《三次採油讀本》是2013年石油工業出版社出版書籍，作者是胡永軍，李兆春。
基本介紹
- 書名：三次採油讀本
- 作者：胡永軍，李兆春
- ISBN：9787502188054
- 出版社：石油工業出版社
書籍信息,內容簡介,圖書目錄,
書籍信息
叢書名
版次1
印張8.5
條碼號9787502188054
裝幀
出版社石油工業出版社
印刷時間2012-04-13
所屬分類石油開發
頁數
字數228千字
開本32開
CIP 數據第234728號
內容簡介
本書主要介紹了三次採油有關油藏、配製、注入、採油、測試、化驗以及集輸、泵修等方面的內容，基本上涵蓋了三次採油相關的技術、管理與操作方面的知識。它既是一本極具學術研究的參考書，又是一本具備實用價值的教科書。
本書可供油田廣大科技層、管理層、操作層人員及有關大專院校師生參考使用。
圖書目錄
第1章 油氣地質
1.1 圈閉
1.2 滿足圈閉的條件
1.3 圈閉的類型
1.4 地層接觸關係的種類
1.5 沉積岩的類型
1.6 地質時代的意義
1.7 陸相沉積環境
1.8 油氣田構造類型
1.9 多孔介質的特點
1.10 岩石的孔隙類型
1.11 砂體連通關係的類型
1.12 沉積相概念的兩個含義
1.13 風化作用
1.14 剝蝕作用
1.15 多孔介質
1.16 油層有效厚度
1.17 含油產狀
1.18 儲油層
1.19 標準層
1.20 油氣運移
1.21 油水過渡帶
1.22 油水邊界
1.23 可采儲量
1.24 地質儲量
1.25 天然氣的類型(根據礦藏分類)
1.26 油田水的類型(根據油田水與油氣分布的相對位置)
1.27 油田水的類型(按照蘇林分類法)
1.28 大慶油田儲層的種類
1.29 大慶油田主要儲油層位
1.30 大慶油田油層的分類標準
1.31 大慶油田的沉積類型
1.32 大慶油田的油層特性可以分為幾級
1.33 大慶油田的含油產狀
1.34 喇嘛甸油田開發的油層組、砂岩組和小層數
1.35 喇嘛甸油田儲油層岩石潤濕性
1.36 喇嘛甸油田的原始地層壓力
1.37 喇嘛甸油田油層飽和壓力
1.38 喇嘛甸油田沉積相的類型
1.39 喇嘛甸油田的儲層的岩性
1.40 喇嘛甸油田葡Ⅰ1—2油層沉積特點
1.41 喇嘛甸油田地質構造特點
1.42 喇嘛甸油田原油類型
1.43 喇嘛甸油田原油地下黏度、地面黏度
1.44 喇嘛甸油田地層水的類型
1.45 喇嘛甸油田面積
1.46 喇嘛甸油田地質儲量
第2章 油(氣)藏物性及滲流性質
2.1 滲透率的分類和單位
2.2 滲透率的物理意義
2.3 影響油層岩石滲透性的因素
2.4 含油飽和度
2.5 原始含油飽和度
2.6 滲流
2.7 滲流的特點
2.8 油氣滲流的三種基本滲流形態
2.9 流體滲流過程中所受到的作用力
2.10 達西定律
2.11 達西定律的公式
2.12 流度
2.13 流度比
2.14 流變性
2.15 牛頓流體
2.16 氣油比
2.17 凝固點
2.18 飽和壓力
2.19 水油比
2.20 天然氣
2.21 乾氣
2.22 濕氣
2.23 天然氣的主要成分
2.24 聚合物溶液是什麼類型的流體
2.25 喇嘛甸油田油氣水分布情況
第3章 油藏工程
3.1 油藏驅動方式的類型
3.2 油田開發過程中的三大矛盾
3.3 層內矛盾
3.4 如何表示層內矛盾
3.5 層間矛盾
3.6 如何表示層間矛盾
3.7 平面矛盾
3.8 如何表示平面矛盾
3.9 產量遞減規律的類型
3.10 油田自然遞減率
3.11 油田綜合遞減率
3.12 水淹層
3.13 水淹程度的級別
3.14 油田地下大調查的內容
3.15 油藏工程方案的主要內容
3.16 油田年度調控指標
3.17 油田開發調整主要內容
3.18 聚合物驅阻力係數
3.19 殘餘阻力係數
3.20 影響殘餘阻力係數的因素
3.21 注水方式的種類
3.22 流壓
3.23 總壓差
3.24 注入井
3.25 采出井
3.26 注采壓差
3.27 採油指數
3.28 油井產液剖面資料的用途
3.29 吸水剖面
3.30 動態分析方法的種類
3.31 單井分析主要解決的問題
3.32 油田水驅階段含水上升太快的原因
3.33 油氣藏
3.34 石油最終採收率
3.35 油層對比最為廣泛採用的資料
3.36 採油速度
3.37 注采比
3.38 相對吸水量
3.39 套壓
3.40 原油輸差
3.41 採油井生產動態分析應採取的步驟
3.42 IPR曲線
3.43 注水指示曲線
3.44 注水分層指示曲線的形式
3.45 動態分析所需的採油井資料
3.46 大慶油田單層對比普遍採用的方法
3.47 大慶油田適合聚合物驅的條件
3.48 喇嘛甸油田經歷的開發階段
3.49 喇嘛甸油田的三類油層
3.50 喇嘛甸油田“4”字號井的布井原則以及開採層位
3.51 喇嘛甸油田“5”字號井的布井原則以及開採層位
3.52 喇嘛甸油田“6”字號井的布井原則以及開採層位
3.53 喇嘛甸油田“7”字號井的布井原則以及開採層位
3.54 喇嘛甸油田“8”字號井的布井原則以及開採層位
第4章 開發動態監測
4.1 井下非集流電磁流量計的特點
4.2 井下電磁流量計下井前應檢查的內容
4.3 測試儀器損壞的原因
4.4 測試儀器損壞的預防措施
4.5 注入井分層測試常用的設備
4.6 試井絞車
1.1 圈閉
1.2 滿足圈閉的條件
1.3 圈閉的類型
1.4 地層接觸關係的種類
1.5 沉積岩的類型
1.6 地質時代的意義
1.7 陸相沉積環境
