鋼絲簡介
不鏽鋼絲
拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下將
盤條或線坯從
拉絲模的模孔拉出,以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以採用拉拔生產。拉出的絲,尺寸精確,表面光潔,且所用拉拔設備和模具簡單,製造容易。
變形指數
金屬絲在
拉拔過程中橫斷面減小長度增加,拉拔前、後的的橫斷面積和長度分別以F。、F及L。、L表示。拉拔變形的主要指數按下式計算:
的主要計算公式
實現拉拔
安全
在拉拔過程中,作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生塑性變形,拉拔應力σ1必須大於模孔內變形區中金屬的
變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩定的
拉拔過程,拉拔應力σ1必須小於出模孔後的被拉拔金屬絲的
屈服極限σs,因此實現拉拔過程的條件通常表示為:σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的
安全係數。
條件
經受了冷
拉拔的金屬絲產生明顯的變形硬化,它的
屈服極限σs值接近其
強度極限σb,在生產中常用σb值代替σs,因此實現拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的
安全係數K也可用σb與σ1的比值表示。
安全係數
拉拔過程的
安全係數K值一般在1.40~2.0間,K<1.40表示拉拔應力σ1過大,出模孔後的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象,拉拔過程不穩定;K>2.0說明拉拔應力σ1較小,道次拉拔
變形量過小,拉拔道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的超細金屬絲時,穿模困難,為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率,可採用安全係數K值大於2.0。
工藝特點
金屬絲拉拔的
應力狀態為二向
壓應力一向
拉應力的三向
主應力狀態,它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比,被
拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變形狀態為二向
壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態,該狀態對發揮金屬材料的塑性不利,較容易產生和暴露
表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次
變形量受其
安全係數限制,道次變形量較小則拉拔道次較多,因此在金屬絲的生產中常採用多道次連續高速拉拔。
種類
一般是按照奧氏體,
鐵素體,雙向不鏽鋼和馬氏不鏽鋼,主要分為2系,3系,4系,5系和6系的不鏽鋼。
316和
317不鏽鋼(317不鏽鋼的性能見後)是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬,該
鋼種總的性能優於310和
304不鏽鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,
316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用於海洋環境。
316L不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
熱處理
處理
在1850-2050度的溫度範圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。
316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、
316L或309Cb不鏽鋼
填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後
退火處理。如果使用
316L不鏽鋼,不需要進行焊後退火處理。
(奧氏體不鏽鋼)主要有:
321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8
304 ,( 06Cr19Ni10 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要區別:321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含鈦、性能
316L最優,321/304一般。
屬性
常見規格
3.1.1不鏽鋼軟線代號:S,soft[俗稱氫退絲]:表面光亮,柔軟,無磁,抗疲勞,延伸力大等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.2不鏽鋼輕拉線代號LD,lightly drawn 鋼絲熱處理後進行小減面的
拉拔。表面光亮,較柔軟,抗疲勞,有一定的延伸力等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
3.1.3不鏽鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表面光滑,韌性好,抗磨損規 格: 0.03 — 6.0mm材 質: 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
另外有:
不鏽鋼彈簧絲:硬度高,彈性強,耐磨抗壓性能好規 格: 0.15 — 5.0mm材 質: 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
化學成分表
AISI材質
| 化學成分(%)
|
| 碳
| 矽
| 錳
| 磷
| 硫
| 鎳
| 鉻
| 鉬
| 銅
| 鈦
|
C
| Si
| Mn
| P
| S
| Ni
| Cr
| Mo
| Cu
| Ti
|
304
| <0.08
| <1.0
| <2.0
| <0.035
| <0.03
| 8~10
| 17~19
| -
| -
| -
|
304L
| <0.03
| <1.0
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| 9~13
| 18~20
| -
| -
| -
|
304HC
| <0.06
| <1.0
| 1.2-1.8
| <0.035
| <0.03
| 8~11
| 17~19
| -
| 2.0-3.0
| -
|
316
| <0.08
