伺服燙金機

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。伺服燙金機設計為觸控螢幕控制，預設12種手動編程方式可滿足各項印刷需求。

燙金機

電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精緻高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由於電化鋁具有優良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地套用於高檔、精美的包裝裝潢商標、掛曆和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印範圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑膠製品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種乾式加工方法，工件燙金後可立即包裝、運輸。所以，燙金技術被廣泛地採用，燙印的適用範圍還在不斷擴大。

特點

設計為觸控螢幕控制，預設12種手動編程方式可滿足各項印刷需求，並留有IO拓展模式接口，操作簡便。整體採用鋁製機身，驅動導件採用高硬化軸承軸件，輕便穩固、經久耐用。
安全防設 國際標準
裝設安全急停開關、腳踏快速制動、防靜電及CE微電壓安全電源，符合國際工業安全標準。

決定要素

完美的燙金效果主要取決於溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創造良好的條件，才能最終使燙金質量得到保證。

溫度的影響

溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的範圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或起泡；但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發花。環境的影響機台應安裝在乾燥、通風、光線好、方便操作的地方。

壓力的影響

鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印跡發虛、花版等問題；相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結實、平滑度高，印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓力務必要均勻，如果發現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨於平衡。燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用於結實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用於面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃；過松則字跡不清，糊版。

速度的影響

燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花；燙印速度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然後再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程式，也容易控制燙印質量。此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最後還要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度（灰塵含量）等。總之，燙金工藝是一門複雜的工藝技術，在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。