福建元力活性炭股份有限公司創立於1999年，註冊資本2100萬元，是國內綜合實力最強的木質粉狀活性炭生產企業，年生產能力達20000噸活性炭。
十年來，元力精耕細作、悉心打造，從年產500噸的小廠迅速發展成為國內活性炭行業的佼佼者，產品市場占有率達15%。
基本介紹
- 中文名：元力股份
- 外文名：無
- 創立於：1999年
- 註冊資本：2100萬元
- 年生產能力：達20000噸
起源介紹,企業資料,歷史沿革,大事記,經營範圍,企業文化,企業股東,核心優勢,認知定位,技術優勢,成本優勢,
起源介紹
在發展壯大中，元力確立了自主創新方面的優勢和能力，使產品的技術優勢和市場優勢始終保持領先地位，並填補了一系列的技術空白。公司自主研發的“處理廢氣用的帶有非金屬電極電場的環保裝置”、“化學炭生產轉爐”、“物理炭生產轉爐”和“物理法化學法一體化活性炭生產工藝”已向有關部門申請發明專利權和實用新型專利權。
元力以滿足客戶需求為導向，為客戶提供創新性、專業化的產品和服務，幫助客戶實現持續贏利和成功。憑藉高性價比的產品與服務，元力在國內建立起了體系完備、回響快速的行銷網路，並積極實施海外市場拓展，目前海外業務已布及至法國、俄羅斯、義大利、土耳其、日本、泰國、印度、阿根廷、巴西、南非等幾十個國家和地區。
豐富的產品生產製造經驗和良好的品質控制能力是元力的競爭優勢之一。元力正進一步提高管理水平，深入開展ISO9001:2000、ISO14001:2004和OHSAS18001:2007體系認證，將質量管理、環境保護和社會責任在更高層次上統一起來。
2015年3月27日，因涉嫌信息披露違法違規處於立案調查階段，如有被認定為欺詐發行或重大信息披露違法的，將按照重大違法公司強制退市要求啟動退市機制。
企業資料
公司名稱|福建元力活性炭股份有限公司|
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|英文名稱|FujianYuanliActiveCarbonCo.,Ltd.|
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|證券簡稱|元力股份|證券代碼|300174|
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|曾用簡稱||
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|關聯上市||
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|相關指數||
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|行業類別|化學原料及化學製品製造業|
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|證券類別|創業板|上市日期|2011-02-01|
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|法人代表|盧元健|總經理|盧元健|
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|公司董秘|許文顯|獨立董事|薛祖雲,王良恩|
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|註冊地址|福建省南平市來舟經濟開發區|
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|辦公地址|福建省南平市來舟經濟開發區
歷史沿革