| <1.0
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| 10~14
| 16~18
| 2.0~3.0
| -
| -
|
316L
| <0.03
| <1.0
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| 12~15
| 16~18
| 2.0~3.0
| -
| -
|
310S
| <0.08
| <1.5
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| 19~22
| 24~26
| -
| -
| -
|
321
| <0.08
| <1.0
| <2.0
| <0.045
| <0.03
| 9~13
| 17~19
| -
| -
| >0.035
|
301
| <0.15
| <1.0
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| >7
| 16~18
| -
| -
| -
|
302
| <0.15
| <1.0
| <2.0
| <0.04
| <0.03
| >8
| 17~19
| -
| -
| -
|
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,
316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍內,最好不要連續作用316不鏽鋼,但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時,該不鏽鋼具有良好的
耐熱性。
316L不鏽鋼的耐
碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好,可用上述溫度範圍。
耐腐蝕性
316耐腐蝕性能優於
304不鏽鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且
316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
絲徑範圍
線 徑(mm)
| 許容差(mm)
| 最大偏徑差(mm)
|
0.020-0.049
| +0.002 -0.001
| 0.001
|
0.050-0.074
| ±0.002
| 0.002
|
0.075-0.089
| ±0.002
| 0.002
|
0.090-0.109
| +0.003 -0.002
| 0.002
|
0.110-0.169
| ±0.003
| 0.003
|
0.170-0.184
| ±0.004
| 0.004
|
0.185-0.199
| ±0.004
| 0.004
|
0.-0.299
| ±0.005
| 0.005
|
0.300-0.310
| ±0.006
| 0.006
|
0.320-0.499
| ±0.006
| 0.006
|
0.500-0.599
| ±0.006
| 0.006
|
0.600-0.799
| ±0.008
| 0.008
|
0.800-0.999
| ±0.008
| 0.008
|
1.00-1.20
| ±0.009
| 0.009
|
1.20-1.40
| ±0.009
| 0.009
|
1.40-1.60
| ±0.010
| 0.010
|
1.60-1.80
| ±0.010
| 0.010
|
1.80-2.00
| ±0.010
| 0.010
|
2.00-2.50
| ±0.012
| 0.012
|
2.50-3.00
| ±0.015
| 0.015
|
3.00-4.00
| ±0.020
| 0.020
|
4.00-5.00
| ±0.020
| 0.020
|
以上依照GB/T 4240-2009《不鏽鋼絲》國家標準
國家標準
基本信息
標準號 StandardNo: GB/T 4240-2009
中文標準名稱 StandardTitle in Chinese: 不鏽鋼絲
英文標準名稱: Stainless steel wires
發布日期 IssuanceDate: 2009-10-30
實施日期 ExecuteDate: 2010-5-1
首次發布日期 FirstIssuance Date: 1984-3-26
複審確認日期 ReviewAffirmance Date:
計畫編號 Plan No: 20077220-T-605
代替國標號 ReplacedStandard: GB/T 4240-1993
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate:
採用國際標準號 AdoptedInternational Standard No: ASTM A580:1998(2004)
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name: 不鏽鋼絲
採用程度 ApplicationDegree: MOD
採用國際標準 AdoptedInternational Standard: 國際
標準國際標準分類號(ICS): 77.140.65
中國標準分類號(CCS): H49
標準類別 StandardSort: 產品
標準頁碼 Number ofPages:
標準價格(元) Price(¥):
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國鋼標準化技術委員會
範圍
本標準規定了不鏽鋼絲的術語和定義、訂貨內容、分類與牌號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌和質量證明書。
本標準適用於不鏽鋼絲(以下簡稱鋼絲),但不包括奧氏體型和
沉澱硬化型不鏽鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不鏽鋼絲。
規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可適用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
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容量法測定錳量
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GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法
過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
……