1.8 油氣田構造類型
1.9 多孔介質的特點
1.10 岩石的孔隙類型
1.11 砂體連通關係的類型
1.12 沉積相概念的兩個含義
1.13 風化作用
1.14 剝蝕作用
1.15 多孔介質
1.16 油層有效厚度
1.17 含油產狀
1.18 儲油層
1.19 標準層
1.20 油氣運移
1.21 油水過渡帶
1.22 油水邊界
1.23 可采儲量
1.24 地質儲量
1.25 天然氣的類型(根據礦藏分類)
1.26 油田水的類型(根據油田水與油氣分布的相對位置)
1.27 油田水的類型(按照蘇林分類法)
1.28 大慶油田儲層的種類
1.29 大慶油田主要儲油層位
1.30 大慶油田油層的分類標準
1.31 大慶油田的沉積類型
1.32 大慶油田的油層特性可以分為幾級
1.33 大慶油田的含油產狀
1.34 喇嘛甸油田開發的油層組、砂岩組和小層數
1.35 喇嘛甸油田儲油層岩石潤濕性
1.36 喇嘛甸油田的原始地層壓力
1.37 喇嘛甸油田油層飽和壓力
1.38 喇嘛甸油田沉積相的類型
1.39 喇嘛甸油田的儲層的岩性
1.40 喇嘛甸油田葡Ⅰ1—2油層沉積特點
1.41 喇嘛甸油田地質構造特點
1.42 喇嘛甸油田原油類型
1.43 喇嘛甸油田原油地下黏度、地面黏度
1.44 喇嘛甸油田地層水的類型
1.45 喇嘛甸油田面積
1.46 喇嘛甸油田地質儲量
第2章 油(氣)藏物性及滲流性質
2.1 滲透率的分類和單位
2.2 滲透率的物理意義
2.3 影響油層岩石滲透性的因素
2.4 含油飽和度
2.5 原始含油飽和度
2.6 滲流
2.7 滲流的特點
2.8 油氣滲流的三種基本滲流形態
2.9 流體滲流過程中所受到的作用力
2.10 達西定律
2.11 達西定律的公式
2.12 流度
2.13 流度比
2.14 流變性
2.15 牛頓流體
2.16 氣油比
2.17 凝固點
2.18 飽和壓力
2.19 水油比
2.20 天然氣
2.21 乾氣
2.22 濕氣
2.23 天然氣的主要成分
2.24 聚合物溶液是什麼類型的流體
2.25 喇嘛甸油田油氣水分布情況
第3章 油藏工程
3.1 油藏驅動方式的類型
3.2 油田開發過程中的三大矛盾
3.3 層內矛盾
3.4 如何表示層內矛盾
3.5 層間矛盾
3.6 如何表示層間矛盾
3.7 平面矛盾
3.8 如何表示平面矛盾
3.9 產量遞減規律的類型
3.10 油田自然遞減率
3.11 油田綜合遞減率
3.12 水淹層
3.13 水淹程度的級別
3.14 油田地下大調查的內容
3.15 油藏工程方案的主要內容
3.16 油田年度調控指標
3.17 油田開發調整主要內容
3.18 聚合物驅阻力係數
3.19 殘餘阻力係數
3.20 影響殘餘阻力係數的因素
3.21 注水方式的種類
3.22 流壓
3.23 總壓差
3.24 注入井
3.25 采出井
3.26 注采壓差
3.27 採油指數
3.28 油井產液剖面資料的用途
3.29 吸水剖面
3.30 動態分析方法的種類
3.31 單井分析主要解決的問題
3.32 油田水驅階段含水上升太快的原因
3.33 油氣藏
3.34 石油最終採收率
3.35 油層對比最為廣泛採用的資料
3.36 採油速度
3.37 注采比
3.38 相對吸水量
3.39 套壓
3.40 原油輸差
3.41 採油井生產動態分析應採取的步驟
3.42 IPR曲線
3.43 注水指示曲線
3.44 注水分層指示曲線的形式
3.45 動態分析所需的採油井資料
3.46 大慶油田單層對比普遍採用的方法
3.47 大慶油田適合聚合物驅的條件
3.48 喇嘛甸油田經歷的開發階段
3.49 喇嘛甸油田的三類油層
3.50 喇嘛甸油田“4”字號井的布井原則以及開採層位
3.51 喇嘛甸油田“5”字號井的布井原則以及開採層位
3.52 喇嘛甸油田“6”字號井的布井原則以及開採層位
3.53 喇嘛甸油田“7”字號井的布井原則以及開採層位
3.54 喇嘛甸油田“8”字號井的布井原則以及開採層位
第4章 開發動態監測
4.1 井下非集流電磁流量計的特點
4.2 井下電磁流量計下井前應檢查的內容
4.3 測試儀器損壞的原因
4.4 測試儀器損壞的預防措施
4.5 注入井分層測試常用的設備
4.6 試井絞車
4.61 電磁流量計的結構
4.62 電磁流量計在運行開始時顯示波動10%以上的原因
4.63 電磁流量計在使用中，流量顯示儀上沒有顯示或顯示值不正常應怎樣處理
4.64 電磁流量計的特點
4.65 聚合物溶液的計量為何選用非容積式計量儀表
4.66 渦街流量計
4.67 渦街流量計的結構
4.68 示蹤劑
4.69 注入井分層測試常用的基本工具
第5章 三次採油
5.1 提高採收率方法
5.2 聚合物配製
5.3 聚合物注入技術
第6章 採油工程
6.1 採油、採氣和注水
6.2 機械採油技術
6.3 井下作業及工具
第7章 分析化驗
7.1 三次採油化驗
7.2 基礎化驗
第8章 油氣集輸
8.1 集輸流程
8.2 油氣集輸流程可分為幾個工藝段
8.3 油氣集輸中“三回收”的內容
8.4 油氣集輸的安全工作應做到的“四防”
8.5 計量站工藝流程
8.6 原油集輸泵站工藝流程包括哪兩部分
8.7 全密閉集輸流程
8.8 集輸流程的分類(按集輸管網及有關設施布局的不同)
8.9 集輸流程的分類(按集輸加熱保溫方式不同)
8.10 閘門的用途
8.11 油田加熱爐的用途
8.12 加熱爐的組成
8.13 加熱爐停爐時應提前多長時間緩慢降低爐溫
