中華人民共和國機械行業標準:電子束焊接工藝指南

中華人民共和國機械行業標準:電子束焊接工藝指南

《中華人民共和國機械行業標準電子束焊接工藝指南》是2010年機械工業出版社出版的圖書。本書主要講述了材料焊接性的表述中採用了我國相關標準和技術規範的方法和定義。

基本介紹

  • 書名:中華人民共和國機械行業標準:電子束焊接工藝指南
  • 頁數:23頁
  • 出版時間:第1版 (2010年1月1日)
  • 裝幀:平裝
圖書信息,內容簡介,目錄,

圖書信息

出版社: 機械工業出版社;
:
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 151119907
條形碼: 151119907
尺寸: 28.6 x 20 x 0.4 cm
重量: 100 g

內容簡介

《中華人民共和國機械行業標準(JB/T 11062-2010):電子束焊接工藝指南》修改採用ISO/TR 1767 1-7:2004《焊接金屬材料焊接推薦工藝第7部分:電子束焊》(英文版)。本標準與ISO/TR 17671-7:2004相比,在技術內容方面存在如下主要差異:——質量控制的等級要求和焊接缺欠的等級要求分別按照GB/T 12467和GB/T 22085規定,為了便於使用,本標準做了下列編輯性改動:——刪除了國際標準的前言;——將標準名稱改為《電子束焊接工藝指南》;——對ISO/TR 17671-7:2004中引用的其他國際標準,有被等同採用為我國標準的,用我國標準代替對應的國際標準。本標準的附錄A、附錄B、附錄c和附錄D為資料性附錄。

目錄

前言
1 範圍
2 規範性引用檔案
3 術語和定義
4 質量要求
5 母材和焊接材料的存儲
6 焊接設施
7 焊接操作人員的資質
8 焊接工藝規程
9 焊接工藝評定
10 接頭製備
10.1 加工
10.2 去磁
10.3 清洗
10.4 裝配
11 接頭設計
11.1 縱向焊縫
11.2 環形焊縫
12 排氣孔
13 定位焊及修飾焊
14 焊前及焊後熱處理
15 檔案記錄
附錄A (資料性附錄)金屬材料焊接性
A.1 概述
A.2 黑色金屬
A.3 鎳及鎳合金
A.4 鋁鎂合金
A.5 銅及銅合金
A.6 難熔金屬和活性金屬
A.7 異種金屬
A.8 非金屬
附錄B (資料性附錄)金屬材料電子束焊接性
B.1 鋼的分類
B.2 鋁及鋁合金的分類
B.3 銅及銅合金的分類
B.4 鎳及鎳合金的分類
B.5 鈦及鈦合金的分類
B.6 鋯及鋯合金的分類
B.7 鑄鐵的分類
附錄C (資料性附錄)焊接缺欠產生的原因及防止措施
附錄D (資料性附錄)環縫接頭設計示例
圖1 電子束流擺動術語
圖2 工作距離和焦距的定義
圖3 環縫焊接的相關定義
圖4 帶額外排氣孔的焊件
圖5 帶夾層材料的焊接
圖6 帶過渡材料的不同金屬的焊接
圖7 經表面處理的工件製備的例子
圖8 矩形對接焊縫
圖9 帶鎖底的矩形對接焊縫
圖10 具有獨立墊板的矩形對接焊縫
圖11 為分離焊接起始和結束的帶引出板的工件
圖12 與加工有關的空腔
圖A.1 鋁中合金含量對熱裂傾向的影響
圖D.1 具有對中功能的徑向接頭型式
圖D.2 徑向接頭工件,用焊接夾具對中
圖D.3 具有不好和良好焊接位置的徑向焊縫
圖D.4 不同類型的軸向接頭
圖D.5 熔深滿足強度要求的軸向接頭例子(接頭未穿透)
圖D.6 減小應力集中的軸向接頭設計
圖D.7 軸向接頭間隙引起接頭準備劣化
圖D.8 製造方法對齒輪尺寸的影響
圖D.9 接頭位置不當的齒輪
圖D.10 與圖D09相比接頭位置較好
圖D.11 與圖D09相比更好的接頭位置
圖D.12 可達性差的電子束焊縫
圖D.13 軸向和徑向焊縫導致變形的相對趨勢
表B.1 鋼的分類
表B.2 鋁及鋁合金的分類
表B.3 銅及銅合金的分類
表B.4 鎳及鎳合金的分類
表B.5 鈦及鈦合金的分類
表B.6 鋯及鋯合金的分類
表B.7 鑄鐵的分類
表C.1 焊接缺欠產生的原因及防止措施

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