基本介紹
- 中文名：低鹼陶瓷
- 外文名：low alkali ceramics
- 又稱：低鹼瓷
- 主要用途：用於生產電阻基體
基本介紹,特點,熔塊組成,岩相分析,
基本介紹
低鹼陶瓷屬於BaO-AlO2-SiO2系統，其相組成為莫來石、石英變體、鋇長石和鋇質玻璃。這種瓷料實際上是鋇長石瓷，因其中鹼金屬含量小於0.5%，故稱為低鹼瓷，由於瓷料中鹼金屬氧化物含量很低，因而溫度增高時仍有較高的絕緣電阻和較小的介質損耗，適於做較高溫度下使用的金屬膜電阻器的瓷體。
低鹼電阻瓷是克服了長石電阻瓷中R2O含量高引起的一系列缺點。因此，在低鹼瓷的生產中要捨棄鉀長石這種熔劑，而改用人工合成鹼含量極低的鋇鈣鋁矽酸鹽熔塊來提供液相。所以，低鹼瓷也屬於熔塊瓷。
低鹼瓷主要用於生產電阻基體。低鹼瓷的配方中，多採用人工合成鹼含量極低的鋇鈣鋁矽酸鹽熔塊來提供液相，而捨棄鉀長石這種熔劑，或配方中僅添加少量的鉀長石，因此其介電性能優於長石電阻瓷。
各種規格的電阻基體，均採用擠製成型。乾燥以後的坯體，依不同規格，裝缽時可緊密立裝或堆裝。燒成制度的確定主要取決於配方組成及窯爐類型。目前我國生產低鹼瓷普遍是先合成熔塊。然後製備坯料。這種坯體的燒結溫度為1330±10℃，多用電窯燒成。有的廠生產低鹼碳膜電阻基體，瓷料中不用合成熔塊，助熔劑中保留少量鉀長石，其坯體在倒焰窯中，於1340±10℃溫度下燒成。
特點
低鹼陶瓷的特點是氧化鉀與氧化鈉的含量小於0.5~1.2%，瓷體表面平整光滑，適於作高溫高穩定性碳膜電阻和金屬膜電阻的基體，在直流負荷下老化後阻值變化較小，原料來源廣，成本低。
熔塊組成
目前，我國生產低鹼瓷普遍採用的熔塊組成為：蘇州土61.8%，碳酸鋇30%，方解石8.2%。如果將各組分換算成摩爾數，則這種熔塊的組成可以表示為0.082CaO·0.152BaO·0.241（AI2O3·2SiO2）。這種熔塊可看做是鋇長石和鈣長石的混合物，其出現液相的溫度低於單一長石的熔點，實驗表明，在950℃時有液相出現，因此可以替代鉀長石用作助熔劑。
岩相分析
從低鹼瓷的岩相分析來看，其相組成與長石電阻瓷的相組成十分相似。低鹼瓷與長石瓷同屬莫來石瓷，主晶相為莫來石，瓷體中莫來石晶體含量亦相仿。低鹼瓷體中殘餘的游離石英較少，大部分熔入玻璃相內。此外，還觀察到少量扁的帶角的晶體，根據分析很可能是未進入玻璃相的鋇長石。
