停備用設備保護劑

停備用設備保護劑,由於生產計畫的調整,會出現部分沒有抗大氣腐蝕能力的設備停工閒置或備用,待生產需要時再啟用。

技術背景,保護機理,特點,優缺點比較,理化性質,用途,解決方案,小型設備,大型設備,

技術背景

實踐表明,這些沒有抗大氣腐蝕能力的設備在閒置期間的腐蝕比運行期間嚴重得多,如不採取保護措施,會發生大規模的腐蝕或穿孔,造成設備重新啟用困難甚至過早報廢造成極大的經濟損失。氣相保護劑用於閒置設備保護,與傳統的充氮保護、充油保護等相比,具有施工和啟用方便、安全長效、保護效果好、費用較低等特點,因而日益受到重視,已成為閒置設備保護的主要方法之一。

保護機理

停(備)用設備氣相保護劑是根據設備保護與緩蝕技術的發展而研製成功的新產品,該產品在工業鍋爐、塔、釜、艚、罐、管網、換熱器及壓力容器等設備停(備)用期間能起到有效的防腐保護及除銹作用。停(備)用設備氣相保護劑是一種氣相緩蝕劑它由易揮發的緩蝕性物質和螯合除銹劑及各種添加劑組成,在常溫常壓下能自動揮發出具有緩蝕性、螯合性和鹼性的氣體。(1)緩蝕性氣體靠含氮的極性基團形成的穩定的化學吸附,牢固的吸附在被保護設備的金屬表面,形成緻密的保護膜,隔絕空氣、水蒸氣等腐蝕性介質與金屬基體的接觸,從而達到有效保護設備,防止或減慢腐蝕的目的。(2)螯合性的氣體具有較強的滲透性和金屬離子螯合能力,對於已生鏽的設備,該氣體能滲透到銹層以下,螯合金屬離子防止垢下腐蝕,也可以通過滲透剝離和螯合除去部分原有銹層。(3)鹼性氣體能夠提供需保護設備內的鹼性環境從而減輕設備表面的電化學腐蝕。需保護的停(備)用設備氣相保護劑固體本身就有緩蝕劑且易溶於水,其水溶液也對設備也有緩蝕防腐作用。

特點

1、在常溫下能自動揮發,具有較高的蒸氣壓。揮發出來的氣體對金屬有緩蝕作用,從而達到防腐保護的目的。
2、具有較強的滲透性,能剝離原有垢層。防止和減慢垢下腐蝕。能夠提供需保護設備內的鹼性環境從而減輕設備表面的電化學腐蝕。
3、加入了除腐劑能對已鏽蝕的設備能起到滲透剝離和螯合,可除去部分原有銹層,起一定的除銹作用。
4、既能保護近距離的金屬表面,又能保護遠距離的金屬表面(只要揮發性氣體能到達的地方均能起到保護作用)。
5、易溶於水,因此在停用保護結束時可不取出氣相保護劑,水沖洗後即可投料生產。
6、本發明可用於化工、煉油行業成套或單個設備在停用、備用期間的保護,可替代乾燥劑、充氮保護等傳統方法,經濟、安全、方便、省時、省力、高效。
一般防鏽方法優缺點比較:

優缺點比較

保護方法
乾燥空氣保護法
充氮保護法
水劑防鏽保護法
油料防鏽保護法
氣相防鏽保護法
常規法
停備用設備氣相保護劑
對保護設備的要求與限制
尺寸與大小
不限
不限
一般不適用於尺寸很大的設備保護
不限
一般不適用於尺寸很大的設備保護
不限
結構
不限
不限
一般不適用於結構複雜和深孔的設備保護
硬膜防鏽油一般不適用於結構複雜的設備保護
不限
不限
材質
不限
不限
注意對非金屬材質和非鐵金屬是否適應
注意對非金屬材質和非鐵金屬是否適應
不限
對銅製部件須包紮隔離
表面狀態
清潔乾燥
清潔乾燥
水劑清洗液洗淨表面親水
清潔乾燥
清潔乾燥
不限
保護時對包裝的要求
金屬容器或氣密性封裝
金屬容器或氣密性封裝
耐油紙、塑膠薄膜或採用容器作全浸式保護
耐油紙、塑膠薄膜或採用容器作全浸式保護
塑膠薄膜或採用容器,保護,不必氣密性封裝。
保護時所需專用設備
封焊金屬容器或封套工具
充氮裝置及封焊工具
不需
不需
不需
不需
保護時施工難易程度
較複雜
複雜
簡單
簡單
簡單
簡單
啟封時的方便程度
方便
方便
方便
用厚油時不方便
方便
方便
保護期限
理論上保護期長,實際在數月以內有效
理論上保護期長,實際在數月以內有效
一年以下
1-3年
1-3年
3-5年
泄露時的安全程度
安全
容易造成人員傷害,存在安全隱患
泄露時對環境造成污染
泄露時對環境造成污染
安全
安全
中間檢查添加
需檢查保持正壓
需檢查保持正壓
需檢查保持正壓
需檢查
需檢查
不需檢查

