乳化酸（英文名稱emulsified acid）是酸、油和乳化劑配製成的一種乳化液，用於油田酸化過程的一種用酸的主要形式。石油是貯藏於地層岩石中化石燃料，採油過程是將油井由地面鑽到含油地層，借壓力將油氣輸送到地面。由於地層具有不均一性，往往有滲透率極低的地層。油田在開採過程中在地層中形成的含油污泥，也降低了滲透率。為了改善油氣生產地層物性，油田開採中經常往地層中注入酸液，使其與地層岩石反應，提高滲透性，增加採油率。隨著酸化技術的不斷發展，這種技術措施也越來越多地被套用於地層解堵中。酸處理通常稱作酸化，就是用一定的設備將能與地層中某種成分反應的酸液注入到地層中，使地層的滲透率得以恢復或增加，達到增加產油量或注水量的目的。乳化酸是注酸的一種主要形式。
基本介紹
乳化酸成分及特點,乳化酸酸化機理,乳化酸的配製要求,
乳化酸成分及特點
乳化酸是延遲酸的一種，它是國外在20世紀70年代開發套用的一種酸化工作液，尤其適用於低滲透碳酸鹽岩油氣藏的深度酸化改造和強化增產作業。乳化酸多為在乳化劑及其助劑作用下，用酸（鹽酸、氫氟酸或它們的混合酸）和油（原油或原油餾分）按一定比例配製而成。它依靠油對酸的包裹作用，有效地阻擋H離子的擴散和運移，從而減緩酸與岩層的反應速度，實現酸的深度穿透。與普通酸液相比，乳化酸具有反應速率小，有效作用時間和距離長、腐蝕率小的特點。
乳化酸酸化機理
乳化酸選擇性酸化的主要理論依據是渠道流態理論。油水通道內岩石表面潤濕性不同，長期通油孔道的岩石表面吸附了原油中的天然活性組分，呈現明顯的親油憎水性。而長期通水孔道則發生烴基化，呈現明顯的親水憎油性，致使油水相沿各自的連通渠道流動，以往採用常規的水基酸化液對含水油井酸化，導致產油含水率上升而增油不明顯。另外水基酸化液和岩礦反應劇烈，消耗快，有效作用距離短，也影響酸化效果。用乳化酸酸化，則酸液優先潤濕親油孔道，只有少部分進入岩石表面親水的出水孔道，發生選擇性酸化。同時乳化酸還是有效的緩速酸，進入地層內一段時間內穩定，在這段時間內，油將酸液與岩石表面隔開，不發生反應，乳化酸被破壞後才分離出酸液，乳化酸被破壞是由於乳化劑在地層表面的吸附作用，從而減弱對乳化酸分散相的保護。利用乳化酸的緩速性及其粘度，降低酸壓過程中酸岩反應速率和酸液濾失，使酸液進入地層深部，形成裂縫壁面的不均勻刻蝕，從而擴大了酸壓處理半徑，達到地層深部改造的目的。
乳化酸的配製要求
乳化酸的配製和使用還未形成完整的理論和套用體系。較高的摩擦阻力是妨礙乳化酸套用的一個重要問題。通過乳化酸的乳化機理分析，降低乳化酸摩擦阻力的途徑是在外相(油)中加入降阻劑，在乳化酸形成後，降阻劑能降低外相間分子界面張力和外相與管柱間的摩擦阻力，從而達到降低乳化酸注入摩擦阻力目的。最終達到提高油井採收率的目的，這將是未來乳化酸技術發展趨勢。所配置的乳化酸酸液體系應滿足以下要求：
（1）具有較好的穩定性，在油層條件下能保持一定的穩定時間，不發生組分分離，耐油、耐鹽、耐溫、耐壓能力好，破乳時間按施工
時間計算最好控制在3h左右；
（2）所配製的酸液粘度不能太高，以免增加施工的難度；
（3）該酸液體系應具有緩蝕性，以減少對地面及井筒管線的腐蝕；
（4）注入到地層後，應與地層及地層流體相配伍，不發生酸敏反應及其他的不良反應；
（5）具有較好的攜污能力，能懸浮攜帶反應後的殘渣返到地面；（6）對施工環境和操作人員的危害小；
（7）原料來源廣，價格便宜。
