上海世赫機電設備有限公司

世赫機電是一家專業從事流體、粉體裝備的研發、設計、製造、銷售與服務的綜合性企業。世赫機電擁有專業的工業生產線、Solidworks三維機械設計與計算機仿真測試系統，引進日本、美國的最新技術裝備和檢測手段。

基本介紹

• 成立時間：2009-03-30
• 所在地：中國上海
• 註冊資本：100萬元人民幣
• 法定代表人：趙永紅
• 企業類型：有限責任公司(國內合資)
• 組織機構代碼：687322312

公司介紹

上海世赫機電設備有限公司——致力於流體&粉體設備事業！

在塗料、油墨、日化、香精香料、粘合劑、染料、石油、潤滑油、製藥、食品、造紙、農藥、冶金、建材、飼料、橡膠等行業，世赫機電設備正在不斷的創造著價值。

世赫機電擁有專業的工業生產線、Solidworks三維機械設計與計算機仿真測試系統，引進日本、美國的最新技術裝備和檢測手段，不斷加強對國內外先進技術和先進標準的套用。企業長期致力於產品的研發與套用，擁有臥式珠磨機、籃式研磨機、乳化機等10餘款國家專利證書；並不斷加強質量管理，擁有SGS公司頒布的ISO9001質量管理體系證書及6大主體產品的CE認證證書。

產品介紹

世赫機電專業從事流體、粉體裝備的研究、設計、製造、銷售、服務，主要產品有流體設備（分散設備、研磨設備、乳化設備、混合攪拌設備、流體成套輸送設備、容器和罐裝設備、過濾設備)和粉體設備（混合設備、輸送設備、粉體包裝設備、粉碎設備、除塵設備、儲存設備、粉體成套設備）的完整產品鏈，並可以為用戶提供整廠成套設備輸出。

分散設備

分散設備的種類

分散設備的種類有實驗室高速分散機、小中試高速分散機、手搖升降高速分散機、氣動升降高速分散機、液壓升降高速分散機、帶刮壁型液壓升降分散攪拌機、密閉/真空型高速分散機、帶升降蓋型高速分散機、壁掛式高速分散機、一機多缸型高速分散機、釜用分散機。

分散設備的工作原理

高速分散設備主要用於液-固和液-液攪拌過程，對物料進行熔解分散混合均勻，通過分散盤的高速運轉，使物料呈環狀流，產生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪下撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

研磨設備

研磨設備的種類

研磨設備的種類有實驗室籃式研磨機、中試籃式研磨機、氣動升降籃式研磨機、液壓升降籃式研磨機、釜式籃式研磨機、普通型三輥研磨機、液壓型三輥研磨機。

研磨設備的工作原理

1、吸料：吸料葉輪高速旋轉，產生強大的吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內。

2、研磨：高硬度的氧化鋯珠在撥盤的驅動下無規則的高速運動對物料進行極細的研磨。

3、循環：分散盤高速運轉，產生渦流將藍體內的物料抽吸出來，再循環至進料；同時又有非常顯著的分散混合效果。

4.研磨系統：吸料葉輪進料->極細的研磨->分散盤高速運轉->循環->形成高效的研磨和分散混合系統，無任何研磨死角，能夠在短時間內完成極細的研磨。

乳化設備

乳化設備的種類

乳化設備的種類有實驗室高剪下均質乳化機、實驗室高剪下乳化機、氣動升降高剪下乳化機、液壓升降高剪下乳化機、罐用高剪下乳化機、單級管線式高剪下乳化機、三級管線式高剪下乳化機、真空均質乳化機、轉子泵。

乳化設備的工作原理

乳化設備分為間歇性高剪下乳化設備和管線式高剪下乳化設備。

間歇性高剪下乳化設備的工作原理：強勁的馬達進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪下之後飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反覆循環解聚、分散、均質、細化、剪下產生穩定乳狀液.

