3彩色顏料324

5.1.4顏料使用中必須注意的事項328

5.2填料329

5.3納米材料在油墨和塗料中套用330

5.3.1納米級填料與顏料330

5.3.2有機-無機納米複合材料331

5.3.3光聚合製備有機-無機納米複合材料333

5.3.4有機-無機納米複合材料的合成方法實例334

5.4助劑338

5.4.1消泡劑338

5.4.2流平劑340

5.4.3潤濕、分散劑342

5.4.4消光劑347

5.4.5阻聚劑348

第6章光固化塗料350

6.1概述350

6.1.1光固化塗料用低聚物350

6.1.2光固化塗料用活性稀釋劑352

6.1.3光固化塗料用光引發劑353

6.1.4光固化塗料用顏料、填料354

6.1.5光固化塗料用助劑354

6.2光固化紙張上光油354

6.2.1概述354

6.2.2光固化紙張上光油組成356

6.2.3水性光固化紙張上光356

6.2.4EB紙張上光357

6.2.5光固化紙張上光357

6.2.6紙張上光的質量要求358

6.2.7光固化紙張上光遇到的主要問題359

6.3光固化木器塗料361

6.3.1光固化膩子漆361

6.3.2光固化木器底漆361

6.3.3光固化木器面漆362

6.3.4光固化木器塗料的塗裝362

6.3.5影響光固化木器塗料光澤的因素363

6.4光固化塑膠塗料365

6.4.1概述365

6.4.2光固化塑膠塗料的配方設計369

6.5光固化真空鍍膜塗料370

6.5.1真空鍍膜370

6.5.2光固化真空鍍膜塗料底漆372

6.5.3光固化真空鍍膜塗料面漆372

6.5.4光固化真空鍍膜塗料施工工藝373

6.6光固化金屬塗料374

6.6.1概述374

6.6.2光固化塗料與金屬的附著力375

6.6.3光固化卷材塗料377

6.6.4光固化防腐塗料378

6.6.5光固化金屬制罐塗料380

6.7光固化玻璃塗料381

6.8光固化陶瓷塗料382

6.9光固化石材塗料383

6.10光固化裝飾板384

6.11光固化皮革塗飾劑387

6.12光固化車用塗料389

6.12.1汽車塑膠部件塗裝塗料390

6.12.2汽車修補漆391

6.12.3汽車整車光固化面漆391

6.12.4光固化機車塗料393

6.13光固化氟碳塗料394

6.14光固化粉末塗料395

6.14.1光固化粉末塗料特點395

6.14.2光固化粉末塗料的組成和製造工藝396

6.14.3光固化粉末塗料的套用397

6.15光固化水性塗料398

6.15.1光固化水性塗料的特點398

6.15.2光固化水性塗料的組成399

6.15.3光固化水性塗料的套用400

6.16雙重光固化塗料401

6.16.1雙重光固化用的原材料403

6.16.2雙重光固化體系的套用404

6.17光固化功能塗料405

6.17.1光固化隔熱保溫塗料405

6.17.2光固化防霧塗料408

6.17.3光固化耐污塗料412

6.17.4光固化阻燃塗料415

6.17.5光固化抗菌塗料418

6.17.6光固化導電塗料421

6.18光固化塗料的現場施工425

6.19光固化塗料參考配方432

6.19.1光固化紙張上光油參考配方432

6.19.2光固化木器塗料參考配方434

6.19.3光固化塑膠塗料參考配方439

6.19.4光固化金屬塗料參考配方447

6.19.5光固化車用塗料參考配方452

6.19.6其他光固化塗料參考配方454

6.19.7光固化粉末塗料參考配方457

6.19.8光固化水性塗料參考配方459

6.19.9雙重固化塗料參考配方462

6.19.10陽離子光固化塗料參考配方465

6.19.11光固化功能塗料參考配方467

第7章光固化油墨473

7.1概述473

7.1.1低聚物475

7.1.2活性稀釋劑475

7.1.3光引發劑477

7.1.4顏料478

7.1.5填料482

7.1.6助劑484

7.1.7油墨的研磨486

7.1.8光固化油墨性能評價487