8.14 加熱爐直接加熱
8.15 燃氣爐火焰燃燒不完全會發生的現象及其原因
8.16 原油儲運過程造成損耗的原因
8.17 燃油爐空氣量過多會出現的現象
8.18 加熱爐煙囪冒黑煙的原因
8.19 中轉站選擇合理機泵的原則
8.20 中轉站分離器壓力過低故障的原因
8.21 分離器安全閥的校驗周期
8.22 保持油氣分離器壓力穩定的手動調節方法
8.23 油氣分離器的重力沉降分離原理
8.24 油氣分離器液位計水包內介質
8.25 緩衝罐接地線要求
8.26 油氣集輸中的“三脫”
8.27 壓力表的精度等級為1.5級的含義
8.28 停運油氣水三相分離器的操作方法
8.29 壓力表安好後，檢測滲漏的步驟
8.30 加熱爐緊急停爐操作內容
8.31 水銀溫度計檢定讀數的方法
8.32 油田上使用的分離器，按其外觀主要有幾種，按其功能可分為幾種
8.33 為了方便觀看壓力指示，工藝管線和機泵安裝壓力表外徑一般以多少為宜
8.34 輸油泵更換潤滑油的操作內容
8.35 電動機軸承加黃油的操作內容
8.36 電動機啟動後反向運轉的處理
8.37 輸油泵泵壓突然下降的處理方法
8.38 輸油泵壓力突然上升的處理方法
8.39 設備運轉正常，輸油泵突然不上油的處理方法
8.40 使用手鉗的注意事項
8.41 壓力式溫度計的工作原理
8.42 使用玻璃管液位計的注意事項
8.43 加熱爐的安全附屬檔案
8.44 游離水，乳化水
8.45 加熱爐燃氣完全燃燒應具備的四個條件
8.46 如何根據加熱爐冒煙情況判斷燃燒好壞
8.47 閥門芯脫落故障的處理
8.48 安全閥應裝在加熱爐什麼部位
8.49 加熱爐“回火”的處理方法
8.50 管式爐的熱損失
8.51 測試加熱爐爐效高限和低限數值
8.52 測試爐效率期間的注意事項
8.53 防爆電動機的防爆原理
8.54 截止閥的作用
8.55 燃燒時必須具備的三個條件
8.56 滅火的四項基本措施
8.57 阻垢劑的投加濃度
8.58 齒輪泵的工作原理
8.59 什麼情況下進行緊急停運加熱爐
8.60 加熱爐爐膛火焰燃燒不正常的表現
8.61 油氣分離
8.62 油氣分離器的分離過程
8.63 緩衝罐上防火器的作用
8.64 緩衝罐上泡沫發生器的作用
8.65 油罐的安全附屬檔案
8.66 電脫水器在什麼情況下不準送電
8.67 電脫水器的平穩操作內容
8.68 工藝流程中油氣水的分離分別在哪裡進行
8.69 如何正確讀取壓力表示值
8.70 常用的潤滑脂種類
8.71 石油和天然氣的分離方式
8.72 當油氣濃度高於爆炸上限時，遇到火源會怎樣
8.73 石油氣體中，使人產生中毒最危險的氣體
8.74 在撲救火災時，撲救人員應站的方位
8.75 離心泵的揚程
8.76 離心泵的組成
8.77 離心泵轉動部分的組成
8.78 離心泵的特點
8.79 離心泵運行正常後應多長時間對機泵進行檢查
8.80 離心泵運行中需要檢查的項目
8.81 離心泵停泵的操作步驟
8.82 離心泵倒泵的操作步驟
8.83 為什麼啟動離心泵時關閉出口閥門
8.84 離心泵運行時機油油位
8.85 離心泵運行時泵軸承的溫度
8.86 防止離心泵反轉應採取的措施
8.87 離心泵運行時，壓力表的指示值
8.88 離心泵聯軸器
8.89 二級保養離心泵時葉輪需檢查的內容
8.90 二級保養離心泵時軸承需檢查的內容
8.91 預防離心泵抽空故障的措施
8.92 處理離心泵氣蝕故障的措施
8.93 離心泵密封填料漏失的原因
8.94 離心泵泵體振動的原因
8.95 離心泵一級保養的工作內容
8.96 離心泵二級保養的工作內容
8.97 離心泵各部分的作用
8.98 離心泵泵殼部分的作用
8.99 離心泵密封環的作用
8.100 離心泵一保的周期
8.101 離心泵二保的周期
8.102 離心泵三保的周期
8.103 多級離心泵吸入段的作用
8.104 多級離心泵的裝配要求
8.105 離心泵的主要性能參數
8.106 離心泵在停泵時需要做的工作
8.107 離心泵的出口愈暢通，電動機所消耗的功率愈小，這種說法是否正確
第9章 天然氣壓縮機
4.62 電磁流量計在運行開始時顯示波動10%以上的原因
4.63 電磁流量計在使用中，流量顯示儀上沒有顯示或顯示值不正常應怎樣處理
4.64 電磁流量計的特點
4.65 聚合物溶液的計量為何選用非容積式計量儀表
4.66 渦街流量計
4.67 渦街流量計的結構
4.68 示蹤劑
4.69 注入井分層測試常用的基本工具
第5章 三次採油
5.1 提高採收率方法
5.2 聚合物配製
5.3 聚合物注入技術
第6章 採油工程
6.1 採油、採氣和注水
6.2 機械採油技術
6.3 井下作業及工具
第7章 分析化驗
7.1 三次採油化驗
7.2 基礎化驗
第8章 油氣集輸
8.1 集輸流程
8.2 油氣集輸流程可分為幾個工藝段
8.3 油氣集輸中“三回收”的內容
8.4 油氣集輸的安全工作應做到的“四防”
8.5 計量站工藝流程
8.6 原油集輸泵站工藝流程包括哪兩部分
8.7 全密閉集輸流程
8.8 集輸流程的分類(按集輸管網及有關設施布局的不同)
8.9 集輸流程的分類(按集輸加熱保溫方式不同)
8.10 閘門的用途
8.11 油田加熱爐的用途
8.12 加熱爐的組成
8.13 加熱爐停爐時應提前多長時間緩慢降低爐溫
8.14 加熱爐直接加熱
8.15 燃氣爐火焰燃燒不完全會發生的現象及其原因
8.16 原油儲運過程造成損耗的原因
8.17 燃油爐空氣量過多會出現的現象