管線式高剪下乳化設備的工作原理：設備採用臥式結構。在狹長的工作腔內裝有一組轉定子，轉定子對偶耦合，高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉，轉定子形成真空，物料從進口被吸入轉定子腔內，強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、離心擠、液層摩擦、破碎、強力剪下之後飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流，物料從出口流出。可進行多次循環操作。

混合攪拌設備

混合攪拌設備的種類

混合攪拌設備的種類有實驗室攪拌機、氣動升降攪拌機、液壓升降攪拌機、液壓升降雙軸/同軸攪拌機、液壓升降多功能攪拌機、釜用攪拌機、雙行星攪拌機、龍門式雙行星攪拌機、釜用多功能分散攪拌機、液壓擠出機、真空攪拌機、攪拌機非標定製。

混合攪拌設備的工作原理

攪拌槳葉在動力機組的驅動下，沿固定方向旋轉；在旋轉過程中，驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪下攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌。

攪拌機非標定製

上海世赫機電提供軸向流、徑向流、切向流三種流向，近百種攪拌器的設計、製造，比較常用的有：三葉推進式、四寬葉推進式、三斜葉開啟渦輪式、四斜葉開啟渦輪式、六斜葉開啟渦輪式、六斜葉圓盤渦輪式、六直葉圓盤渦輪式、六彎葉圓盤渦輪式框式、六圓葉圓盤渦輪式錨式、雙螺帶式、螺桿式、螺帶+螺桿式、錐形螺帶式、斷螺帶式、變截面折葉槳式、三葉後掠式等，同時也提供各種組合式攪拌器的設計製造。

流體成套輸送設備

流體成套輸送設備種類

流體成套輸送設備的種類有醫藥食品成套設備、化妝品成套設備、水性塗料成套設備、油漆成套設備、樹脂成套設備、洗滌劑成套設備、液體自動進料系統。

醫藥食品成套設備的特點

1、不鏽鋼攪拌罐：攪拌形式多樣，滿足不同工藝要求；罐體內外鏡面拋光，無殘留易清洗。
2、高剪下乳化機：乳化機包含間歇性和管線式兩種，其原理是通過高速旋轉的一對或多對高精密配合轉定子將物料在極短的時間內分散、混合均勻。
3、自動計量部分：液體通常用稱重或流量計進行計量，測量的數據傳輸至控制系統，再由控制系統對輸送泵進行控制。
4、排料系統：通常由閥門和輸送泵等組成，選用衛生級泵閥，滿足醫藥食品生產要求。
5、控制系統：通過 PC+PLC（DCS現場匯流排）實施監控；統計管理確保數據的備份、查詢、統計、列印等功能，工控機、觸控螢幕選用品牌公司的產品作為系統的上位機，保證控制系統的可靠性，計量系統採用稱重計量或流量計量，精度高、穩定性好、反應速度快、使用壽命長；可對配料進行精確計量，並在上位機上顯示，可程式序控制器(PLC)、模擬量輸入模組均採用品牌公司的產品，結構緊湊，抗干擾能力強，具有極高可靠性和穩定性。

化妝品、洗滌成套設備的特點

主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋中的物料通過真空進料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋體翻轉傾倒。可對主鍋進行加熱或冷卻；鍋內物料通過均質機的高速內循環剪下分散乳化，正反向雙攪拌：順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料分散、均質、乳化、混合、調勻等可於短時間內完成。
鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡，可隨時觀察鍋內情況。整套結構為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有矽酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。與物料接觸部位採用優質不鏽鋼，產品符合GMP要求規範。

水性塗料成套設備的特點

1、完全密閉狀態下生產，流水線式的生產過程，生產車間無粉塵飛揚，生產效率高
2、採用國際先進的分散研磨系統，細度好，產品質量穩定
3、調漆系統能夠針對各種高低粘度的產品，產品質量穩定，清洗容易，並且可以生產各種厚漿塗料（如拉毛塗料、彈性塗料等）
4、灌裝機操作簡單、精度高
5、觸控螢幕、工控機、PLC等採用品牌，可程式控制，實現工業智慧型化

