仿毛布就是模仿毛織物風格的化學纖維織物。主要以滌/粘、滌/腈為主的化纖原材料，通過松式仿毛的後處理，而仿製出的價廉物美的布料。
基本介紹
- 中文名：仿毛布
- 外文名：Imitation cloth
- 釋義：模仿毛織物風格的化學纖維織物
- 主要材料：滌/粘、滌/腈為主的化纖原材料
簡介,加工流程,仿毛織物的後處理,
簡介
仿毛布就是模仿毛織物風格的化學纖維織物。主要以滌/粘、滌/腈為主的化纖原材料仿製的花呢、牙籤條、扳司尼、啥味呢、華達呢、凡立丁、大衣呢、法蘭絨、格花呢等布料。現代的仿毛技術已經達到了以假亂真的地步，從外觀手感上已經很難區別。
加工流程
（1）滌綸短纖仿毛織物染整加工流程：坯布檢驗一縫頭一洗呢一吸水一烘乾一定形一拉毛一染色一吸水一烘乾一起毛一剪毛一定形一壓呢一蒸呢一成品檢驗一包裝。
（2）變形滌綸仿毛織物染整加工流程：坯布檢驗一鬆弛一洗劑一脫水一烘燥一熱定形一染色一脫水一烘燥一剪毛一後整理一蒸呢
（3）多異多重複合變形絲仿毛織物染整加工流程：坯布檢驗一配布一鹼減量一染色一脫水、開幅一烘乾一浸軋整理一烘乾一熱定形一蒸呢一成品檢驗一包裝。
仿毛織物的後處理： 生坯修補一燒毛一洗呢一煮呢一染色一吸水一烘乾一中檢一熟修一刷毛一剪毛一給濕停放一蒸呢一電軋
仿毛織物的後處理
2．1坯布準備坯布卷裝雖不利於消除織造過程中形成的不均勻內應力，但可以最大限度保持坯布布面平整和門幅穩定。坯布檢驗完成後，用新膠帶紙將外端封好。無論是紡織廠還是印染廠，都宜採用先進先出的原則，坯布堆放時間不宜過長。
2．2T/R仿毛織物的前處理T/R仿毛織物前處理的主要目的是去除織物上的漿料、油污等雜質，並使織物充分收縮，獲得蓬鬆性和良好的彈性。T/R仿毛織物前處理主要包括退漿或煮練、鬆弛和蓬鬆化，可以採用平幅處理或繩狀處理兩種方式。煮練與鬆弛一般同時進行，也可先鬆弛後煮練，或者先煮練後鬆弛處理。
2．2．1鬆弛加工使T/R仿毛織物產生有效的收縮，從而獲得蓬鬆感，由於纖維的收縮率不同，織物在鬆弛處理後具有良好的蓬鬆性。鬆弛加工的方式可以採用濕熱鬆弛、乾熱鬆弛和乾、濕熱複合鬆弛的方法。採用乾濕熱複合鬆弛時，兩種加工的前後順序不同，會導致加工織物的風格有所差異。T/R仿毛織物採用濕熱平幅鬆弛處理時，處理溫度控制在95～100℃，同時通過擊打作用，使織物的組織結構得到鬆弛，織物獲得充分蓬鬆，而且可以避免織物產生摺痕及摩擦痕。
2．2．2脫水烘燥為了防止織物產生摺痕，鬆弛處理後織物不宜長久堆置，應儘快脫水、烘燥，烘燥溫度控制在130～140℃。織物的烘燥應在低張力設備上進行，以使織物進一步收縮，達到柔軟、蓬鬆、豐滿、厚實的效果。2．2．3精練T/R仿毛織物採用平洗機精練時，精練荊一般採用陰離子表面活性劑和純鹼，精練溫度為85～95℃，時間為3～10min。
2．2．4預定形根據預縮門幅、烘乾門幅和織物表面平整度決定預定形門幅。預定門幅一般小於成品定形門幅，預定溫度也低於成品定形溫度。預縮是為了讓織物在濕熱狀態下均勻收縮，而預定形是為了讓織物在乾熱狀態下柔和拉伸，以最大限度保持濕熱狀態下的收縮結果，達到最終穩定織物尺寸的目的。
2．3鹼減量加工T/R仿毛織物在鹼減量處理時，可在鹼減量機上進行，也可在溢流染色機或噴射染色機上進行。
