中間倉

在生產過程中,中間倉設定在包裝機和篩分設備之間,不是為了儲存物料,而是起穩定料流、穩定物料壓力的作用。倉的容量不宜太大,一般按包裝機半小時產量設定,可採用圓筒形或方形。

基本介紹

  • 中文名:中間倉
  • 外文名:intermediate hopper
  • 套用領域:工業生產
  • 作用:穩定物料壓力
工作過程,結構,中間倉的套用,中間倉的計算,中間倉容積的計算,中間倉各參數計算,

工作過程

當壓縮空氣進入充氣槽後,空氣便通過透氣層進人中間倉,使中間倉內的物料流態化。增加了流動性,物料便迅速進入泵體。

結構

中己判雄間倉有進料口和卸料口,並裝有防超裝的膜閥與進料口連線,底部裝有充氣槽及透氣層。

中間倉的套用

中間倉式煤粉製備系統
如圖所示,原煤由原煤倉1經餵料機2送入煤磨14。出磨的煤粉進選粉機4選粉,粗粉返回磨頭重新入磨粉磨,細煤粉進旋風分離器13,收下的細粉被螺旋輸送機9送進中間煤粉倉8中。出中間倉的煤粉由螺旋輸送機9卸出,而後再棵欠擊由一次風機12吹送迴轉窯中進行燃燒。烘乾熱風由熱風爐15或冷卻機11提供,經沉降室13淨化後,送入煤磨。出磨廢氣的一再淚拜說部分作窯的一次風,而另一部分或作磨尾循環風,或再通入磨內循環使用,循環風機5和窯頭一次風機12協調控制窯的一次風量和風溫,以穩定窯的熱工制度。
中間倉式風掃磨煤粉製備系統的主要優點是:
1.窯用一次風量不受煤磨風量的限制,可根廈棕據具體條件把風量控愉殼捉制在合理範圍內。
2.容易調整餵煤量和控制迴轉窯的火焰。
3.當煤磨系統出現故障時,短時間內不致直接影響窯的正常生產。
中間倉結構中間倉結構
中間倉煤粉製備系統的缺點是:
1.基建投資高,維修費用高。
2.系統比較複雜。
3.煤粉易在系統內積存,有發生爆炸的危險。

中間倉的計算

中間倉容積的計算

式中E-貯備量
Q-工序生產率
t-貯備時間
K-堆積係數
ρ-貯存物料的密度。

中間倉各參數計算

根據生產經驗,中間倉設定容量一般為10t,由方形直立倉和錐形倉兩部分構成朵慨只充,採用鋼筋混虹淚估泥土結構。為利於下料,錐體部分設計時斜棱坡角應大於粒狀物料的最大自然安息角。
陶瓷廠和玻璃廠各種物料容積密度、自然安息角以及下料傾角等參數分別見表。

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