油漆成套設備的特點

1、分散系統，公司採用了一機多缸式分散機， 帶有旋轉系統，可調整工作位，實現一機多缸，使用旋轉時，操作輕鬆，方便。大大的提高設備使用率，減少設備投資，節約車間內有限的空間。
2、研磨系統採用串聯臥式砂磨機，一次就可以達到細度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或臥式全能珠磨機
3、調漆系統採用多功能攪拌設備，多種攪拌方式，根據客戶的物料的特性和生產工藝要求制定合理配置。高低粘度的產品都能適用，同時也可以生產清漆。

樹脂成套設備的特點

上海世赫機電提供各類樹脂反應設備，根據不同的樹脂產品和不同的工藝，設計合適的樹脂反應設備，並將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環節整合為全自動密閉生產的樹脂成套設備。當樹脂粘度或反應過程粘度達到300000cp以上時，對攪拌設備的要求特別高，世赫機電對高粘度攪拌有多年的經驗；同時，世赫機電對SMC、BMC類樹脂反應攪拌尤為熟悉，有著豐富的套用經驗。

液體自動進料系統的特點

液體自動進料系統分如下幾部分：
1. 輸送泵：輸送泵是從儲罐向計量設備中加料的執行機構。
2. 計量部分：和食品成套設備的一樣。

3. 排料設備：通常由閥門和輸送泵等組成。
4. 控制系統：和食品成套設備的一樣。

容器和罐裝設備

容器和罐裝設備種類

容器和罐裝設備的種類液體灌裝機、液體大桶灌裝機、膏體灌裝機、全自動灌裝機、自動四位大桶罐裝機。

液體灌裝機的特點

採用秤重式灌裝，不受物料的影響，計量精度高。由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度，計量誤差小於10克/桶。灌裝頭採用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果高。自動控制物料進料精細，可根據需要配置氣動夾蓋和氣動壓蓋裝置。

液體大桶灌裝機的特點

採用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。由慢加和快加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度，計量誤差±0.2%。灌裝頭採用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，。自動控制物料進料，可配有旋蓋裝置。

膏體灌裝機的特點

灌裝量調節方便、拆裝清洗快捷便利，外形小巧美觀，結構緊湊。與物料接觸部分全部採用優質不鏽鋼。獨特的閥體結構，實現膏、膠、液多用。計量機構採用柱塞方式，灌量精確，計量誤差小於±1%，簡單、實用、外型美觀。

自動四位大桶罐裝機的特點

採用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。實現了底充式罐裝，有效的避免了飛濺和減少了氣泡的產生，並且在罐裝時進行同步提升，罐裝結束後罐裝閥即離開桶口，進行下個工序，效率高，操作簡便。系統採用品牌PLC自動控制系統，有自動和手動兩種模式，並可設定和存儲三十多組配方，大大提高了效率，便於生產數據管理。

過濾設備

過濾設備種類

過濾設備的種類有：袋式過濾器 、過濾小車、全自動刮刀式自清洗過濾器、全自動圓盤式自清洗過濾器、濾芯式過濾器、振動篩，

袋式過濾器的特點

由於液體介質進入濾器後是從濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布基本恆定一致，紊流的負面影響小，過濾效果好。
袋式過濾器具有結構簡單、合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點。尤其是濾袋側漏機率小，能準確地保證過濾精度，並能快捷地更換濾袋。過濾器內外表面採用拋光處理，易清洗。袋式過濾器還可據客戶要求，提供帶有加熱套形式的過濾器、可調節的支撐腳架或吊鉤，以滿足不同客戶的使用。

過濾小車的特點

世赫過濾小車包主要用於高粘度流體介質的過濾，括了一個不鏽鋼袋式過濾器、氣動隔膜泵、氣源二聯件、單氣控閥、裝置在手推車上，可隨意移動至任何生產線上進行工作。不鏽鋼移動小車，帶萬向腳輪，移動方便。無電火花產生，符合防爆要求。

全自動刮刀式自清洗過濾器的特點

採用全自動線上連續過濾，滿足自動化工藝操作要求。系統採用電動驅動：利用減速機帶動旋轉刮刀，自動清除附著在濾網上的雜質，保持濾網過濾功能。PLC控制功能：壓差自清洗，定時自清洗，手動自清洗，壓差優先，可與中央控制室連線。濾網採用進口不鏽鋼楔形網，清洗乾淨，不容易磨損。