8.18 加熱爐煙囪冒黑煙的原因
8.19 中轉站選擇合理機泵的原則
8.20 中轉站分離器壓力過低故障的原因
8.21 分離器安全閥的校驗周期
8.22 保持油氣分離器壓力穩定的手動調節方法
8.23 油氣分離器的重力沉降分離原理
8.24 油氣分離器液位計水包內介質
8.25 緩衝罐接地線要求
8.26 油氣集輸中的“三脫”
8.27 壓力表的精度等級為1.5級的含義
8.28 停運油氣水三相分離器的操作方法
8.29 壓力表安好後，檢測滲漏的步驟
8.30 加熱爐緊急停爐操作內容
8.31 水銀溫度計檢定讀數的方法
8.32 油田上使用的分離器，按其外觀主要有幾種，按其功能可分為幾種
8.33 為了方便觀看壓力指示，工藝管線和機泵安裝壓力表外徑一般以多少為宜
8.34 輸油泵更換潤滑油的操作內容
8.35 電動機軸承加黃油的操作內容
8.36 電動機啟動後反向運轉的處理
8.37 輸油泵泵壓突然下降的處理方法
8.38 輸油泵壓力突然上升的處理方法
8.39 設備運轉正常，輸油泵突然不上油的處理方法
8.40 使用手鉗的注意事項
8.41 壓力式溫度計的工作原理
8.42 使用玻璃管液位計的注意事項
8.43 加熱爐的安全附屬檔案
8.44 游離水，乳化水
8.45 加熱爐燃氣完全燃燒應具備的四個條件
8.46 如何根據加熱爐冒煙情況判斷燃燒好壞
8.47 閥門芯脫落故障的處理
8.48 安全閥應裝在加熱爐什麼部位
8.49 加熱爐“回火”的處理方法
8.50 管式爐的熱損失
8.51 測試加熱爐爐效高限和低限數值
8.52 測試爐效率期間的注意事項
8.53 防爆電動機的防爆原理
8.54 截止閥的作用
8.55 燃燒時必須具備的三個條件
8.56 滅火的四項基本措施
8.57 阻垢劑的投加濃度
8.58 齒輪泵的工作原理
8.59 什麼情況下進行緊急停運加熱爐
8.60 加熱爐爐膛火焰燃燒不正常的表現
8.61 油氣分離
8.62 油氣分離器的分離過程
8.63 緩衝罐上防火器的作用
8.64 緩衝罐上泡沫發生器的作用
8.65 油罐的安全附屬檔案
8.66 電脫水器在什麼情況下不準送電
8.67 電脫水器的平穩操作內容
8.68 工藝流程中油氣水的分離分別在哪裡進行
8.69 如何正確讀取壓力表示值
8.70 常用的潤滑脂種類
8.71 石油和天然氣的分離方式
8.72 當油氣濃度高於爆炸上限時，遇到火源會怎樣
8.73 石油氣體中，使人產生中毒最危險的氣體
8.74 在撲救火災時，撲救人員應站的方位
8.75 離心泵的揚程
8.76 離心泵的組成
8.77 離心泵轉動部分的組成
8.78 離心泵的特點
8.79 離心泵運行正常後應多長時間對機泵進行檢查
8.80 離心泵運行中需要檢查的項目
8.81 離心泵停泵的操作步驟
8.82 離心泵倒泵的操作步驟
8.83 為什麼啟動離心泵時關閉出口閥門
8.84 離心泵運行時機油油位
8.85 離心泵運行時泵軸承的溫度
8.86 防止離心泵反轉應採取的措施
8.87 離心泵運行時，壓力表的指示值
8.88 離心泵聯軸器
8.89 二級保養離心泵時葉輪需檢查的內容
8.90 二級保養離心泵時軸承需檢查的內容
8.91 預防離心泵抽空故障的措施
8.92 處理離心泵氣蝕故障的措施
8.93 離心泵密封填料漏失的原因
8.94 離心泵泵體振動的原因
8.95 離心泵一級保養的工作內容
8.96 離心泵二級保養的工作內容
8.97 離心泵各部分的作用
8.98 離心泵泵殼部分的作用
8.99 離心泵密封環的作用
8.100 離心泵一保的周期
8.101 離心泵二保的周期
8.102 離心泵三保的周期
8.103 多級離心泵吸入段的作用
8.104 多級離心泵的裝配要求
8.105 離心泵的主要性能參數
8.106 離心泵在停泵時需要做的工作
8.107 離心泵的出口愈暢通，電動機所消耗的功率愈小，這種說法是否正確
第9章 天然氣壓縮機
9.1 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機吸氣壓力(表壓)範圍
9.2 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機最高排氣壓力(表壓)
9.3 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機各級氣缸排氣壓力範圍
9.4 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機機組振動烈度
9.5 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑系統的組成
9.6 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機轉速的控制範圍
9.7 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的冷卻方式
9.8 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的兩大組成
9.9 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機冷卻系統部件的組成
9.10 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機壓縮系統部件的組成