公司系由福建省南平元力活性炭有限公司整體變更設立的股份有 限公司。2009年7月22日，福建省南平元力活性炭有股東會，同意將有限公司整體變更為股份有限公司。同日，福建省南平元力活性炭有限公司全體股東作為發起人簽署了《發起人協定書》，根據閩華興所（2009）審字H-025號《審計報告》審定的截至2009年6月30日母公司的淨資產50,519,430.65元，按1:0.95012947的比例折成4,800萬股。2009年8月7日，經南平市工商行政管理局核准註冊登記，領取了註冊號為350700100004380的企業法人營業執照，法定代表人盧元健。
大事記
1999年5月註冊資本300萬元，成立福建省南平元力活性炭有限公司。
1999年10月國內最大的磷酸法活性炭轉爐生產線投產，形成年產3000噸活性炭生產能力。
2000年3月新增註冊資本800萬元，公司註冊資本總額達1100萬元。
2005年底生產能力達9000噸，全年實現產值3772萬元、利稅338萬元。
2006年底生產能力達12000噸，全年實現產值5071萬元、利稅474萬元。
2007年底生產能力達18000噸，全年實現產值6802萬元、利稅1283萬元、出口創匯230萬美
2007年12月第二次新增註冊資本1000萬元，公司註冊資本總額達2100萬元。
2008年 自主研發的“一種物理法化學法一體化活性炭生產工藝”和“一種處理廢氣用的帶有非金屬電極靜電場的環保裝置”、“化學炭生產轉爐”、“物理炭生產轉爐”等四項與活性炭有關的生產方法正式向有關部門申請發明專利權和實用新型專利權。
2008年5月“物理法、化學法一體化活性炭生產工藝開發”項目經審核被列入“福建省2008年企業技術創新重點項目計畫”
2008年7月正式運行ISO9001、ISO14000和OHSAS18000三大管理體系。
2008年10月被中國農業銀行南平四鶴支行評為2007年度AAA級信用企業。
經營範圍
生產活性炭系列產品；經營本企業自產產品及技術的出口業務；經營本企業生產所需的原輔材料、機械設備、零配件及技術的進出口業務（國家限定公司經營和國家禁止進出口的商品及技術除外）；經營進料加工和“三來一補”業務；藥用輔料（藥用炭）。
企業文化
》願景：締造最具創新力和競爭力的活性炭企業
》使命：為社會承擔責任為顧客創造價值為員工創造機會為股東創造效益
》企業精神：務實創新挑戰超越
》核心價值觀：尊重忠誠信賴承擔
企業股東
股東名稱持股數（股）持股比例（%）
王延安34,212,799.0067.0839
盧元健10,212,800.0020.0251
中保創投3,000,000.005.8824
繆存標2,042,514.004.0050
林金寶510,629.001.0012
許文顯510,629.001.0012
黃濤510,629.001.0012
核心優勢
行業認知能力和企業戰略定位能力 公司是目前國內最大的木質活性炭生產企業。作為木質活性炭行業的領軍企業，公司對木質活性炭行業的發展有著突出的認知能力，對本企業的戰略定位也有著清晰、深刻的把握。在公司設立之初，木質活性炭行業正處於起步和迅速發展階段，市場需求增長較快但需求層次低，受短期效益刺激，大部分企業以擴產提量為主並不注重企業內在增長性。但公司已經清醒地認識到行業未來的競爭將是以技術先進性為保障的規範競爭，從而在設立之初即制訂了“技術創新”的競爭策略，致力於提高木質活性炭吸附性能和降低生產成本相關的技術工藝研發。通過多項技術攻關和資金密集投入，公司很快在糖用炭、味素炭的吸附脫色能力研究上取得突破，吸附能力超出同行業20%左右，牢牢占據了市場優勢地位；同時，公司對磷酸耗用、熱能綜合利用也展開了攻關。其後，當行業競爭加劇後，絕大部分企業採取減少投入，通過低價、賒銷等手段競爭時，公司基於技術工藝改進、生產成本降低，繼續加大投入，強化了採購、生產、服務等各方面的專業能力，以產品質量和綜合競爭優勢繼續占領市場，從而擺脫了行業同質化競爭的泥潭。近兩三年來，當行業中部分優秀企業也開始重視專業化能力時，公司出於對澱粉糖、味素、醫藥及其他下游套用領域現狀及其發展趨勢的認識，又及時進行戰略升級，在繼續加強現有產品吸附力和純度指標的基礎上，一方面增加研製更多專用活性炭品種以適應下游需求蓬勃發展的需要；另一方面，以客戶需求為核心，逐步完成由單純產品提供商向產品、技術綜合服務提供商的角色轉型。