全自動圓盤式自清洗過濾器的特點

採用全自動線上連續過濾，滿足工藝自動化操作要求;系統採用氣動驅動，利用汽缸帶動圓盤，自動清除附著在濾網上的雜質;機械式清洗永久過濾，無替換濾網成本及處理費用;降低了操作人員接觸危險物質的風險,降低環境污染;結構緊湊，節約空間;收集，排放雜質無須停機。

濾芯式過濾器的特點

採用優質不鏽鋼製造，適合處理各種酸鹼液體、溶劑以及各中性液體；採用高等級設計規格，可定製衛生和醫藥級別，內表面鏡面拋光處理。 流暢的流體管道設計，壓力損失小，更加節能；採用卡箍式上蓋結構或法蘭蓋式平面結構；快開式設計，維護便捷。根據需要，選擇合適的芯式材質。

振動篩的特點

在工作中產生一個三維振動，使物體在篩面上完成篩分和過濾，具有網孔不易堵塞，換篩清洗方便，操作簡單，工作時噪音小，帶有移動腳輪，使用時機動性好的特點。配有鴨嘴閥，出料乾淨無殘留。不鏽鋼材質拋光處理，易清洗。

混合設備

混合設備種類

上海世赫混合設備有臥式螺帶混合機、臥式犁刀混合機、雙螺旋錐形混合機、臥式無重力混合機、V型混合機。

臥式螺帶混合機的特點

臥式螺帶混合機是一款高效率、高均勻度、高裝載係數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。由傳動部件、雙層螺條攪拌器、U形桶體組成。外螺條盤繞形式配合旋轉方向把物料從兩端向中間推動，而內螺條把物料從中間向兩端推動，螺帶不同的角度、方向繞法使物料產生不同的流動方向，物料通過不斷的對流循環，剪下摻混達到快速混合。

臥式犁刀混合機的特點

臥式犁刀混合機由傳動部件、攪拌器、圓形桶體、高速飛刀組成。攪拌器的犁頭在高速運轉時對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形簡體作圓周流動，中間的高速飛刀進行輔助混合和對結塊料分散解聚的作用。物料在犁頭和飛刀的雙重作用下能較短時間內達到均勻混合。

雙螺旋錐形混合機的特點

雙螺旋錐形混合機由傳動部分、螺桿攪拌器、倒錐形桶體組成。攪拌器為兩根非對稱式螺旋，它們在繞軸線自轉的同時藉助轉臂的迴轉作用在錐體內作公轉運動，該設備通過螺旋的公、自轉使物料反覆提升，在錐體內產生剪下、對流、擴散等複合運動，從而達到均勻混合的目的。

臥式無重力混合機的特點

臥式無重力混合機由傳動部分、槳葉式攪拌器、孿生U形桶體組成。傳動部分為減速器通過多排鏈條或齒輪傳動帶動攪拌器運轉。攪拌器為雙軸槳葉，軸上特殊角度布置的槳葉等速反向旋轉，確保物料徑向、環向、軸向三向拋灑運動，形成交叉循環、剪下摻混等多重效果，在極短的時間內達到均勻混合。

V型混合機的特點

1、 結構緊湊，操作簡單，清潔方便，運轉平穩，無噪音。
2、能適應各種物料的混合，且均勻率比較高。
3、可實行真空進料和碟閥出料，實現無塵操作。
4、電氣系統有對電機的過載保護及調速表旋轉控制停機後的卸料品位置。
5、可調轉速，定時裝置和設計的強制攪拌，能有效地保證物料混合的均勻。

