二次元測量機是用來測量產品及模具的尺寸的，或者說是用來測量被測要素的形位公差，如位置度，同心度，直線度，輪廓度，圓度和與基準有關的尺寸等，二次元測量機主要用於較溥產品（如彈片）及較小產品的二維檢測，或其它工件的二維投影檢測。
基本介紹
- 中文名：2次元測量機
- 外文名：Two dimensional measuring machine
- 功能：CNC電動桌面、CNC自動測量
- 常見問題：Z軸無法調焦/精度故障
- 工作原理：高倍光學鏡對物體進行高倍率放大
簡介,軟體功能,主要用途,結構組成,儀器特點,測量功能,套用領域,工作原理,測量原則,基本測量原則,最短鏈原則,維護保養,
簡介
二次元測量儀又叫二次元量測儀，或者叫視頻測量儀和視頻測量機，是用來測量產品及模具的尺寸的，或者說是用來測量被測要素的形位公差，如位置度、同心度、直線度、輪廓度、圓度和與基準有關的尺寸等，二次元主要用於較溥產品（如彈片）及較小產品的二維平面檢測或其它工件的二維投影檢測。
軟體功能
1）可測量平面上的任何幾何尺寸，包括直徑、半徑、長度、角度、寬度、高度、深度、點到點的距離、點到線的距離、圓心距等等。
2）具有零件拍照功能，可以更直觀的進行比對
3）軟體可隨時分析測量數據
4）測量數據可直接導入Word,Excel中進行分析
5）具有自動尋邊的功能，使測量更加快速、精確
6）快捷鍵功能，可使操作者快速、便捷的進行測量
7）可保存為DXF格式，與AutoCAD軟體無縫傳輸數據
8）可直接在AutoCAD中編輯、使用、使測量結果處理更方便，快捷。
主要用途
用於測量二維平面尺寸，廣泛套用在各種不同的精密產業中。其主要用於在卡尺、角度尺很難測量到或根本測量不到的但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等，如矽膠、電路板的爬電距離、電器間隙、控制臺的燈孔、塑膠件的某些尺寸等等，還可用於對某些零部件的圖片進行照片用於分析不良原因。由於影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明零件所得到的影像，對零件的測量時需要取點，固並非所有零件採用二次元測量儀測量都是最精密的，選取最好的方法、最有效的途徑才能對零件的尺寸測量最準確。
結構組成
儀器特點
1.高精度花崗岩底座、立柱及橫樑，確保極高的穩定性及精度
2.全鋁合金工作檯面及雙層研磨光學玻璃
3.進口高精密P級直線導軌，精密靜音研磨絲桿，精度高，定位準
4.三軸伺服馬達驅動
5.原裝進口高解析度、高解析度工業專用彩色CCD，確保擁有高質量的測量畫面
6.進口高清晰、高解析度連續變倍鏡頭，可隨時變換工作倍率
7.進口高精密金屬光柵
8.自動程控分區LED冷光源，可提供多角度照明
測量功能
1、自動抓取測量功能(自動捕捉點、線、圓，圓弧等)將工件放置在軟體主界面中時，只需選取相應的繪圖命令，軟體智慧型精準地自動繪出工件實時影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點更精準更快速，而且避免了人為誤差。
2、基於智慧型圖像處理的高精度光學輔助對焦和測高功能：
具備自動和手動對焦功能，選定目標區域後自動或手動移動Z軸，可搜尋到最清晰位置。軟體自動捕捉、判別，將人為誤差降至最低。
3、地圖功能
人性化的地圖導航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時間。打開地圖可以虛擬測量或導航。
4、全自動及手動CNC測量
CNC編程測量分為全自動和手動模式，在全自動CNC模式下，進行大批量工件檢測時，只需要對測量過程進行一次編程即可自動進行多次全自動重複測量。對於手動工作檯採用手動CNC模式，可實現模擬CNC的自動測量功能，提高工作效率。
5、陣列測量
陣列測量可以對同一工件上陣列分布的部分進行自動測量，只需對陣開分布的部分進行編程並對陣開分布規則設定後即可自動進行測量。
6、圖紙比對
打開CAD設計圖紙，與實際影像不吻合，使用圖紙比對中的擺正功能可以將打開的圖紙與影像重合。使用擺正後的圖形，可以進行測量或做簡單比對。
7、SPC統計
套用領域
幾乎所有的製造型企業都離不開二次元測量儀。
二次元測量儀廣泛套用於機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密衝壓、接外掛程式、連線器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫療器械、鐘錶、儀器儀表、螺絲、彈簧、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、衝壓件、篩網、試驗篩、水泥篩、網板（鋼網、SMT模板）等。
工作原理
二次元影像儀本身的硬體CCD以及光柵尺,通過USB及RS232數據線傳輸到電腦的數據採集卡中，將光信號轉化為電信號，之後由影像測量儀軟體在電腦顯示器上成像，由操作員用滑鼠在電腦上進行快速的測量。以上的工序基本在幾萬分之一秒完成，所以可以把他看作是實時檢測設備，或者狹隘的稱為動態測量設備。如果電腦配置附合要求，測量軟體絕對不會產生圖像滯後現象。根據測量工件大小的不同，也可以選擇不同行程的工作檯面。光源亮度可以在各種光線條件下選擇最合適的光源亮度。光源類型（分為底光和表面光）可根據測量工件來進行調節控制以達到最好的效果。
測量原則
基本測量原則
在實際測量中，對於同一被測量往往可以採用多種測量方法。為減小測量不確定度，應儘可能遵守以下基本測量原則：
（1）阿貝原則：要求在測量過程中被測長度與基準長度應安置在同一直線上的原則。若被測長度與基準長度並排放置，在測量比較過程中由於製造誤差的 存在，移動方向的偏移，兩長度之間出現夾角而產生較大的誤差。誤差的大小除與兩長度之間夾角大小有關外，還與其之間距離大小有關，距離越大，誤差也越大。
最短鏈原則
在間接測量中，與被測量具有函式關係的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環節越多，被測量的不確定度越大。因此，應儘可能減少測量鏈的環節數，以保證測量精度，稱之為最短鏈原則。 當然，按此原則最好不採用間接測量，而採用直接測量。所以，只有在不可能採用直接測量，或直接測量的精度不能保證時,才採用間接測量。 應該以最少數目的量塊組成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實際套用。最小變形原則：測量器具與被測零件都會因實際溫度偏離標準溫度和受力（重力和測量力）而產生變形，形成測量誤差。 在測量過程中，控制測量溫度及其變動、保證測量器具與被測零件有足夠的等溫時間、選用與被測零件線脹係數相近的測量器具、選用適當的測量力並保持其穩定、選擇適當的支承點等，都是實現最小變形原則的有效措施。
維護保養
1、儀器應放在清潔乾燥的室內，避免光學零件表面汗損、金屬零件生鏽、塵埃雜物落入運動導軌，影響儀器性能。
2、儀器使用完畢，工作面應隨時擦拭乾淨，最好再罩上防護罩。
3、儀器的傳動機構及運動導軌、應定期上潤滑油。
4、玻璃及油漆表面髒了，可以用中性清潔劑與清水擦拭乾淨。絕不能用有機劑擦拭油漆表面，否則會使油漆表面失去光澤。
5、儀器精密部件，如影響系統、工作檯、光學尺以及Z軸傳動機構等均需精密調整，所有調節螺絲與堅固螺絲均已固定，不可自行拆卸。
