側鑽井

側鑽井工藝

側鑽井施工主要分為三個階段，第一階段是作業前的準備，主要包括設備準備、視窗位置的確定、井眼與管柱的準備、做人工井底等工作；第二階段是段銑或開窗；第三階段是裸眼鑽進階段。

側鑽井與打井相比，有如下特點：

1．輔助時間長，純鑽時間短；

2．開窗後進入深部地層，沒有快速鑽進，又因鑽具與井眼之間的環空小，鑽井液排量僅為打井的l/3左右；

3．一般採用31/2”鑽桿，鑽桿柔性大，限制鑽壓、轉盤轉速的提高，僅為打井時的l/3左右；

4．由於地層可鑽性差，鑽壓、轉盤轉速低，機械鑽速較低。

配置要求

(一)具有良好的移運性

由於側鑽井成本較低，建井周期短，如搬安時間太長將延長建井周期，降低生產時效與經濟效益。

(二)配備完善的固控設備

由於裸眼鑽進時鑽壓、轉速較低，鑽井岩屑較細，又因鑽井液排量較低，鑽井液攜砂能力較低，造成有害固相含量相對較高，如不能有效降低有害固相含量，易造成卡鑽事故，影響機械鑽速。因此，配備完善的固控設備，能夠較好地控制鑽井液性能。

(三)具備良好的操作性

由於側鑽井鑽具的強度較低，鑽壓與上提遇阻都不能過大，必須進行精細操作，才能杜絕各種事故的發生，而良好的操作性是實現精細操作的前提。

(四)具備較高的可靠性

由於側鑽井鑽機對搬遷性要求高，所以不再配備備用設備，只有配備技術成熟、性能可靠的設備，才能有效降低機修時間，提高生產時效。

(五)側鑽井鑽機配置要求

1．為滿足5000m淺井的施工作業，鑽機的額定鉤載不得小於1500kN；

2．鑽機總裝機功率不小於1200kW。絞車功率不小於410kW，泥漿泵功率不小於588kW，發電機功率不小於200kW；

3．由於鑽井液排量低，固控系統鑽井液處理量只需滿足要求，但淨化水平要高，必須達到四級淨化，振動篩、除砂器、除泥器、離心機等固控系統配備齊全，鑽井液罐容積不得小於70m3；

4，井架有效高度不得低於30m，鑽台高度不低於4.5m，鑽台面積滿足井口作業要求；

5．鑽台配置氣動絞車、鑽桿動力鉗等機械化設備，提高井口的機械化程度。

側鑽井一般分為兩大類：

裸眼側鑽和套管開窗側鑽，前者又可分為兩類：水泥回填側鑽和懸空側鑽。