7.2光固化網印油墨495

7.3光固化裝飾性油墨501

7.3.1光固化折光油墨502

7.3.2光固化皺紋油墨503

7.3.3光固化仿金屬蝕刻油墨（磨砂油墨）506

7.3.4光固化冰花油墨508

7.3.5光固化珠光油墨509

7.3.6光固化香味油墨513

7.3.7光固化發泡油墨516

7.3.8光固化發光油墨517

7.3.9光固化珊瑚油墨518

7.3.10光固化立體光柵油墨518

7.3.11光固化錘紋油墨519

7.3.12光固化水晶油墨519

7.3.13光固化凹印和柔印裝飾性油墨520

7.4光固化膠印油墨522

7.4.1膠印印刷522

7.4.2光固化膠印油墨的製備524

7.4.3無水膠印529

7.5光固化柔印油墨531

7.6光固化凸印油墨535

7.7光固化凹印油墨535

7.8光固化移印油墨536

7.9光固化噴墨油墨539

7.9.1噴墨印刷539

7.9.2光固化噴墨油墨的製備540

7.9.3UV-LED噴墨油墨543

7.10光固化轉印技術544

7.11光固化玻璃油墨548

7.12光固化金屬油墨551

7.12.1金屬包裝印刷551

7.12.2光固化金屬油墨的製備552

7.12.3光固化金屬抗蝕油墨553

7.13光固化陶瓷油墨554

7.14光固化防偽油墨555

7.15光固化標籤油墨557

7.16光固化指甲油563

7.17光固化上光油564

7.18光固化油墨的新進展570

7.18.1雙重光固化油墨570

7.18.2植物油油墨574

7.18.3混合油墨575

7.18.4水性光固化油墨577

7.18.5綠色印刷和綠色油墨579

7.19光固化油墨參考配方586

7.19.1光固化網印油墨參考配方586

7.19.2光固化裝飾性油墨參考配方588

7.19.3光固化膠印油墨參考配方590

7.19.4光固化柔印油墨參考配方595

7.19.5光固化凸印油墨參考配方599

7.19.6光固化凹印油墨參考配方599

7.19.7光固化移印、光固化轉印油墨參考配方600

7.19.8光固化噴墨油墨參考配方601

7.19.9光固化玻璃、陶瓷油墨參考配方602

7.19.10光固化金屬油墨參考配方604

7.19.11光固化螢光防偽油墨參考配方605

7.19.12水性光固化油墨參考配方606

7.19.13陽離子光固化油墨參考配方607

第8章光固化膠黏劑608

8.1概述608

8.2光固化膠黏劑的組成611

8.2.1低聚物611

8.2.2活性稀釋劑614

8.2.3光引發劑615

8.2.4添加劑615

8.3光固化結構膠618

8.3.1光固化結構膠的特點和組成618

8.3.2光固化結構膠的套用619

8.4密封膠619

8.5光固化光學膠和光固化玻璃膠622

8.6光固化壓敏膠624

8.6.1概述624

8.6.2光固化壓敏膠分類627

8.6.3壓敏膠粘接性能表征和測試630

8.7光固化離型劑633

8.8光固化修補膠635

8.8.1光固化預浸料修理技術635

8.8.2FB管道保護套637

8.8.3紫外光固化式管道原位修復法639

8.9光固化導電膠642

8.10光固化膠黏劑參考配方644

8.10.1光固化膠黏劑參考配方644

8.10.2光固化壓敏膠黏劑參考配方645

8.10.3光固化離型劑參考配方646

8.10.4光固化層壓膠黏劑參考配方646

8.10.5光固化密封膠黏劑參考配方647

8.10.6光固化光學、玻璃膠黏劑參考配方648

8.10.7其他光固化膠黏劑參考配方649

8.10.8光固化牙科黏合劑參考配方649

8.10.9陽離子光固化膠黏劑參考配方650

8.10.10雙重固化膠黏劑參考配方651

8.10.11光固化導電膠參考配方651

第9章光快速成型材料653

9.1快速成型製造技術653

9.1.1快速成型製造技術的類型654

9.1.2快速成型製造技術的套用659

9.2光固化立體成型661

9.2.1光固化立體成型的光源661

