急斜煤層傾角大於45°，利用破落的煤炭自溜可以減少工作面輸送機裝備和移設輸送機以及裝煤的繁重勞動，因而急餘4煤層在條件適宜時可套用倉儲式一類的採煤法。沿仰斜推進的倉儲採煤法，是在區段內沿走向劃分成若干倉房，倉房的寬度即沿走向長般為15~30 m,沿傾斜長度( 區段)一般為40~80 m。我國開採急斜煤層採用較的是變倉的間留煤柱倉儲採煤法。
基本介紹
- 中文名：倉儲式採煤工藝
- 外文名：Warehouse coal mining process
- 概念：採煤
- 分類：沿仰斜推進和沿走向推進
- 都有：急斜煤層傾角大於45°
- 學科：煤礦工程
概述,沿仰斜推進倉儲採煤法,沿走向推進的倉儲採煤法,
概述
一、落煤
倉房沿傾斜最下部開始，由下而上進行。為便於工作面通風，工作面一般布置成偽斜狀，與走向有15~20°夾角。落煤方式普遍採用打眼放炮，一般採用由迴風眼側向進風眼側順序分段方式。破碎的煤大致在原地堆積，由於碎煤體積膨脹1/4~1/3.為保證一個高度約為2m的回採空間、需經常將多餘的煤放出。放出時應注意在各個放煤口放出量的均衡.以保持工作面的平整。
二、頂板管理
在回採倉的工作面內，因為倉內儲存有煤炭,限制了頂底板的閉合運動，當頂底板和煤層的穩定性較好時，一般不進行支護;當頂板、底板穩定性較差時，可採用木錨桿或點柱加以支護; 當煤層鬆軟易冒時，應打支柱並用背板背好。
三、放煤
回採倉的放煤只是為了保證一定的工作空間高度而放出碎脹後多餘的煤。放煤主要是在放煤倉進行，一般採用放煤口依次順序放煤。由於倉內煤體放出，懸露的頂底板會發生破壞，特別是頂板冒落，放煤就可能混研。在這種情況下，就需要根據放礦理論研究合理的放煤順序，以取得較高的采出率，降低含研率。每隔3~5 個煤倉.應留一個區域帚離煤柱，寬度一般為6~8 m,一個小區域采完後，將這一區域隔離。
沿仰斜推進倉儲採煤法
該採煤方法是將區段劃分為若干傾斜條帶，條帶氏即區段斜長．區段長度一般為40～60m，在每個傾斜條帶內，工作面仰斜開採。
1、採煤系統
這種採煤方法的巷道布置有兩種方式：一是倉房之間留設煤柱的布置方式，二是倉房之間不留設煤柱的布置方式。採用倉房之間留設煤柱布置方式時，從採區上山眼掘進區段運輸平巷和區段迴風平巷至採區邊界，在區段運輸平巷上方5～6 m處掘一條超前運輸巷，每隔5～6 m掘出溜煤眼，溜煤眼上部做成漏斗形，下口應裝設放煤閘門。從採區邊界開始每隔20～40 m掘兩條上山眼貫通區段運輸平巷和區段迴風平巷，上山眼每隔5～8 m用聯絡平巷貫通。當開採煤層較薄時，可採用倉房之間不留設煤柱布置方式，其不同點是只需要在採區邊界掘一條上山眼，用作第一倉房迴風，其他各倉房之間用密集支柱隔成上山眼，用該密集支柱代替煤柱支撐採空區懸頂。這種採煤方法的工作面長度約等於倉房寬度。倉房寬度主要取決於頂底板允許暴露的最大面積和最長時間，並與區段高度和回採工作面推進度有關。一般是根據對頂底板實際觀測結果來具體確定，以保持倉房在放煤過程中頂底板不發生垮塌為原則，一般為15～30 m。如果頂底板堅硬，允許暴露較大面積而不垮落時，倉房寬度可以加大，最長達100 m。區段高度為40～60 m。
2、採煤工藝
採煤前必須關閉放煤閘門，採煤工作從工作面超前運輸巷開始，仰斜推進，用打眼爆破或風鎬破煤，破落的煤炭堆積於倉房內，工人站在煤堆上進行作業，逐步形成與水平面呈10°～20°的回採工作面，為防止煤壁片幫傷人，應使煤壁與水平面呈70°～80°。回採工作面支護方式，根據頂底板和煤層穩定性確定。當頂底板和煤層穩定時，工作面空間可進行支護。當煤層鬆軟時，應靠煤壁打上貼幫支柱，並用木板或笆片背牢。當頂板局部破碎時，應及時支設點柱、叢柱或密集支柱。採用爆破方式破煤時，炮眼一般選擇三花眼或對眼，眼距0．6～1．0 m，眼深1．5～2．Om，每眼裝藥400～600 g。
沿走向推進的倉儲採煤法
對於圍岩穩定的急斜煤層，可在煤層中掘偽斜採區上山，布置雙翼採區，每翼走向長度為300 m，階段垂高為100 m，共劃分兩個區段，每個區段的一翼即為一個走向倉房。偽斜上山及偽斜溜煤巷內分為兩格，一格鋪設溜槽溜煤，另一格用於行人、運料、通風及其他用途。工作面布置成偽斜，偽斜角為25°～30°。回採工作面內用爆破方法破煤，無支護，破落的煤炭暫留在倉房內。倉房沿走向推進結束，由採區邊界的放煤斜巷開始，依次逐步將煤從各斜巷放出到區段運輸平巷的輸送機中，經採區偽斜上山運出採區。放倉之後，採空區頂板任其自然垮落，或將上階段採空區的矸石放出充填下部採空區。
