不鏽鋼圓片

不鏽鋼圓片的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。。

基本介紹

• 中文名：不鏽鋼圓片
• 簡介：合金成分
• 市場：印度、泰國、越南
• 分類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型

市場

印度、泰國、越南、巴基斯坦、美國、杜拜。

分類

按鋼種組織分類

（1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、

按表面特徵分類

表面	特徵	製造法概要	用途
NO.1	銀白色; 無光澤	熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面	不需要有表面光澤的用途
NO.2D	銀白色	冷軋後進行熱處理和酸洗	2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B	光澤強於NO.2D	NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋	一般用材
BA	光亮如鏡	無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。	建築材料，廚房用具
NO.3	粗研磨	用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨	建築材料，廚房用具
NO.4	中間研磨	用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面	同上
NO.240	細研磨	用240#砥粒研磨帶進行研削	廚房用具
NO.320	極細研磨	用320#砥粒研磨帶進行研削	同上
NO.400	光澤接近於BA	用400#拋光輪進行研削	一般用材，建築用材，廚房用具
HL	發紋研磨	適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多	樓房，建築用材
NO.7	接近於鏡面研磨	用600#迴轉拋光輪進行研磨	美術用，裝飾用
NO.8	鏡面研磨	鏡子用拋光輪進行研磨	反光鏡，裝飾用

生產製造

不鏽鋼圓片開卷落料生產線，是全自動一體化的不鏽鋼圓片生產設備，能夠在不鏽鋼卷上直接進行圓片衝壓落料，不需要剪下、分條等工序，產品廣泛套用在不鏽鋼加工製造業的炊具用不鏽鋼圓片、燈具不鏽鋼圓片、鋼瓶鋼罐圓坯生產和罐體封頭等各類所需不鏽鋼圓片的行業，已滿足企業大量的圓片毛坯生產需求。本設備根據卷材寬度和圓片直逕自動選擇最適合的排樣方式，在不鏽鋼卷開卷校平的同時直接進行落料加工生產，使原材料利用率達到80%以上，遠遠優於其它圓片落料方式，為企業節約大量生產成本。
不鏽鋼圓片開卷落料生產線主要組成設備有：上料台車、開卷機、收紙機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、快速換模裝置、碼垛單元、廢料剪下、液壓系統、電氣控制系統等。

濟南松泉機電科技有限公司不鏽鋼圓片落料線

生產線技術特點：
1、數控全自動，本該生產線自卷材開捲起，直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料，不需要任何調整，從根本上杜絕了普通沖床沖制的生產安全隱患和產品質量隱患。
2、該線能利用卷料直接進行圓片生產，不需要進行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產工序，降低了生產的成本，減少了損傷卷料表面的可能，生產出的圓片保證無油污、無劃痕。
3、本線充分利用卷料的寬度，採用高精度伺服電機驅動系統控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達到80%以上。
4、生產速度可達到每分鐘40-55片，提高了生產效率。
5、由於採用模組化的模具設計，當轉換圓片生產規格時，轉換時間可以減少到15分鐘以內。可生產圓片的直徑範圍從85 mm到750 mm。
6、先進的開卷系統、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統等，保證了圓片產品的高質量。

生產線技術參數：

卷料寬度（mm）：500-1250，800-1300，800-1500
卷料厚度（mm）：0.4-1.5
卷料重量（kg）：8000，10000
落料直徑（mm）：85-660，85-750，100-900
落料次數（spm）：40-55
壓力機公稱壓力（kN）：1250，1600，2000，2500