理化性質

停(備)用設備氣相防腐劑的理化性質
序號

標準指標
檢測方法
1

白色結晶粉末
目測
2

具有胺的刺激性特殊氣味
嗅測
3
密度kg/m
1.57×10
GB/T4472
4

合格
Q/LHQF02
5

245
GB/T1671
6
硫化物含量(以SO4計%
≤0.002
GB/T12737
7
氯化物含量(以Cl計)%
≤0.100
GB/T3050
8
水不溶物%
≤0.100
Q/LHQF02
9
緩蝕效率%
95.000
SD135-86

用途

1、停(備)用設備氣相保護劑可廣泛用於各種類型的鍋爐停(備)用期間的防腐保護。
2、停(備)用設備氣相保護劑可廣泛用於熱力管網、供熱鍋爐等在停工停用期間的防腐保護。
3、停(備)用設備氣相保護劑可廣泛用於化工、煉油、造紙、製藥、冶金等行業成套裝置或單台設備停(備)用期間的防腐保護。
4、停(備)用設備氣相保護劑可廣泛用於各種類型的鋼製容器、換熱器、管道等設備停(備)用期間的防腐保護。

解決方案

小型設備

小型停(備)用設備防腐解決方案
在防腐蝕理論的指導下,充分了解客戶對設備防腐保護的特定需求,正確評估設備保護資源的價值,根據“實用、夠用、好用”的原則,制定出適合客戶需求的項目計畫並加以有效的貫徹執行,同時提供現場技術指導和長期的技術支持,達到合理保護客戶停(備)用設備和裝置的目的。
1、了解需求:裝置名稱、相關參數、腐蝕狀況;
2、考察設備:根據現場設備的情況,選取裝藥點;
3、制定方案:塔器、容器、換熱器、反應器、管線等保護方案及實施要點;
4、實施安裝:按照已制定的實施要點,放置氣相保護劑;
5、現場記錄:
⑴對放置藥品的數量、位置記錄;
⑵腐蝕掛片的原始重量、位置記錄;
⑶對局部腐蝕、結垢情況進行照相記錄;
6、封閉設備:將所有設備人孔、開口封閉,與外界大氣隔絕;
7、保護效果檢查:打開設備,取出剩餘藥品,對所有位置檢查,作好記錄:
⑴腐蝕掛片的最終重量、位置記錄;
⑵腐蝕掛片的外觀腐蝕情況記錄;
⑶對局部腐蝕、結垢情況進行照相記錄;
8、保護報告:根據保護前後設備腐蝕結垢情況、腐蝕掛片腐蝕情況、通過掛片計算的腐蝕速率,向客戶提供項目綜合報告。

大型設備

大型停(備)用設備防腐解決方案
針對大型停(備)用設備及長距離管線防腐我們採用《設備系統外置氣相保護劑添加及回收裝置》和《停備用氣相保護劑》相配合的方法解決,此方案有以下特點:
1、通過本裝置能使氣相保護劑揮發距離更遠,為大型設備系統及長距離管線使用氣相保護劑提供了可能。
2、使氣相保護劑在本裝置內揮發後再進入設備,無需將氣相保護劑添加到設備內部解決了因添加難度高而耗費大量的人工機械的難題。
3、氣相保護劑沒有加入設備內部,從而解決了設備內部的殘留物取出非常困難的問題,留在添加裝置內部的氣相保護劑還可以回收再利用大大降低了成本。
4、有穩定的溫度環境,從而實現了氣相保護劑揮發的均勻性,解決了氣相保護劑受設備內部溫度的變化而無法產生有效足量的氣相物質。
5、有專門的氣相物質回收系統,解決了已揮發出的氣相物質無法回收對環境造成污染的難題

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