《中華人民共和國輕工行業標準:腳踏車漲閘(QB/T1720-2012代替QB/T1720-1993)》規定了制動輪轂的腳踏車漲閘（以下簡稱“漲閘”）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存。其內容包括前、後拉管與拉管上、下接頭組合件拉斷力試驗、閘把固定強度試驗等。
基本介紹
- 書名：中華人民共和國輕工行業標準:腳踏車漲閘
- 作者：輕工業標準化編輯出版委員會
- 出版日期：2012年11月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：1550193847
- 外文名：Internal Expanding Brakes for Bicyles
- 出版社：中國輕工業出版社
- 頁數：37頁
- 開本：16
- 品牌：輕工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《中華人民共和國輕工行業標準:腳踏車漲閘(QB/T1720-2012代替QB/T1720-1993)》適用於QB1714中規定的一般用途腳踏車（包括電動腳踏車）所用的漲閘。
圖書目錄
前言
1 範圍
2 規範性引用檔案
3 產品分類
3.1 基本型式及零件名稱
3.1.1 總則
3.1.2 桿式漲閘
3.1.3 線式漲閘
3.1.4 普通式漲閘
3.1.5 隨動式漲閘
3.2 型式尺寸及規格
3.2.1 閘把開檔尺寸
3.2.2 軸皮式普通漲閘型式尺寸及規格
3.2.3 閘盤式普通漲閘型式尺寸及規格
3.2.4 軸皮式隨動漲閘型式尺寸及規格
3.2.5 閘盤式隨動漲閘型式尺寸及規格
3.3 產品代號
3.3.1 總則
3.3.2 型式代號
3.3.3 規格代號
3.3.4 設計序號
3.3.5 產品代號示例
4 要求
4.1 制動系統靈敏性能
4.2 制動系統強度
4.3 制動性能
4.3.1 靜制動性能
4.3.2 動制動性能
4.4 制動系統耐久性能
4.5 制動噪聲
4.6 螺紋精度
4.7 轉動精度
4.7.1 軸殼螺紋圓跳動
4.7.2 軸殼、閘盤內圓徑向圓跳動
4.8 軸皮式漲閘前、後軸靈敏度
4.9 螺釘的可靠性
4.10 閘把固定強度
4.11 閘把抗衝擊強度
4.12 制動系統傳遞機構零件拉斷力
4.12.1 鋼繩與鋼繩接頭組合件拉斷力
4.12.2 前、後拉管與拉管上、下接頭組合件拉斷力
4.13 制動系統傳遞機構鎖緊性能
4.13.1 鋼繩鎖緊性能
4.13.2 短、長拉桿鎖緊性能
4.14 鋼繩與鋼繩上接頭組合件疲勞強度
4.15 耐磨性能
4.16 軸碗韌性
4.17 電鍍質量
4.18 油漆質量
4.19 粉末塗裝質量
4.20 電泳塗裝質量
4.21 鋁合金件陽極氧化質量
4.22 表面氧化處理件外觀質量
4.23 其他外觀質量
5 試驗方法
5.1 制動系統靈敏性能試驗
5.2 制動系統強度試驗
5.3 制動性能試驗
5.3.1 靜制動性能試驗
5.3.2 動制動性能試驗
5.4 制動系統耐久性能試驗
5.5 制動噪聲試驗
5.6 螺紋精度試驗
5.7 轉動精度試驗
5.7.1 軸殼螺紋圓跳動試驗
5.7.2 軸殼、閘盤內圓徑向圓跳動試驗
5.8 軸皮式漲閘前、後軸靈敏度試驗
5.9 螺釘的可靠性試驗
5.10 閘把固定強度試驗
5.11 閘把抗衝擊強度試驗
5.12 制動系統傳遞機構零件拉斷力試驗
5.12.1 鋼繩與鋼繩接頭組合件拉斷力試驗
5.12.2 前、後拉管與拉管上、下接頭組合件拉斷力試驗
5.13 制動系統傳遞機構鎖緊性能試驗
5.13.1 鋼繩鎖緊性能試驗
