中間儲倉式制粉系統

中間倉儲式制粉系統中，磨成的煤粉先儲存在煤粉倉內，隨後根據負荷要求再由煤粉倉送入爐膛。在中間儲倉式制粉系統中，如果幹燥劑和燃料中蒸發出來的水蒸氣最後送入鍋爐的燃燒室，則稱為閉式制粉系統。若燃料中蒸發的水蒸氣和乾燥劑不送入燃燒室，而直接排入大氣，這樣的制粉系統稱為開式制粉系統。

基本介紹

• 中文名：中間倉儲式制粉系統
• 外文名：middle storage pulverizing system
• 分類：開式和閉式制粉系統
• 分類依據：水蒸氣和乾燥劑是否進入燃燒室
• 性質：科學

系統介紹

由於直吹式系統有對鍋爐負荷變化回響遲緩和低負荷運行經濟性差的缺點，國內外都有中速磨煤機儲倉式制粉系統投運。如圖3（1-給煤機；2-磨煤機；3-細粉分離器，4-煤粉倉；5-排粉風機；6-燃燒器；7-鍋爐；8-空氣預熱器；9-送風機；10-給粉機）所示，在儲倉式制粉系統中增加了細粉分離器、煤粉倉、給粉機和排粉風機等設備。細粉分離器分離下來的煤粉儲存在煤粉倉，由給粉機送入一次風管道。細粉分離器都採用旋風式分離器，一般粒徑小於10um的煤粉無法分離而隨乾燥介質從分離器排出，此煤粉量約為磨煤出力的10%左右，稱為乏氣。排粉風機布置在細粉分離器之後，不易磨損。

圖3 中速磨煤機儲倉式制粉系統

由於中速磨煤機磨製的煤一般揮發分較高，煤粉的著火和燃燒性能較好，通常採用如圖2所示的中間儲倉式乏氣送粉系統。由於系統中增設了煤粉倉，有較多的煤粉儲存，因此磨煤機的出力不再受鍋爐負荷的限制，始終可以在最佳工況下運行，可以保證所需的煤粉細度，且具有較高的經濟性。同時，鍋爐負荷變化時，可以通過改變給粉機轉速直接調節給粉量，迅速回響負荷變化，滿足調峰機組的運行要求。

系統分類

單進單出系統

單進單出鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統曾得到廣泛套用。圖1（1-熱風管；2-磨煤機；3-冷風入口；4-給煤機；5-原煤倉；6-閘板；7-鎖氣器；8-燃燒器；9-鍋爐；10-送風機；11-空氣預熱器；12-壓力冷風管；13-再循環器；14-二次風管；15-防爆門；16-下行乾燥管；17-熱一次風機；18-三次風；19-回粉管；20-排粉機；21-粗粉分離器；22-一次風箱；23-給粉機；24-混合器；25-排濕管；26-煤粉分離器；27-轉換擋板；28-螺旋輸粉機；29-煤粉倉）所示為兩種典型的系統：乏氣送粉系統和熱風送粉系統。當燃用煤的質量較好時，可採用圖1(a)所示乏氣送粉系統，以乏氣作為一次風的輸送介質，乏氣夾帶的細粉與給粉機下來的煤粉混合後，被送入爐膛燃燒。當燃用難燃的無煙煤、貧煤或劣質煙煤時，需用高溫一次風來穩定著火燃燒，則要採用如圖1(b)所示的熱風送粉中間儲倉式制粉系統，用從空氣預熱器來的熱空氣作為一次風的輸送介質。乏氣作為三次風送入爐膛燃燒。

圖1 單進單出鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統

圖1中13為乏氣再循環管，用來協調煤粉輸送、乾燥和燃燒三者所需的風量，以適應煤的水分和燃燒所需煤粉量等的變化。

雙進雙出系統

雙進雙出鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統如圖2（1-原煤倉；2-褐煤焦炭倉；3、4-給煤機；5-雙進雙出鋼球磨煤機；6-熱一次風；7-煤粉倉；8-磨煤風機；9-乏氣風機；10-去燃燒器乏氣）所示。該鍋爐燃用混煤(原煤+褐煤焦炭)。

圖2 雙進雙出鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統