RP,Rapid Prototyping,即快速成型技術,廣義上是指各種數位化的快速成型技術,狹義上則與AM增材製造技術和3D列印技術相近。
基本介紹
- 中文名:快速成型技術
- 外文名:Rapid Prototyping
- 定義:基於離散堆積成形新型技術
RP介紹
RP、RPM的定義
RP技術的基本過程
RP技術的特點
RP、RPM的定義
快速成形 (RP-Rapid Prototyping)技術:
快速成形技術是一種基於離散堆積成形思想的新型成形技術,是集成計算機、數控、雷射和新材料等最新技術而發展起來的先進的產品研究與開發技術。
快速原型製造(RPM-Rapid Prototyping Manufacturing)技術:
使用RP技術,由CAD模型直接驅動的快速完成任意複雜形狀三維實體零件的技術的總稱。
RP技術的基本過程
快速成形技術的基本過程:
由CAD軟體設計出所需零件的計算機三維曲面或實體模型;
將三維模型沿一定方向(通常為Z向)離散成一系列有序的二維層片(習慣稱為分層);
根據每層輪廓信息,進行工藝規劃,選擇加工參數,自動生成數控代碼;
成形機製造一系列層片並自動將它們聯接起來,得到三維物理實體。
快速成形過程示意圖
這樣將一個物理實體的複雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,且成形過程的難度與待成形的物理實體形狀和結構的複雜程度無關。
RP技術的實現流程:
RP的離散/堆積成形流程
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RP技術的特點
快速成形技術的重要特徵:
高度柔性,可以製造任意複雜形狀的三維實體;
CAD模型直接驅動,設計製造高度一體化;
成形過程無需專用夾具或工具;
無需人員干預或較少干預,是一種自動化的成形過程;
成形全過程的快速性,適合現代激烈的產品市場;
技術的高度集成性,既是現代科學技術發展的必然產物,也是對它們的綜合套用,帶有鮮明的高新技術特徵。
先進的快速成形製造(RPM)系統, 即是與CAD集成的快速成形製造系統, 屬於CIMS的目標產品的範疇。 由於它直接由計算機數據信息驅動設備進行製造, 因此是一種數位化製造。
在信息傳遞網路化的今天,RPM技術成為實現數位化製造的最佳方法。
RP的作用和優越性
RP技術功能:
根據零件或物體的三維模型數據,快速、精確地製造出零件或物體的實體模型,無需任何專用工具。即:“CAD模型直接驅動,快速地製造出複雜的三維實體。”
技術功能
它與NC工具機的主要區別在於高度柔性。無論是數控工具機還是加工中心,都是針對某一類型零件而設計的。如車削加工中心,銑削加工中心等。對於不同的零件需要不同的裝夾,用不同的工具。雖然它們的柔性非常高,可以生產批量只有幾十件、甚至幾件的零件,而不增加附加成本。但它們不能單獨使用,需要先將材料製成毛坯。而RP技術具有最高的柔性,對於任何尺寸不超過成形範圍的零件,無需任何專用工具就可以快速方便的製造出它的模型(原型)。從製造模型的角度,RP具有NC工具機無法比擬的優點,即快速方便、高度柔性。