偏心蝶閥

結構分類

單偏心蝶閥

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特徵為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為迴轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

雙偏心蝶閥

在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前套用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特徵為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟後蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

三偏心蝶閥

要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。

變偏心蝶閥

變偏心蝶閥的獨特之處在於安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結構，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結構使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉動到關閉位置時則成為單偏心狀。由於偏心軸的作用，在接近關閉時，蝶板向閥座的密封錐面內移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。

產品特點

蝶閥與上下閥軸採用異型孔及異型軸的連結方式，在蝶板的啟閉過程中實現了蝶板的上下左右浮動的無銷連結的功能，減少了蝶板與閥座間的干涉區，從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動結構實現了單偏心的製作工藝，變偏心的使用功能。

在閥體的內腔設有防蝶板過位擋塊，確保蝶板在關閉時不到位。

閥體內腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進行保護，防止介質內的大顆粒物進入閥軸孔。

外形連線尺寸

規格	H1	H2	H3	D1	D2	Φ1	Φ2	Φ3	Φ4	Φ5	L1
DN50	78	130	30	125	100	12	50	65	7	18	43
DN65	86	143	30	145	116	16	70	90	10	18	46
DN80	99	155	30	160	129	16	70	90	10	18	49
DN100	116	170	30	180	152	18	70	90	10	18	56
				190						22
DN125	132	190	30	210	180	22	102	125	12	18	64
				220						26
DN150	146	210	30	240	206	22	102	125	12	22	70
				250						26
DN200	172	243	39	295	258	28	102	125	12	22	71
				310						26
DN250	204	282	39	355	308	32	125	150	14	26
				370						30	76
DN300	241	310	39	410	360	36	125	150	14	26	83
				430						30

採用標準

設計製造驗收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989

閥門結構長度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989

閥門法蘭連線 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000

閥門檢驗 ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992

閥門標誌 ISO5209-1987 GB12220-1989

驅動裝置連線 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989

偏心蝶閥

基本介紹