五金噴粉

五金噴粉

五金噴粉是藉助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表面的一種五金噴塗技術。

基本介紹

  • 中文名:五金噴粉
  • 外文名:dusting
定義,噴塗設備,優缺點,差別,工藝流程,內容細則,挑選辦法,操作技巧,

定義

五金噴粉是藉助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表面。五金噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗,不是簡單的能用噴漆槍完成的。
噴粉操作噴粉操作

噴塗設備

靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應該是五金噴粉比較好。

優缺點

1。鑄鐵件表面比較粗燥,噴漆不能流平彌補這個缺陷,而噴粉厚度比較厚,可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷;
2鑄鐵件本身針孔比較多,噴漆容易產生針孔或者氣泡等毛病,如果採用適當溫度熱噴塑粉,這個缺陷會改善很多;
3鑄鐵件噴粉耐腐蝕

差別

五金噴漆和噴粉是兩種完全不同的塗裝方法,噴漆是藉助於壓縮空氣將液態塗料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被塗物表面,而噴粉是藉助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表面。
首先了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統噴漆工藝比較有何優缺點,五金靜電噴粉工藝施工簡便,成本低,不需底漆、稀料,施工時對環境無污染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力好,機械強度高,耐腐、耐磨度高,但由於原理限制,被噴塗的素材只限於導電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現,該情況正逐漸改善。

工藝流程

噴粉的工藝流程:(專業的公司都是自動流水操作)
把產品用氣槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光(人工)--------上掛(人工)--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤(乾燥)-----下掛(人工)------檢驗包裝(人工) . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀,抗擊性測試.
1.金屬噴粉,噴油漆前處理:脫脂\水洗\酸洗15-30min(鹽酸,硫酸兩種)\水洗\中和\水洗\表調\磷化(皮摸)15-30min
要求:金屬表面無銹班\皮摸呈暗灰色且均勻\表面無白灰\需烘烤無水分(特別注意流水孔處無藥液流痕)
2.噴塗第一道底漆主要是防鏽,前補正-DISK-後補正-流平-烘烤時間一般按製程時間來定,此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間(現在的氣溫條件,根據製程來定),方式最好是流水線作業.主要設備:噴槍有條件可用DISK
3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣,在溫度上為120----180度之間(按照油漆特性和製程來定),一般是面漆和金油.
4.檢驗規範就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求,主要測試方法:落球實驗(用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿,測試油漆的強度和粘合力).百格實驗(美工刀和膠帶測試油漆的附著力)檔案為
5.注意事項:表面無碰傷,劃痕,不得色差,無流垂(流痕),顏色無污染,無雜質,無毛刺,不得補正不全,不的漏底,表面需流平,無凹凸,基材表面需平整光滑(必要時要經打磨後方能進行作業),以及客戶指定的其它要求(包裝等).

內容細則

1.前處理,包括基材處理,前處理液、配方、條件
2.打底材料,工藝條件、時間、溫度、設備、作業方試
3.噴油的材料,工藝條件、時間、溫度、設備、作業方試
4.檢驗的規範,主要以測試性能,依據的檔案
5.包括注意的事項
6.有噴粉後噴油的工藝更好

挑選辦法

五金靜電噴粉設備是整個靜電噴粉工藝中最關鍵的設備,對於產能、噴塗質量、以及生產成本有著極大的影響。國內現在噴塗設備質量良莠不齊,價格差異很大(由三千多元至四萬餘元不等),加上一些設備商的誤導,使買方很難選擇。
從原理上說,五金靜電噴粉設備是產生高壓靜電送至槍尖使噴出的粉未帶電後吸附在被塗工件上的設備。靜電高壓的高低可以判定一台設備的性能。由於高壓發生器(靜電噴塗設備關鍵部件)製造技術的限制,大部分國內小廠製造的設備高壓發生器是在控制器(主機)上,通過高壓電纜輸送到手持噴槍上,由於高壓傳輸有很大的損耗,以及高壓電纜絕緣的承受能力限制,到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低,加上其它控制技術不完善,容易產生對工件打火,拐角、死角、焊點、重噴不上粉及噴手有電擊感等不良現象,該技術在國外己經淘汱。新型的靜電噴粉設備高壓發生器都是集成在手持噴槍上,由於鄰近槍尖,高壓傳輸距離短效率很高,但也是高壓發生器製造技術水平的高低決定該類噴槍的性能。國內廠家製造的設備,資料上註明有10萬伏特(100KV)靜電輸出,但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV),進口的設備註明10萬伏特(100KV)靜電輸出,實際卻達到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。電壓高使一次上粉率大為提高,落粉減少,加上一些先進的控制技術如可控電流充電及自動保護裝置,可輕易噴塗比較特殊類型的粉末(如銀粉、花紋粉)及有效控制打火等噴塗中的問題。靜電電壓的高低可通過簡單的方法來測試,在不接壓縮空氣及粉未的情況下,將輸出電壓調至最高扣邊動扳機,在槍尖部分可用手及面部感應到電場的強弱(要有專人指導操作,不可接觸皮膚),或者用靜電高壓測試儀測量(要比較測量,隨環境以及相對濕度不同所測的高壓也略有不同),一般的設備商都有此儀器。新型的靜電噴粉設備一般價格較高,但是質量好、省粉末,產品合格率高,返噴少,投資可由生產成本里得到很快的回收。

操作技巧

1、噴塗氣壓為:傳統噴槍4.0巴,RP噴槍2.5巴,HVLP噴槍2.0巴。
2、噴塗距離為:傳統噴槍18~23厘米,RP噴槍15~23厘米,HVLP噴槍13~17厘米。
3、調節噴塗氣壓
最大霧化:噴塗氣壓調節旋鈕處於槍體平行位置,順時針旋轉噴塗氣壓調節旋鈕,噴塗氣壓減小;
最小霧化:噴塗氣壓調節旋鈕處於槍體垂直位置,逆時針旋轉噴塗氣壓調節旋鈕,噴塗氣壓增大。
4、調節塗料流量
增大塗料流量:逆時針旋轉塗料流量調節旋鈕,增大槍針行程,從而增大塗料流量;
減小塗料流量:順時針旋轉塗料流量調節旋鈕,減小槍針行程,從而降低塗料流量。
5、調節噴幅(扇面)
增大噴幅:逆時針旋轉噴幅調節旋鈕;
減小噴幅:順時針旋轉噴幅調節旋鈕。

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