輸送設備

輸送設備的種類

上海世赫輸送設備有帶斗式螺桿輸送機、螺桿輸送機、斗式提升機、真空上料機、氣力輸送系統。

帶斗式螺桿輸送機的特點

上海世赫帶斗式螺桿輸送機採用雙電機（上料電機、振動電機），獨立分開，各自單獨控制，振動電機振幅可調整，物料不易架橋；對物料適應能力強；料箱與絞龍設計成分離式，結構合理，裝卸容易；獨有的防塵設計，軸承不受粉塵污染；為能夠便於清理殘料設計成：螺旋可以反轉排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋無需工具即可方便卸、裝、清洗等。

螺桿輸送機的特點

螺桿輸送機直徑小、輸送量大、精度高、輸送工況佳；驅動裝置可採用齒輪減速機，具有轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長，輸送機外殼採用優質無縫管、法蘭連線，整機鋼性好，承載能力大；密封性能好、無粉塵泄漏、安全可靠。

斗式提升機的特點

斗式提升機採用離心式卸料，掏取式裝載，利用小斗距獲得大輸送量。產品輪緣設計成組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長，下部如採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件。它具有占地面積小，輸送效率高、操作簡單、安裝方便、靈活多用等優點。

真空上料機的特點

真空上料機具有幾下優點：易於裝卸，易於清潔，低噪音，無塵輸送的優點；對物料輸送不會造成分層或破碎現象；操作簡單、衛生潔淨、無死角、清洗方便；經濟、節能、環保，良好的工作環境有助於提高生產力。

氣力輸送系統的特點

負壓輸送特點：可靠的密閉性，無環境粉塵污染；設備的維護要求低，工人的可操作性強；可以多點進料和多點卸料；採用離心風機、羅茨風機為氣體動力源，使用壽命長；輸送管道內無積存；對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。
正壓輸送特點：可靠的密閉性，無環境粉塵污染；系統可實現自動化操作；較低流速但輸送能力大，對物料品質幾乎無影響；可以多點進料和多點卸料；輸送管道內無積存；系統對各種電氣元件以及操作技術人員的素質要求較高。

粉體包裝設備

粉體包裝設備種類

上海世赫粉體包裝設備主要分為閥口包裝機、敞口包裝機、自動螺桿式包裝機、自動立式包裝機、噸袋包裝機。

閥口包裝機的特點

閥口包裝機由控制系統、供料器、稱重感測器、計量裝置、氣動夾袋機構等組成。產品包裝形式採用人工套帶、自動鎖帶、定量供料、人工卸帶的操作流程進行；包裝口配置除塵罩可直接連線負壓除塵管道；具有操作簡單、穩定性高、計量精確、維護方便，揚塵少等優點。

敞口包裝機的特點

敞口包裝機由給料系統、夾袋稱重系統、控制系統、機架、氣動控制系統組成。給料系統採用雙速給料，快給料保證產量，慢給料變頻控制保證精度；夾袋稱重系統由稱重支架、感測器、夾袋臂組成；機架支撐整個系統，保證穩定牢固；控制系統控制給料閥門、夾袋。產品包裝形式採用人工套袋，夾袋到位，同時儲料斗內有足夠物料，自動打開閥門，向袋內放料，同時進行稱重，到設定工作點，關閉大控制閥門（螺桿），變成慢速給料繼續，到設定工作點二，關閉慢速閥門（螺桿），停止裝料，最終稱重顯示，自動放袋。

自動螺桿式包裝機的特點

自動螺桿式包裝機由給料系統、稱重系統、控制系統、機架組成。產品包裝流程為人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填，同時容器下降→重量達到預量值→慢速充填→重量達到目標值→人工取出容器。充填頭配有手輪調整高度，輕鬆實現多種規格包裝，同時固定式螺桿安裝結構，充填時不會影響物料性質；伺服馬達帶動托盤升降，升降速度可任意設定，充填時基本上無粉塵揚出污染環境。控制系統採用PLC控制、觸控螢幕人機界面顯示，操作簡便。

自動立式包裝機的特點

自動立式包裝機採用智慧型溫控器，溫度控制準確,保證封口美觀，平整；採用PLC伺服系統、氣動控制系統、超大顯示觸控螢幕構成驅動控制核心,最大限度提高了整機的控制精度，可靠性和智慧型化程度，並設有故障顯示系統出現故障,幫助及時排除故障。

