側線塔

主塔和側線塔構成了複雜精餾塔。側線意思是在塔的中間部位。

基本介紹

  • 中文名:側線塔
  • 外文名:side tower
  • 領域:化工生產
簡介,側線塔原油產品性質估算方法,混合原油性質計算,側線產品估算,簡化模型和ChemCad 模型比較,側線提餾流程,

簡介

部分熱偶精餾中,由主塔和側線塔構成了複雜精餾塔。精餾塔側線采出的條件是相對的二元組分精餾,即塔頂夾帶少量的輕組分,側線采出板上部還應設有巴氏精餾段,以脫除輕組分。將精餾塔前面的不凝氣氣提塔改為巴氏精餾段,可以純化產品,例如可以讓產品的低沸物和高沸物減少。
側線蒸餾流程是不完全熱偶精餾流程,在側線蒸餾塔流程中,可減少一個再沸器,且關聯兩塔的汽液相流量相對較易控制,同樣,由流程可得到具有工業套用價值的DWC塔,分隔壁從塔頂延伸到塔的下部,將塔分為3部分,塔頂兩側分別有冷凝器,在分隔壁兩側的汽相流量可分別控制,液體流量仍通過液體分配器來控制。
側線提餾流程中可減少一個冷凝器,且汽液相流量較易控制,同樣,由側線提餾流程可得到相應的DWC塔,此時,分隔壁從塔底向上延伸至塔的上部,將塔分為3部分,塔頂有一共用冷凝器,塔釜兩側分別有再沸器,能提供達到分離要求所需的上升蒸汽,液體流量仍需液體分配器來控制。

側線塔原油產品性質估算方法

幾乎在所有的煉油廠中常壓蒸餾塔都是第1個主要的處理單元,,常壓塔根據沸點範圍不同,,把原油分離成各種側線產品,,下游的處理單元進一步處理這些側線產品以滿足生產需要。
科研和生產實踐中經常需要估算常壓塔側線產品的性質, 這裡提供一種簡單快速的估算方法。

混合原油性質計算

為了適應原油的品種、數量、性質, 以及產品市場的變化,,煉油廠要對加工的原油進行混煉,,所以常壓塔進料可能為混合原油, 因此需要對其性質進行估算,如混合原油的實沸點(TBP) 蒸餾曲線、API-體積產量曲線(API 為相對密度指數)、混合原油的硫-體積曲線等。

側線產品估算

(1)側線產品體積流量估算
(2)側線產品質量流量估算
(3)恩氏蒸餾曲線和實沸點曲線的互換

簡化模型和ChemCad 模型比較

上述模型為簡化模型, 因此有必要把它和更嚴格的模型比較,來判斷建立的模型能否滿足需求。為了這個目的,建立了ChemCad 模型用於比較。在ChemCad 模型中, 使用45 個虛擬組分來表現原油進料。ChemCad 模型中使用的原油、加熱爐溫度、側線產品的ASTM95% 點、抽出塔板位置等輸入條件和簡化模型相同。
簡化模型和ChemCad 模型使用相同的分離指標,大部分側線產品的流速匹配非常好,說明該估算方法合理,可用於側線產品性質的快速估算。

側線提餾流程

側線蒸餾流程也是不完全熱偶精餾流程,在側線蒸餾塔流程中,可減少一個冷凝器,其精餾流程如圖1、2所示。
圖1圖1
圖1在第一個塔塔底得到最重的組分C,塔頂采出輕組分塔底釜液A和B的的氣體混合物,進入第二個塔,完成A和B的精餾過程,第一個塔的頁相回流為第二個塔引出的液相A和B的混合物,從而實現三個不同組分的分離。
另一種側線提餾構造如圖2所示,在主塔的塔頂的塔底分別得到最輕的組分A和最重的組分C,在加料板上方引出A和B輕組分的
圖2圖2
氣相混合物,在側塔進行分離,得到中間組分B,側塔的氣相回流物流側塔再沸器加熱蒸汽回流。
側線塔
可以看出,在側線蒸餾塔流程中可減少一個冷凝器,且關聯兩塔的汽液相流量相對較易控制。由側線提餾流程可得到具有工業套用價值的也是DWC塔,如圖3所示,提餾塔由分隔壁從塔底向上延伸到塔的上部,將塔分為三部分,塔底兩側分別有再沸器。能提供達到分離要求所需的上升蒸汽,液體流量仍需液體分配器來控制。

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