認知定位
技術優勢 在公司“技術創新”競爭策略的指導下，公司自設立之初便將技術、工藝、設備的研發與改進提升到了戰略的高度。通過多年持續不懈的科技創新，公司已經在木質活性炭的炭化、活化、洗滌、乾燥、精製以及磷酸回收、熱能回收、尾氣回收等多個生產環節實現了技術突破，掌握了一系列擁有自主智慧財產權的核心技術與關鍵工藝，目前擁有專利技術6項及多項關鍵生產環節的專有技術，並正在申請2項發明專利。公司是我國木質活性炭行業中技術力量最強、出新成果最多的企業之一，是木質活性炭行業中科技自主創新的典範企業。
技術優勢
成本優勢 公司技術優勢轉化為生產力的一個重要體現就是大幅降低了公司的產品成本，主要體現在磷酸消耗、燃料消耗和人力成本三個方面。通過對公司自主研發的“新型活性炭酸回收工藝”及“尾氣調質處理設備”、“完全非金屬靜電除塵器”的套用，不僅大幅消除了生產過程中尾氣對環境的不利影響，更重要的是使磷酸活化劑的消耗量達到了國際先進水平：國外每生產1噸成品炭需要耗用磷酸0.15～0.20噸，國內同行業中其他企業水平為0.25～0.35噸，而公司生產1噸成品炭僅需要消耗磷酸0.15噸，處於世界先進水平。同時，公司“規模化磷酸法活性炭清潔生產新技術”充分回收物理法活性炭生產過程產生的熱能供化學法活性炭生產，取代燃料供熱模式，從而使產品的綜合能耗大幅度降低；並且，其通過套用於公司“年產5,000噸物理法化學法一體化生產線項目”，以規模化、連續化、清潔化的生產降低了人力成本60%左右。綜合以上優勢，公司每噸產品可較其他木質活性炭廠家的成本降低1,000～1,500元，公司產品的綜合成本優勢十分明顯。未來隨著公司先進技術繼續套用、產能的不斷擴大，公司的成本優勢也將進一步得到體現。
成本優勢
產品質量優勢
公司技術優勢轉化為生產力的另一個重要體現就是大幅提升了公司的產品質量。木質活性炭的套用領域廣泛，產品專用性強，產品質量主要體現在產品的吸附性能、灰分含量鐵含量等純度指標等方面。公司通過一系列技術攻關，目前生產的木質活性炭產品質量已居於同行業領先水平，吸附能力比同行業平均水平高出20%。並且，通過對生產工藝和生產設備的改進和創新，生產過程已實現精細控制，產品質量更加穩定，在國內外市場享有較高的知名度，多年來公司產品都供不應求。同時，公司制定了嚴於國內行業標準的企業標準，在國內木質活性炭行業樹立了良好的品牌形象，產品在行業內始終保持較高的、穩定的市場占有率，特別是在澱粉糖、味素、化工等下遊行業中占有較高的市場份額。為保持並提升公司產品品質，公司擬擴建技術研發中心，繼續發揮公司強大的專業技術優勢，利用先進的分析檢測設備、中試生產線等進一步改進活性炭的生產工藝，針對不同行業的客戶使用特點，增加各種專用活性炭品種的開發。
節能環保優勢 公司生產工藝及主要產品均以節能環保為特色。多年來，公司秉持“資源循環利用、節能降耗”的產業理念，通過多年自主研發創新，使技術進步、工藝改進，在業內率先實現了木質活性炭生產的資源化、減量化、清潔化，在外部、內部基本上同時實現了資源循環再利用，充分體現依靠技術進步提升傳統產業，實現節能、環保理念。目前公司採用多項自主研發的核心技術工藝，包括“物理法化學法一體化活性炭生產工藝”、“新型活性炭酸回收工藝”、“新型活性炭炭化料沸騰爐”、“稀磷酸回收技術”和“新型活性炭洗滌裝置”，“非金屬靜電回收裝置”改變了傳統“不連續生產工藝”能耗大、自動化程度低、勞動強度大、熱能損失大和原材料耗用大的狀況，不僅產品生產周期縮短，磷酸消耗降低至0.15噸/噸產品（為國內行業水平50%左右），水耗用量為國內行業水平的30%，而且消除了生產過程中酸霧、粉塵等有害物質，實現了清潔生產。因此，與行業內競爭對手相比，公司在節能環保方面具有明顯的競爭優勢。
