基本介紹
- 中文名：乙二醇直接冷卻系統
- 外文名：Glycol direct cooling system
- 用途：在化學領域的諸多工藝過程中，溫度在工藝工程、反應釜溫度控制方面起到了重要的作用。化學反應、合成、藥物基本組分的生產、聚合和結晶都是在有溫度控制的反應釜中進行的。
- 類型：冷卻系統
工作原理,主要特點,技術參數,物理原理,
工作原理
TCU乙二醇直接冷卻系統採用現有的熱能集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級迴路中，構成單熱傳導液體在反應容器夾套中的非接觸式溫度控制系統。
主要特點
1、具有隨溫度的設定數值自動選擇運轉製冷迴路的功能，操作簡單；
2、防凍液的溫度從-45℃ 到100℃；
3、非常陡的溫度梯度變化；
4、可視化、數據存儲和匯報分析；
5、具有高溫開機功能，能在箱內溫度升至100℃時可開啟制冷機，便於在高溫、低溫之間連續進行往返試驗；
6、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；
7、採用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻；
8、風路循環出風迴風設計，風壓風速均符合測試標準，並可使開門瞬間溫度回穩時間快；
9、升溫、降溫系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率；
10、補水箱置於控制箱體右下部，並有缺水自動保護，更便利操作者補充水源；
11、加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性；
12、水路系統管路電路系統則採用門式開啟，方便維護和檢修；
13、製冷系統中，冷凝採用風冷方式或水冷方式；
14、測試部件需要經歷一個特定的溫度變化曲線，並且記錄溫度的變化。溫度變化的範圍通常從-40℃到100℃；
15、進行耐受性測試時，通常會無限循環進行；
技術參數
型號 | 乙二醇直接冷卻系統 |
分類 | TCU |
溫度範圍(°C) | -20... +130 |
溫度穩定性(°C) | ±0.01~±0.05 |
加熱功率(kW) | 30~180 |
泵流量(L /min) | 3.5~50 |
泵流量壓力 | - |
外部Pt100感測器連線 | 已集成 |
通訊接口 | RS232、RS485 |
控制器尺寸B x T x H（cm） | 25 x 25 x 18 |
總電壓 | 380V-3 50Hz |
物理原理
1.改變控制設定值的方法，能夠儘快的回響過程中的系統滯後，得到最小的系統過沖。
2.控制由兩組PID-每組PID是可變的控制迴路構成，這兩組控制迴路稱為︰主迴路和從迴路，主迴路的控制輸出作為從迴路的設定值。系統採用帶有前饋PV，主控迴路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號複合後作為從控制迴路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。
3.專門設計的滯後預估器（無模型自建樹算法）產生一個代替過程變數y(t)的動態信號yc(t)來作為反饋信
4.對控制器產生一個e(t)信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯後，這樣控制器總是能夠產生一個合適的
5.通過三點採樣（物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度）樹算法和一般抗滯後串級算法相結
乙二醇直接冷卻系統原理
