修復滲碳工藝是可分為補碳和復碳兩種類型的，其中補碳多套用於滲碳後質量不佳的工件，這些滲碳件往往由於滲碳劑含量低，爐子漏氣或冷卻不當等原因，可能發生表面脫碳或滲層深度不足等現象。為了校正上述缺陷，工件在滲碳爐中重新進行滲碳(補碳)，以達到預定的目的。而且復碳套用於脫碳工件。其過程是經過滲碳使工件恢復表面含碳量。補碳和復碳時的工藝參數，視具體條件而異，不能作統一規定。
例如，低溫復碳工藝如下圖所示。選用低溫復碳的優點是：由於溫度低，既能減少工件的變形。又可免去復碳後的退火工序。由下圖可見，在工藝的不同階段，所用的氣氛及其作用是不同的。首先，爐內氣氛必須能防止工件進一步脫碳; 第二，氣氛必須能夠提供復碳所需的碳; 第三，氣氛要保證從工件的表面到心部建立穩定的碳含量(濃度梯度)，以獲得所需的碳含量（碳濃度); 第四，開始冷卻階段氣氛必須能夠維持工件表面適當的碳含量，以及最後氣氛必須保證在冷卻過程中不發生氧化和脫碳。這種復碳工藝已套用於w(C)0.6%~0.9%碳鋼及低合金鋼製工件的復碳處理。
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