9.11 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣缸部件的組成
9.12 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣缸如何實現冷卻、潤滑
9.13 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機如何布置、排列
9.14 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的六個主要系統
9.15 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣路系統的作用
9.16 天然氣進入VF-2.4/(3～7)-319型壓縮機後的壓縮過程
9.17 天然氣壓縮機安全閥的作用
9.18 天然氣壓縮機配套安全閥檢驗周期的規定
9.19 天然氣壓縮機安裝使用的是哪種結構的安全閥
9.20 彈簧封閉式安全閥主要由哪些調節零部件組成
9.21 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機一、二級安全閥的開啟壓力
9.22 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機三、四級安全閥的開啟壓力
9.23 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機分離器的作用
9.24 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機油水分離器的安裝部位
9.25 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機止回閥的安裝部位及作用
9.26 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機止回閥的組成
9.27 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機冷卻系統的主要作用
9.28 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑系統旁通閥的作用
9.29 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排污閥門有哪些
9.30 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排污的規定
9.31 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油量的要求
9.32 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油更換的規定
9.33 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器的組成
9.34 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器最大注油壓力
9.35 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器各柱塞泵注油滴數的規定
9.36 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機操縱櫃面板上安裝的儀表
9.37 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機操縱櫃面板上安裝的控制按鈕
9.38 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機電氣控制系統的組成
9.39 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機電氣控制系統觸摸面板的基本功能
9.40 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機啟動控制櫃的保護功能
9.41 天然氣壓縮機啟動前，在電氣方面應做的檢查內容
9.42 天然氣壓縮機啟動前，潤滑系統應做的檢查內容
9.43 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機正常啟動程式
9.44 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機正常停機程式
9.45 天然氣壓縮機在新機試運或長期停運後啟動，應注意和檢查的內容
9.46 天然氣壓縮機啟動正常後，應注意和檢查的內容
9.47 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機修保種類
9.48 天然氣壓縮機修保周期的規定
9.49 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣量不足的原因
9.50 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機各級壓力不符合規定的原因
9.51 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機壓縮機有異常響聲的原因