5.13.2 短、長拉桿鎖緊性能試驗
5.14 鋼繩與鋼繩上接頭組合件疲勞強度試驗
5.15 耐磨性能試驗
5.16 軸碗韌性試驗
5.17 電鍍質量試驗
5.18 油漆質量試驗
5.19 粉末塗裝質量試驗
5.20 電泳塗裝質量試驗
5.21 鋁合金件陽極氧化質量試驗
5.22 表面氧化處理件外觀質量試驗
5.23 其他外觀質量試驗
5.24 試驗設備和器具
6 檢驗規則
6.1 通則
6.2 出廠檢驗
6.3 型式檢驗
7 標誌、包裝、運輸、貯存
7.1 標誌
7.2 包裝
7.3 運輸
7.4 貯存
1 範圍
2 規範性引用檔案
3 產品分類
3.1 基本型式及零件名稱
3.1.1 總則
3.1.2 桿式漲閘
3.1.3 線式漲閘
3.1.4 普通式漲閘
3.1.5 隨動式漲閘
3.2 型式尺寸及規格
3.2.1 閘把開檔尺寸
3.2.2 軸皮式普通漲閘型式尺寸及規格
3.2.3 閘盤式普通漲閘型式尺寸及規格
3.2.4 軸皮式隨動漲閘型式尺寸及規格
3.2.5 閘盤式隨動漲閘型式尺寸及規格
3.3 產品代號
3.3.1 總則
3.3.2 型式代號
3.3.3 規格代號
3.3.4 設計序號
3.3.5 產品代號示例
4 要求
4.1 制動系統靈敏性能
4.2 制動系統強度
4.3 制動性能
4.3.1 靜制動性能
4.3.2 動制動性能
4.4 制動系統耐久性能
4.5 制動噪聲
4.6 螺紋精度
4.7 轉動精度
4.7.1 軸殼螺紋圓跳動
4.7.2 軸殼、閘盤內圓徑向圓跳動
4.8 軸皮式漲閘前、後軸靈敏度
4.9 螺釘的可靠性
4.10 閘把固定強度
4.11 閘把抗衝擊強度
4.12 制動系統傳遞機構零件拉斷力
4.12.1 鋼繩與鋼繩接頭組合件拉斷力
4.12.2 前、後拉管與拉管上、下接頭組合件拉斷力
4.13 制動系統傳遞機構鎖緊性能
4.13.1 鋼繩鎖緊性能
4.13.2 短、長拉桿鎖緊性能
4.14 鋼繩與鋼繩上接頭組合件疲勞強度
4.15 耐磨性能
4.16 軸碗韌性
4.17 電鍍質量
4.18 油漆質量
4.19 粉末塗裝質量
4.20 電泳塗裝質量
4.21 鋁合金件陽極氧化質量
4.22 表面氧化處理件外觀質量
4.23 其他外觀質量
5 試驗方法
5.1 制動系統靈敏性能試驗
5.2 制動系統強度試驗
5.3 制動性能試驗
5.3.1 靜制動性能試驗
5.3.2 動制動性能試驗
5.4 制動系統耐久性能試驗
5.5 制動噪聲試驗
5.6 螺紋精度試驗
5.7 轉動精度試驗
5.7.1 軸殼螺紋圓跳動試驗
5.7.2 軸殼、閘盤內圓徑向圓跳動試驗
5.8 軸皮式漲閘前、後軸靈敏度試驗
5.9 螺釘的可靠性試驗
5.10 閘把固定強度試驗
5.11 閘把抗衝擊強度試驗
5.12 制動系統傳遞機構零件拉斷力試驗
5.12.1 鋼繩與鋼繩接頭組合件拉斷力試驗
5.12.2 前、後拉管與拉管上、下接頭組合件拉斷力試驗
5.13 制動系統傳遞機構鎖緊性能試驗
5.13.1 鋼繩鎖緊性能試驗
5.13.2 短、長拉桿鎖緊性能試驗
5.14 鋼繩與鋼繩上接頭組合件疲勞強度試驗
5.15 耐磨性能試驗
5.16 軸碗韌性試驗
5.17 電鍍質量試驗
5.18 油漆質量試驗
5.19 粉末塗裝質量試驗
5.20 電泳塗裝質量試驗
5.21 鋁合金件陽極氧化質量試驗
5.22 表面氧化處理件外觀質量試驗
5.23 其他外觀質量試驗
5.24 試驗設備和器具
6 檢驗規則
6.1 通則
6.2 出廠檢驗
6.3 型式檢驗
7 標誌、包裝、運輸、貯存
7.1 標誌
7.2 包裝
7.3 運輸
7.4 貯存
