凝汽器是發電廠的冷卻設備，在我國以淡水為冷卻水的凝汽器普遍採用銅合金管。由於水資源短缺和環境污染，冷卻水水質日益惡化，銅合金管腐蝕問題日漸突出。近幾年來已有不少電廠開始在凝汽器中使用不鏽鋼管代替黃銅管，且呈現較快的上升趨勢。許多不鏽鋼管凝汽器運行後仍然採用銅合金管凝汽器的水質穩定劑。由於銅合金和不鏽鋼的耐蝕機理有所不同，銅管凝汽器的水質穩定劑並不一定適合於不鏽鋼管凝汽器，特別是吸附類的銅合金緩蝕劑反而會促進不鏽鋼的腐蝕。因此，研究適用於不鏽鋼管凝汽器的水質穩定劑非常有必要。
本項目針對不鏽鋼的耐蝕特點，從緩蝕的角度展開研究，結合江蘇某電廠的循環冷卻水進行實驗，通過極化曲線測定及水質分析，確定了適合該廠不鏽鋼凝汽器冷卻水條件、可在高濃縮倍率下使用的水質穩定劑。研究內容包括：（1）原水及其在濃縮過程中的結垢趨勢和侵蝕性。在冷卻水原水中不鏽鋼不出現點蝕。冷卻水濃縮過程中[Cl-]/[Ca2+]比值逐漸增大，同時不鏽鋼出現點蝕，且濃縮倍率越高，點蝕電位越低；（2）根據不鏽鋼在冷卻水中的耐蝕性特點復配三種水質穩定劑1#、2#和3#；（3）進行三種藥劑的阻垢和緩蝕實驗。在含有1#藥劑冷卻水中濃縮倍率≤3時，不鏽鋼不出現點蝕，在含有2#藥劑的冷卻水中，濃縮倍率≤5時不鏽鋼不發生點蝕，而在含有3#藥劑時，不鏽鋼在濃縮至6倍的冷卻水中仍未點蝕，說明3#藥劑的阻垢和緩蝕效果較好。實驗顯示[Cl-]/[Ca2+]比值的變化與不鏽鋼的點蝕直接相關。