9.2.2光固化立體成型的材料663

9.3光固化3D列印665

9.4SLA和3DP光固化樹脂667

9.4.1光固化樹脂的體積收縮669

9.4.2減少體積收縮的方法671

9.5面曝光成型技術673

9.6光快速成型材料參考配方676

第10章光電子工業用光固化材料679

10.1光刻膠679

10.1.1光刻技術的發展679

10.1.2光刻工藝681

10.1.3光刻膠分類682

10.1.4重鉻酸鹽-膠體聚合物系負型光刻膠683

10.1.5聚乙烯醇肉桂酸酯系負型光刻膠683

10.1.6環化橡膠-雙疊氮型負型光刻膠684

10.1.7鄰重氮萘醌-酚醛樹脂系正型紫外光刻膠685

10.1.8深紫外光刻膠687

10.1.9電子束光刻膠690

10.1.10X射線光刻膠691

10.1.11離子束光刻膠692

10.1.12厚膜光刻膠692

10.1.13無顯影氣相光刻692

10.1.14其他形式光刻694

10.2納米壓印與納米壓印光刻膠695

10.2.1納米壓印工藝696

10.2.2納米壓印模具的製備700

10.2.3納米壓印光刻膠702

10.2.4納米壓印技術的套用705

10.3印製電路板製造用光固化材料706

10.3.1印製電路板的製作707

10.3.2光固化抗蝕油墨709

10.3.3光固化阻焊油墨709

10.3.4光固化字元油墨710

10.3.5乾膜711

10.3.6光成像抗蝕油墨713

10.3.7光成像阻焊油墨716

10.3.8撓性印製板用光固化油墨719

10.3.9電沉積光致抗蝕劑721

10.3.10積層多層板用光固化油墨723

10.3.11噴墨列印技術在印製電路板製作上套用723

10.4光固化光纖塗料、油墨和膠黏劑726

10.4.1光固化光纖塗料727

10.4.2光固化光纖著色油墨、光固化並帶塗料和光固化膠黏劑728

10.5光碟用光固化塗料、光固化油墨和光固化膠黏劑730

10.6光固化導光板油墨734

10.7光固化IMD油墨737

10.8光固化制卡油墨740

10.9光固化導電油墨743

10.10電子標籤748

10.11保形塗料752

10.12光敏聚醯亞胺754

10.13光固化技術在平板顯示器產業中的套用758

10.13.1平板顯示器的結構及顯示原理759

10.13.2光刻膠在平板顯示器製造中套用760

10.13.3光固化膠黏劑在平板顯示器製造中的套用762

10.13.4光學功能膜材料764

10.14印刷電子和印製電子767

10.14.1印刷電子767

10.14.2印製電子768

10.14.3全印製電子生產PCB768

10.15光刻膠的合成方法實例774

10.16光電子光固化材料參考配方788

10.16.1光刻膠參考配方788

10.16.2UV納米壓印光刻膠參考配方789

10.16.3UV-PCB油墨和乾膜參考配方791

10.16.4UV光纖油墨參考配方799

10.16.5UV光碟油墨參考配方799

10.16.6UV導光油墨參考配方800

10.16.7UV導電油墨參考配方801

第11章感光性樹脂印刷版803

11.1感光性樹脂凸版804

11.1.1液體感光性樹脂凸版804

11.1.2固體感光性樹脂凸版804

11.2感光性柔性版805

11.2.1固體感光性樹脂柔性版805

11.2.2液體感光性樹脂柔性版806

11.2.3CTP柔性版806

11.3預塗感光平版808

11.3.1陽圖PS版808

11.3.2陰圖PS版808

11.3.3無水膠印PS版809

11.4計算機直接製版PS版809

11.4.1CTP版的性能要求809

11.4.2CTP版材的類型810

11.4.3UV-CTP版811

11.5網印製版感光材料812

11.5.1網印感光膠812

11.5.2網印感光膜813

11.5.3計算機直接製作網印版813

11.6感光性樹脂和感光劑的合成方法實例814

11.7感光性樹脂印刷版參考配方818

第12章光固化材料在其他領域的套用821

