不溶性硫黃是將硫黃粉加熱至沸騰(444.6攝氏度),傾於冷水中急冷而得的透明、無定形鏈狀結構的彈性硫黃。亦可將過熱硫黃蒸氣用惰性氣體稀釋，噴在冷水霧中冷卻至90攝氏度以下製得，或將硫黃塊溶於氨中立即噴霧乾燥獲得。因大部分(65%~95%)不溶於二硫化碳，故稱不溶性硫黃。由於它具有不溶於橡膠的特點，因此在膠料中不易產生早期硫化和噴硫現象，無損於膠料的黏著性，從而可剔除塗漿工藝，節省汽油，清潔環境。在硫化溫度下，不溶性硫黃轉變為通常的硫黃以發揮它對橡膠的硫化作用。一般用於特別重要的製品，如鋼絲輪胎等。
基本介紹
- 中文名：不溶性硫磺
- 外文名：Insoluble Sulfur
- 分子式：：Su
- 性質：可燃的黃色粉末
- 得名：因其不溶於二硫化碳而得名
- 毒性：無毒
基本介紹,優點,用途,
基本介紹
不溶性硫磺 (Insoluble Sulfur)，分子式：Su，是一種無毒、可燃的黃色粉末，因其不溶於二硫化碳而得名。它經普通硫磺熱聚合製得,分子鏈上的硫原子數高達108以上，有高聚物的粘彈性和分子量分布，因此也稱彈性硫或聚合硫，屬於無機高分子化工原料。
優點
1)不溶性硫磺在橡膠中以分散狀態存在，使得膠料不噴霜，有良好的粘性，同時可保證淺色製品的外觀質量。
2)不溶性硫磺在膠料中均勻分散，有效地抵制硫磺的聚集，減少膠料存放過程的焦燒傾向。
3)不溶性硫磺使膠料在存放期內不噴霜，保持膠料組份性能均一。防止對製品和模具的污染，並去掉了為克服噴霜而增添的塗漿 工藝，為生產聯動化提供條件。
4)不溶性硫磺使橡膠在相鄰膠層中無遷移現象。特別是在順膠和丁丁基膠的膠料中，而普通硫磺遷移速度很高，配加不溶性硫磺後則可避免。
用途
不溶性硫磺，它主要作為一種橡膠工業的高級促進劑和硫化劑被廣泛套用於輪胎及其它橡膠複合製品的生產製造中，諸如輪胎的胎體膠料、緩衝膠料、白胎側膠及翻胎、膠管、膠帶等橡膠與骨架材料粘合的膠料中，也可用於電纜、膠輥、油封、膠鞋等橡膠製品的膠料中，同時也套用於硫磺用量大的淺色橡膠製品中。由於不溶性硫磺能使子午線、鋼絲與橡膠貼上更牢固，有效防止膠料噴霜，提高輪胎的耐熱、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是輪胎生產中必不可少的重要原料。
以硫磺做硫化劑在橡膠工業中用途仍然廣泛，作為硫 (S)的一種變體—不溶性硫磺(IS)，在國內外比較廣泛用於輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、雜品製造，並已在橡膠與鋼絲的粘合中普遍採用。
不溶性硫磺(IS)，是硫磺(S)深加工的一種線型長鏈的高分子聚合物，分子鏈上的硫原子數高達108以上；有高聚物的粘彈性和分子量分布；不溶於二硫化碳，故稱不溶性硫磺。不溶性硫磺(IS)主要用於橡膠製品，與普通硫磺相比，具有以下優點：
1．膠料在存放期內不噴霜。保持膠料組份和性能均一；克服因噴霜造成膠料粘合力差的缺點；防止對製品和模具的污染並去掉了為克服噴霜而增添的塗漿工藝，為生產聯動化提供條件。
2．在相鄰膠層中無遷移現象。特別是在順丁膠和丁基膠的膠料中，普通硫磺遷移速度很高，配加不溶性硫磺後即可避免。
3．在混煉和存放過程中減少燒焦。
4．縮短硫化時間。當達到硫化溫度後，它具有一個“活化階段”，即鏈式解聚作用，使硫化速度加快，減少硫磺用量，有利於製品老化性能的改善。
5．有利於橡膠與其他材料的粘合，特殊時與S並用能提高粘合力。
6．子午線輪胎中不可缺少的助劑。在子午線輪胎生產中，能有效的避免噴霜，也不易產生早期硫化，並使膠料保持較好的黏性，有利於成型操作，而且確保硫化膠硫化的均勻性，保證產品質量穩定。
IS—HS不溶性硫磺系列
產品質量指標
IS充油系列不溶性硫磺(一) 執行標準：QB/MF4001—2008
項 目 | IS70-20 | IS75-20 | IS60-33 | IS60-10 | 檢測方法 |
外 觀 | 黃色不飛揚粉末 | HG/T2525-5.1 | |||
元素硫總含量，% ≥ | 79.00 | 79.00 | 67．00 | 89.00 | HG/T2525-5.2 |
不溶性硫含量，（占元素硫含量）% ≥ | 90 | 95 | 90 | 70 | Q/MF4001-5.3 |
油含量，% | 19.00-21.00 | 32.00-34.00 | 9.00-11.00 | HG/T2525-5.4 | |
酸度(以H2SO4計)，% ≤ | 0.05 | HG/T2525-5.5 | |||
灰份，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.7 | |||
加熱減量(60℃)% ≤ | 0.50 | HG/T2525-5.6 | |||
150um篩余物，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.8 |
IS充油系列不溶性硫磺(二) 執行標準：QB/MF4001—2008
項 目 | IS60-05 | IS50-10 | IS40-10 | 檢測方法 | |