噸袋包裝機的特點

噸袋包裝機由掛袋系統、稱重系統、給料系統等部分組成。人工將噸袋的四個耳多分別掛在吊鉤上，通過氣缸自動升起讓噸袋懸空；自動往噸袋內加料，加料到制定重量後加料完成；氣缸自動放下後叉車把裝好物料的噸袋叉走，進行下一包的灌裝。具有稱重過程一步完成，稱重精度高；配備普通碳鋼、SUS304不鏽鋼多種設備材質供用戶選擇，滿足不同產品衛生、腐蝕、耐磨等要求。

粉碎設備

粉碎設備種類

上海世赫粉碎設備主要分為微粉碎機、萬能粉碎機兩大類。

微粉碎機的特點

微粉碎機主機由機架、無極調速減速器、自動給料器以及粉碎室等組成，粉碎室內裝有分級裝置、齒圈、導流圈、粉碎刀等主要工作部件；物料由自動給料器推入粉碎室，因負壓的作用，進入粉碎室內的物料受到粉碎刀高速衝擊和剪下，同時也受到渦流產生的高頻振動等作用而粉碎，經粉碎的粉體因負壓作用，進入公級輪，粉體大於分級粒徑，被甩至錐套，返回粉碎室，繼續粉碎，合格的物料受氣動力作用送入集料管至輔機排除。

萬能粉碎機的特點

萬能粉碎機主要由底座、主軸、機殼、活動盤、固定盤、篩、料斗、揚塵裝置等幾個主要部件組成。活動盤固定在主軸上，固定盤安裝在前蓋上，電機啟動後，活動盤跟隨主軸一起作高速旋轉運動；物料在他們的相對運動中被粉碎，粉碎後的物料經過機篩過濾，細的穿過篩孔，由底座上的出口流出，粗一些的則留在機腔中被繼續粉碎，如此循環，完成物料的粉碎加工，從出料口流出的微粉、細粉因負壓作用被收集在除塵箱的過濾布袋中，振打布袋，物料下落到料盤中。

除塵設備

除塵設備種類

上海世赫除塵設備主要分為袋式除塵器、濾芯式除塵器兩大類。

袋式除塵器的特點

袋式除塵器主要由上箱體、下箱體、噴吹清灰系統及控制儀表四部分組成。上箱體有可掀起的蓋板和出風口；下箱體內置過濾原件組，上部與上箱體和懸掛過濾元件用的多孔板由螺栓固定聯接，此外出風口配有抽風機，以增加除塵效果。由於庫內壓力作用，使含塵氣體由庫內進入除塵器下箱體，通過濾袋進入上箱體過程中，由於濾袋的過濾作用，將塵、氣分離，灰被吸附在濾袋外壁上，淨化後的氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出。

濾芯式除塵器的特點

濾芯式除塵器採用圓形筒體，垂直插入式的濾芯可選用多種不同類型的過濾材料，並配備了全自動控制的脈衝反吹清理系統。既可以安裝在其它的設備或容器上，也可以通過集塵料斗獨立擺放；安裝了風機以後，也可以進行吸抽除塵，特別適用於氣力輸送系統（正壓或負壓方式）。

儲存設備

儲存設備種類

上海世赫儲存設備主要分為儲罐、料倉兩大類。

儲罐特點

世赫機電提供各類粉料儲罐，根據物料特性可選擇不同材質的材料；根據容積大小，可製作完運輸或現場製作；焊接牢靠，焊縫處理美觀，可根據各行業要求量身定製。

粉料儲罐用於儲存各種粉體原料。一般為立式設計；根據容積大小，可置於室內或室外；可固定於平台面或帶腿固定；可配套倉頂除塵器，振盪器、料位計等。

料倉特點

料倉分為原料料倉，中間料倉和成品料倉，多為室內安裝，用於儲存生產環節中的各種物料，可固定於平台面或帶腿固定；可配套倉頂除塵器，振盪器、料位計等。世赫機電提供各類粉料料倉，根據物料特性可選擇不同的材質；焊接牢靠，焊縫處理美觀，可根據各行業要求量身定製。