9.52 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油壓力不足的原因
9.53 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣溫度過高的原因
9.54 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油溫度異常升高的原因
9.55 導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的排氣溫度
9.56 導致F-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的潤滑油溫度
9.57 導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的潤滑油壓力
9.58 進氣壓力低於多少導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機
9.59 進氣壓力高於多少導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機
9.60 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣量範圍
9.61 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機應使用的潤滑油
9.62 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油過濾器更換周期
9.63 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的冷卻風機組成及作用
9.64 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機配套的壓力變送器及溫度變送器檢定的規定
9.65 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機型號中各字母及數字的含意
9.66 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器注油滴數的調整方法
9.67 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機填料系統的組成
9.68 天然氣壓縮機在運行前，對注氣系統置換的要求
9.69 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機十字頭的作用
9.70 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機曲軸箱的組成
9.71 外來人員及車輛進入注氣站應遵守的規定
9.72 進入天然氣壓縮機泵房的注意事項
9.73 壓縮機泵房出現輕微天然氣泄漏的處理
9.74 壓縮機泵房出現較大規模天然氣泄漏的處理
9.75 壓縮機泵房發生初期火災的處理
9.76 壓縮機運行時應錄取的數據
9.77 甲醇的性質
9.78 注氣系統站內巡迴檢查周期
9.79 對甲醇的防護措施
第10章 設備維修
10.1 設備人員“四懂”“四會”
10.2 齒輪在注輸泵中的套用
10.3 皮帶傳動的優點
10.4 皮帶傳動的缺點
10.5 0.02級精度遊標卡尺的原理
10.6 Ⅰ型遊標卡尺的結構
10.7 千分尺的使用方法及注意事項
10.8 千分尺的原理
10.9 壓力表安裝時需考慮的問題
10.10 壓力表的校對方式
10.11 在玻璃管量油時，如果沒打開氣平衡閘門會導致什麼後果
10.12 250型閘門閘板閥配套鋼圈直徑
10.13 拆卸多級離心泵前的準備工作
10.14 三相異步電動機電壓等級的選擇
10.15 什麼情況下選用密閉式和防爆式電動機
10.16 動力式泵的含義
10.17 容積式泵的含義
10.18 容積損失，如何減小容積損失
9.2 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機最高排氣壓力(表壓)
9.3 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機各級氣缸排氣壓力範圍
9.4 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機機組振動烈度
9.5 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑系統的組成
9.6 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機轉速的控制範圍
9.7 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的冷卻方式
9.8 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的兩大組成
9.9 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機冷卻系統部件的組成
