中頻燒結爐是我廠工程技術人員消化和吸收國內外最先進的測溫、控溫技術、智慧型化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業（工藝允許也可適用於其他行業）的高性能智慧型化電爐 我廠生產的中頻感應燒結爐是一種間歇式氣體（真空）保護爐，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多台電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和段電降溫，實現連續工作。
介紹,工作原理,
介紹
技術指標
最高使用溫度：2800度，可適用於大部分工藝的需要；
高溫區容積： ф30-1000mm×100-2000mm；
爐內工作氣份：H2、N2；H2，Ar2；
溫度均勻度：≤±10℃；
極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐）
溫度測量：紅外光學測溫，測溫範圍1000-3000度；測溫精度：0.2~0.75%；
溫度控制：PID智慧型化程式控制和手動控制；控溫精度：±1℃。
優越的工藝性能,使產品質量步上新台階
中頻碳化爐具有優良的工藝性能，生產出的產品粒度均勻，反應完全、化合含碳量高、質量好。
操作簡單，使用方便，勞動強度低
中頻感應燒結（碳化）爐採用集中控制方式，操作十分簡單，換一台爐只需2分鐘時間，全部控制都在面板上完成，在系統保護和人機對話方面，採用以PLC可程式控制器為中心的控制系統對設備實行全方位保護和監視，並有多種顯示和記憶功能，一旦出現故障，立即聲光報警，切斷加熱電源，並能很快找出故障所在。
由於採用間歇式加熱，裝卸料集中在某一時間，除集中裝、卸料以外，整個加熱過程沒有其它操作任務，一切都由設備自動完成。碳管爐在加熱過程中需不斷地裝料、推舟、卸料，操作十分繁瑣。中頻感應爐爐膛設計經久耐用，一次修爐可連續使用一年以上，中間只須定期補充部分保溫材料。
完善的保護及自診斷功能，是系統高度安全的保障
高品質的產品需要有高度安全的系統保障。我廠設備不僅性能卓越，而且系統保護措施極為嚴密周到，設備具有以PLC（可程式控制器）為中心的全方位保護系統。電源設有過流、過壓、截流、截壓、短路、缺相、過熱等保護措施；主機櫃、電容櫃、感應器、爐殼、及所有真空泵的冷卻水均設欠水保護措施，在總進水處還設有水壓超高保護；爐內用氣、真空閥用氣均設有氣體欠壓、超高保護；在測溫控溫方面，設有低溫度及感測器開路保護等等。一旦出現故障，系統會做出判斷，根據情況給出報警或切斷電源，大多數情況操作者可按系統提示信息迅速找到並排除故障，不會影響連續的加熱工藝。
在操作和順序控制方面設定了許多連鎖保護，如爐體的轉換的時候必須同時把測溫系統做相應的轉換；真空泵的啟、停，真空閥的切換必須按規定動作，否則無法接通加熱電源；爐門、主機櫃門未關好同樣不能接通加熱電源等等。
另外，溫控、真空系統還具有自診斷功能，一旦程式設定錯誤或感測器故障，系統將顯示錯誤標誌，你將很快找到錯誤所在。
工作原理
感應加熱是電加熱的良好形式之一，它是利用法拉第電磁感應原理將電能轉變為熱能，使三相電源通過中頻感應電源變為中頻交變電流，而當交變電流通過圓形感應線圈後，就會產生交變感應磁場，也就是說會產生大小和方向都隨時間改變的交變磁通Φ。
當把一塊導電金屬（對於金屬分公司燒結鉬製品來說，其中鉬壓坯就相當於其中的導體）放在感應線圈內時，根據法拉第電磁感應定律，金屬內部就會產生相應的感應電動勢е，由於金屬是導體也就會因為感應電動勢的存在產生感應電流Ⅰ2，這個感應電流I 2就叫做渦流，又根據焦耳--楞次定律，渦流在具有一定電阻的金屬內部流動的時候就會產生一定的熱量Q，從而使該金屬被加熱。