粉體成套設備

粉體成套設備種類

上海世赫粉體成套設備主要分為粉體混合成套設備、耐火材料成套設備、乾粉砂漿成套設備、自動配料系統、自動化控制系統幾大類別。

粉體混合成套設備的組成和特點

粉體混合成套設備主要由原料存儲、進料系統、稱重計量、混合系統、除塵、包裝、控制系統、平台等組成。

1、採用品牌稱重感測器，計量精度高，模擬量信號輸出，實現整套設備全自動化控制。
2、多種混合設備可供選擇，如犁刀混合機、螺帶混合機、無重力混合機、錐形混合機等，滿足各種產品混合攪拌的要求。
3、多種進料方式可供選擇，如真空進料、氣力輸送、斗式提升、螺桿式輸送、管鏈式輸送等，針對不同產品和不同距離的輸送，有合理的解決方案。
4、帶有除塵系統，避免現場粉塵飛揚。

耐火材料成套設備的組成和特點

耐火材料成套設備由投料系統、輸送系統、存儲系統、配料系統、混合系統、包裝系統六大部分組成。

1、物料輸送方式上選擇為密相氣力輸送，其輸送距離長，可實現一點對多點式輸送，輸送速度快，密閉式輸送等特點解決了傳統輸送設備的占地空間大，投資成本高，輸送時間長，粉塵污染嚴重的問題，大大提高了生產效率的同時又降低了對環境的污染。
2、配料系統採用變頻器控制加料器精確加料，跟蹤補償減少配料誤差；主料和輔料通過兩套獨立的配料系統分別計量，配料精確度高，產品穩定性好。
3、混合系統採用雙軸槳葉高效混合機，具備混合精度高（含量被動誤差<2%），混合速度快（一般粉料的混合只需3分鐘左右），能耗低（是一般混合設備的1/2）等特點，運轉可靠，穩定性高。
4、包裝系統採用雙作用多功能包裝機，既適用於10-50KG的小袋包裝，又適用於噸袋包裝。計量控制電腦採用美國新型單片機電路設計，計量標定採用國際流行的數字式定標，精度高、穩定性好。電腦程式控制和機械動作相互協調。
5、控制系統採用PLC自動控制，觸控螢幕顯示。系統性能穩定且操作簡便，工作過程一目了然，可與PC相連，記錄、列印並可調出生產數據，使操作和維修方便快捷。

乾粉砂漿成套設備的組成和特點

乾粉砂漿成套設備由原料倉儲、配料螺旋、配料稱倉、拆包投料器、地面斗提機、混合設備、成品倉儲、包裝設備、除塵設備、並利用鋼結構組合而成，再配以控制的元器件、氣源系統、操控系統實現智慧型生產。

根據系統產量要求，設備的組合方式可分為塔樓式、壓力輸送鋼結構式、簡易式等不同方式；設備的控制方式可分為人工機械化操作或PLC自動化操作；設備的輸送方式包含機械輸送和氣力輸送；成品的包裝有小袋包裝、噸袋包裝、散車裝等方式。整套系統設備布局結構緊湊，配料速度快，動態精度高，並帶有除塵系統，現場生產環境好。

自動配料系統的組成和特點

自動配料系統主要由配料輸送機、秤體、高效率混合機、高精度稱重感測器、稱量顯示控制儀、工控機、變頻器、電器控制櫃、操作台和工藝流程模擬屏等部件組成。

1、漢化功能選單提示操作簡單。系統自檢、精度軟體校正維護方便
2、彩色CRT顯示段設備工藝流程圖。線上實時顯示配方號，配方理論重量，實際配料重量,配料誤差。混合時間，微量添加提示與回復，設備運行工況,故障信息等
3、具有雙倉同時給料以縮短配料時間。配料工作點停電保護功能
4、具有配方管理，列印實時配料報表，配方產量，原料消耗重量報表並能統計其班、日、星期、年、月等定量管理報表