9.10 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機壓縮系統部件的組成
9.11 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣缸部件的組成
9.12 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣缸如何實現冷卻、潤滑
9.13 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機如何布置、排列
9.14 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的六個主要系統
9.15 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機氣路系統的作用
9.16 天然氣進入VF-2.4/(3～7)-319型壓縮機後的壓縮過程
9.17 天然氣壓縮機安全閥的作用
9.18 天然氣壓縮機配套安全閥檢驗周期的規定
9.19 天然氣壓縮機安裝使用的是哪種結構的安全閥
9.20 彈簧封閉式安全閥主要由哪些調節零部件組成
9.21 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機一、二級安全閥的開啟壓力
9.22 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機三、四級安全閥的開啟壓力
9.23 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機分離器的作用
9.24 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機油水分離器的安裝部位
9.25 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機止回閥的安裝部位及作用
9.26 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機止回閥的組成
9.27 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機冷卻系統的主要作用
9.28 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑系統旁通閥的作用
9.29 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排污閥門有哪些
9.30 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排污的規定
9.31 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油量的要求
9.32 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油更換的規定
9.33 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器的組成
9.34 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器最大注油壓力
9.35 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器各柱塞泵注油滴數的規定
9.36 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機操縱櫃面板上安裝的儀表
9.37 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機操縱櫃面板上安裝的控制按鈕
9.38 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機電氣控制系統的組成
9.39 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機電氣控制系統觸摸面板的基本功能
9.40 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機啟動控制櫃的保護功能
9.41 天然氣壓縮機啟動前，在電氣方面應做的檢查內容
9.42 天然氣壓縮機啟動前，潤滑系統應做的檢查內容
9.43 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機正常啟動程式
9.44 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機正常停機程式
9.45 天然氣壓縮機在新機試運或長期停運後啟動，應注意和檢查的內容
9.46 天然氣壓縮機啟動正常後，應注意和檢查的內容
9.47 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機修保種類
9.48 天然氣壓縮機修保周期的規定
9.49 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣量不足的原因
9.50 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機各級壓力不符合規定的原因