外 觀 | 黃色不飛揚粉末 | HG/T2525-5.1 | |||
元素硫含量，% ≥ | 89.00 | 89.00-91.00 | 89.00-91.00 | HG/T2525-5.2 | |
不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ | 68 | 55 | 45 | Q/MF4001-5.3 | |
油含量，% | 4.00-6.00 | 9.00-11.00 | 9.00-11.00 | HG/T2525-5.4 | |
酸度(以H2SO4計)，% ≤ | 0.05 | HG/T2525-5.5 | |||
灰份，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.7 | |||
加熱減量(60℃)% ≤ | 0.50 | HG/T2525-5.6 | |||
150um篩余物，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.8 |
HS充油系列不溶性硫磺(一) 執行標準：QB/MF4001—2008
項 目 | HS70-20 | HS75-20 | HS60-33 | HS60-10 | 檢測方法 |
外 觀 | 黃色不飛揚粉末 | HG/T2525-5.1 | |||
元素硫總含量，% ≥ | 79.00-81.00 | 79.00-81.00 | 66．00-68.00 | 89.00-91.00 | HG/T2525-5.2 |
不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ | 90 | 95 | 90 | 70 | Q/MF4001-5.3 |
油含量，% | 19.00-21.00 | 19.00-21.00 | 32.00-34.00 | 9.00-11.00 | HG/T2525-5.4 |
酸度(以H2SO4計)，% ≤ | 0.05 | HG/T2525-5.5 | |||
灰份，% ≤ | 無規定（不檢測） | ||||
加熱減量(60℃)% ≤ | 0.50 | HG/T2525-5.6 | |||
150um篩余物，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.8 | |||
熱穩定性,（不溶性硫余值）,120℃，15min % ≥ | 75 | Q/MF4001-5.9 |
HS充油系列不溶性硫磺(二) 執行標準：QB/MF4001—2008
項 目 | HS60-05 | HS90-10 | HS80-20 | HS40-10 | 檢測方法 |
外 觀 | 黃色不飛揚粉末 | HG/T2525-5.1 | |||
元素硫含量，% ≥ | 89.00-91.00 | 89.00-91.00 | 79．00-81.00 | 89.00-91.00 | HG/T2525-5.2 |
不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ | 68 | 90 | 90 | 45 | Q/MF4001-5.3 |
油含量，% | 4.00-6.00 | 9.00-11.00 | 19.00-21.00 | 9.00-11.00 | HG/T2525-5.4 |
酸度(以H2SO4計)，% ≤ | 0.05 | HG/T2525-5.5 | |||
灰份，% ≤ | 無規定（不檢測） | ||||
加熱減量(60℃)% ≤ | 0.50 | HG/T2525-5.6 | |||
150um篩余物，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.8 | |||
熱穩定性，（不溶性硫余值）,120℃,15min % ≥ | 75 | Q/MF4001-5.9 |
HS—IS非充油系列不溶性硫磺 執行標準：QB/MF4001—2008
項 目 | HS—60 | HS—90 | IS—60 | IS—90 | 檢測方法 |
外 觀 | 黃色粉末 | HG/T2525-5.1 | |||
元素硫總含量，% ≥ | 94.00 | 94.00. | 99.50 | 99.50 | HG/T2525-5.2 |
不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ | 64 | 96 | 60 | 90 | Q/MF4001-5.3 |
酸度(以H2SO4計)，% ≤ | 0.05 | HG/T2525-5.4 | |||
灰份，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.5 | |||
加熱減量(60℃)% ≤ | 0.50 | HG/T2525-5.6 | |||
150um篩余物，% ≤ | 0.30 | HG/T2525-5.8 | |||
熱穩定性,（不溶性硫余值）,120℃,15min % ≥ | 120℃ 15min 75 | QB/MF4001-5.9 |