自動化控制系統的特點

1、自動、手動開關：在自動時不需要人力參與，按照程式設定的工藝自動運行生產出所需產品；在手動工作模式下，操作人員可以操作每個動作；使用、維護都很方便。
2、工藝動態顯示：工控機或觸控螢幕動畫顯示工作流程，以及相關動畫，使操作工能很直觀就知道設備工作狀態。
3、參數保存：將每種產品的成熟工藝保存到存儲系統中，以後在生產同類產品時，可以很方便的調出到當前工作中。
4、故障顯示：實時顯示各種可能的故障，以及幫助維修工排除故障的處理。並可對各種故障進行歷史查詢，便於設備維護及保養。
5、工控機、觸控螢幕選用品牌公司的產品作為系統的上位機，保證控制系統的可靠性。
6、可程式序控制器(PLC)、模擬量輸入模組均採用品牌公司的產品，結構緊湊，抗干擾能力強，具有極高可靠性和穩定性。

技術優勢

專注

Siehe致力於流體&粉體裝備的研發、設計、製造、銷售與服務，形成了分散設備、研磨設備、乳化設備、混合攪拌設備、輸送設備、容器和罐裝設備、過程控制設備的完整產品鏈，並可為客戶並可以為用戶提供整廠成套設備輸出。公司擁有一支專業的售前服務隊伍，通過與客戶的充分溝通，為客戶推薦和選擇合適且經濟的設備。

經驗

在長期的生產製造實踐中，Siehe聚集和培養了一支在化工、機械行業從事技術工作多年的高素質工程師團隊。公司的工程師擁有先進的設計理念，嚴謹的設計思路，紮實的技術功底，豐富的設計製造經驗，已經成功的為食品、醫藥、塗料、油墨、樹脂、顏料、膠粘劑、農藥、建材、潤滑油、鋰電池材料、印染與紡織助劑等各行各業提供合理的解決方案。

發展

“人才是企業長遠發展的基石”，公司非常注重人才的培養。一方面，公司從大專院校招聘各種高素質人才對技術團隊進行血液補充，另一方面，公司從生產基層培養一些有能力，愛學習，敢拼搏的一線工人；並通過不斷的培訓和自我培訓，形成了一股良好的學習氛圍和強勁的發展勢頭。

套用行業

現廣泛套用於塗料、油墨、日化、樹脂、食品、醫藥、建材、飼料、冶金、顏料、膠粘劑、農藥、洗滌劑、瀝青乳化改性、造紙及造紙化學品、潤滑油、鋰電池漿料、印染與紡織助劑等行業。

服務質量

服務理念

真誠、專業、高效、誠信
服務是現代企業最核心的競爭力之一，服務的水平已成為品牌企業的象徵和實力的標誌。Siehe一貫堅持“真誠、專業、高效、誠信”的服務理念，把服務放到和企業技術更新、產品質量控制同等重要的地位。
服務目標

客戶的滿意，社會的認同就是公司對自己的要求為了更好的服務客戶，Siehe建立和完善了一套科學規範、標準化的服務指揮中心。它由售前服務、技術支持、項目經理和工程服務四部分組成。
1）售前服務

由多名優秀的銷售工程師組成，專心為客戶推薦和選擇最合適的產品。
2）技術支持

具有良好的教育背景，多年的從業經驗，為用戶提供設備的確認、系統項目方案及技術的更新和產品升級等服務。
3）項目經理

進行訂單跟蹤，並對客戶實行一對一服務，直至產品交付客戶使用。
4）工程服務

迅速並且專業的工程安裝及售後服務隊伍，確保每一台設備、每一個項目都能夠順利的交付用戶。
世赫機電的售後服務的完善管理

上海世赫機電堅持為客戶提供完善的售後服務。世赫機電的售後服務體系具有以下內容：

1）24小時800免費服務熱線開通；

2）專業工程師接電，1小時內答覆；

3）產品跟蹤服務；

4）產品服務期限提醒服務；

5）召回服務；

6）維修和替換服務；

7）產品配件庫；

8）客戶檔案資料庫；

產品相關證書

ce

ce證書

iso

iso證書

iisoisoiso