中間倉

在生產過程中，中間倉設定在包裝機和篩分設備之間，不是為了儲存物料，而是起穩定料流、穩定物料壓力的作用。倉的容量不宜太大，一般按包裝機半小時產量設定，可採用圓筒形或方形。

基本介紹

• 中文名：中間倉
• 外文名：intermediate hopper
• 套用領域：工業生產
• 作用：穩定物料壓力

工作過程

當壓縮空氣進入充氣槽後，空氣便通過透氣層進人中間倉，使中間倉內的物料流態化。增加了流動性，物料便迅速進入泵體。

結構

中間倉有進料口和卸料口，並裝有防超裝的膜閥與進料口連線，底部裝有充氣槽及透氣層。

中間倉的套用

中間倉式煤粉製備系統

如圖所示，原煤由原煤倉1經餵料機2送入煤磨14。出磨的煤粉進選粉機4選粉，粗粉返回磨頭重新入磨粉磨，細煤粉進旋風分離器13，收下的細粉被螺旋輸送機9送進中間煤粉倉8中。出中間倉的煤粉由螺旋輸送機9卸出，而後再由一次風機12吹送迴轉窯中進行燃燒。烘乾熱風由熱風爐15或冷卻機11提供，經沉降室13淨化後，送入煤磨。出磨廢氣的一部分作窯的一次風，而另一部分或作磨尾循環風，或再通入磨內循環使用，循環風機5和窯頭一次風機12協調控制窯的一次風量和風溫，以穩定窯的熱工制度。

中間倉式風掃磨煤粉製備系統的主要優點是：

1．窯用一次風量不受煤磨風量的限制，可根據具體條件把風量控制在合理範圍內。

2．容易調整餵煤量和控制迴轉窯的火焰。

3．當煤磨系統出現故障時，短時間內不致直接影響窯的正常生產。

中間倉結構

中間倉煤粉製備系統的缺點是：

1．基建投資高，維修費用高。

2．系統比較複雜。

3．煤粉易在系統內積存，有發生爆炸的危險。

中間倉的計算

中間倉容積的計算

式中E－貯備量

Q－工序生產率

t－貯備時間

K－堆積係數

ρ－貯存物料的密度。

中間倉各參數計算

根據生產經驗，中間倉設定容量一般為10t，由方形直立倉和錐形倉兩部分構成，採用鋼筋混泥土結構。為利於下料，錐體部分設計時斜棱坡角應大於粒狀物料的最大自然安息角。

陶瓷廠和玻璃廠各種物料容積密度、自然安息角以及下料傾角等參數分別見表。