12.1光固化軟模壓複製技術821

12.1.1光固化軟模壓全息複製技術821

12.1.2光軟刻技術822

12.2光固化牙科修復樹脂822

12.2.1牙科修復樹脂822

12.2.2可見光牙科修復樹脂的組成824

12.2.3牙科修復樹脂的種類825

12.3光固化醫用導電壓敏膠826

12.4光聚合水凝膠827

12.4.1光聚合水凝膠的特點827

12.4.2光聚合水凝膠所用單體828

12.4.3光聚合水凝膠的套用828

第13章光聚合和光接枝832

13.1光聚合832

13.1.1光引發溶液聚合832

13.1.2光引發分散聚合832

13.1.3光引發反相乳液聚合833

13.1.4表面光引發聚合833

13.2光交聯833

13.3光引發前線聚合835

13.4雙光子光聚合836

13.4.1雙光子光聚合的特點836

13.4.2雙光子光聚合的光引發體系837

13.4.3雙光子光聚合技術的套用838

13.5表面光接枝838

13.5.1表面光接枝原理838

13.5.2表面光接枝方法840

13.5.3表面光接枝套用841

13.6光接枝與光聚合合成方法實例843

13.6.1光接枝合成方法843

13.6.2光聚合合成方法852

13.7硫醇和烯類單體的光聚合反應856

13.7.1硫醇和烯類單體的光聚合反應機理857

13.7.2硫醇和烯類單體光聚合反應特點858

13.7.3硫醇和烯類單體光聚合體系單體860

13.7.4二級硫醇系列產品KarenzMTTM862

13.7.5硫醇和烯類單體光聚合套用領域864

13.7.6硫醇化合物合成方法實例864

第14章UV-LED固化868

14.1LED發光的原理868

14.2UV-LED與汞弧燈性能比較869

14.3UV-LED光源的特點871

14.4UV-LED光源存在的問題872

14.5UV-LED產品配方設計873

14.5.1用於UV-LED的活性稀釋劑873

14.5.2用於UV-LED的低聚物873

14.5.3用於UV-LED的光引發劑877

14.5.4UV-LED產品配方設計要點880

14.6氧阻聚及減緩氧阻聚881

14.7UV-LED套用890

14.8UV-LED技術的進展894

14.9UV-LED塗料、油墨、膠黏劑參考配方895

14.9.1UV-LED塗料參考配方895

14.9.2UV-LED印刷油墨參考配方898

14.9.3UV-LED膠黏劑參考配方904

第15章電子束固化906

15.1電子束906

15.2電子加速器907

15.3電子束固化908

15.3.1電子束固化的技術優勢908

15.3.2電子束固化機理909

15.3.3電子束固化的氧阻聚910

15.3.4電子束固化材料的組成910

15.4電子束固化材料的套用910

15.4.1電子束固化在塗料上的套用910

15.4.2電子束固化在印刷油墨上的套用911

15.4.3電子束固化在膠黏劑上的套用911

15.4.4電子束固化在複合材料上的套用911

15.4.5電子束在高分子加工改性中的套用913

15.5EB塗料、油墨、黏合劑參考配方916

第16章紫外光源和設備919

16.1光化學基礎919

16.2紫外光及其波段分類920

16.3紫外光源921

16.3.1汞弧燈922

16.3.2金屬鹵素燈924

16.3.3無極燈924

16.3.4氙燈925

16.3.5UV發光二極體925

16.3.6準分子紫外燈927

16.3.7UV-電漿固化927

16.4紫外光固化設備928

16.4.1紫外光固化設備組成928

16.4.2紫外光固化設備類型930

16.5分散與分散設備930

16.5.1攪拌機931

16.5.2三輥研磨機931

16.5.3球磨設備932

16.6塗裝與塗裝設備933

16.6.1輥塗及輥塗機934

16.6.2淋塗及淋塗機935

16.6.3噴塗及噴塗設備935

16.6.4靜電噴塗及噴塗設備937

參考文獻939