9.51 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機壓縮機有異常響聲的原因
9.52 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油壓力不足的原因
9.53 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣溫度過高的原因
9.54 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油溫度異常升高的原因
9.55 導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的排氣溫度
9.56 導致F-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的潤滑油溫度
9.57 導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機的潤滑油壓力
9.58 進氣壓力低於多少導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機
9.59 進氣壓力高於多少導致VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機自動停機
9.60 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機排氣量範圍
9.61 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機應使用的潤滑油
9.62 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機潤滑油過濾器更換周期
9.63 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機的冷卻風機組成及作用
9.64 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機配套的壓力變送器及溫度變送器檢定的規定
9.65 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機型號中各字母及數字的含意
9.66 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機注油器注油滴數的調整方法
9.67 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機填料系統的組成
9.68 天然氣壓縮機在運行前，對注氣系統置換的要求
9.69 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機十字頭的作用
9.70 VF-2.4/(3～7)-319型天然氣壓縮機曲軸箱的組成
9.71 外來人員及車輛進入注氣站應遵守的規定
9.72 進入天然氣壓縮機泵房的注意事項
9.73 壓縮機泵房出現輕微天然氣泄漏的處理
9.74 壓縮機泵房出現較大規模天然氣泄漏的處理
9.75 壓縮機泵房發生初期火災的處理
9.76 壓縮機運行時應錄取的數據
9.77 甲醇的性質
9.78 注氣系統站內巡迴檢查周期
9.79 對甲醇的防護措施
第10章 設備維修
10.1 設備人員“四懂”“四會”
10.2 齒輪在注輸泵中的套用
10.3 皮帶傳動的優點
10.4 皮帶傳動的缺點
10.5 0.02級精度遊標卡尺的原理
10.6 Ⅰ型遊標卡尺的結構
10.7 千分尺的使用方法及注意事項
10.8 千分尺的原理
10.9 壓力表安裝時需考慮的問題
10.10 壓力表的校對方式
10.11 在玻璃管量油時，如果沒打開氣平衡閘門會導致什麼後果
10.12 250型閘門閘板閥配套鋼圈直徑
10.13 拆卸多級離心泵前的準備工作
10.14 三相異步電動機電壓等級的選擇
10.15 什麼情況下選用密閉式和防爆式電動機
10.16 動力式泵的含義
10.17 容積式泵的含義
10.18 容積損失，如何減小容積損失
10.19 柱塞泵的特點
10.20 柱塞泵的工作原理
10.21 往復泵
10.22 往復泵的特點
10.23 潤滑油對發動機的冷卻作用
10.24 滾動軸承拆裝的注意事項
10.25 如何拆裝泵的聯軸器
10.26 為什麼單級泵採用滾動軸承
10.27 注水泵三保前需準備的材料
10.28 注水泵三保前需準備的工具
10.29 注水泵三保怎樣從泵軸上取下葉輪
10.30 注水泵三保拆卸擋油盤時的注意事項
10.31 注水泵組裝時檢查調整並測量各密封間隙的內容
10.32 注水泵三保時怎樣裝配平衡套
10.33 注水泵三保時怎樣安裝級間密封圈
10.34 密封技術在油田注輸泵中的作用
10.35 提高注水泵機械效率、減少能耗的主要表現
10.36 機械密封的原理
10.37 機械密封的特點
10.38 軸封填料的正確安裝
10.39 填料密封的特點
10.40 機械密封周期泄漏的原因
10.41 機械密封發生振動、發熱冒煙、泄漏液體的原因
10.42 機泵的非人為故障
10.43 啟泵數量太多，來水不足時會使泵產生什麼現象，怎樣處理
10.44 密封環與葉輪、擋套與襯磨套的間隙過大時會使泵產生什麼故障，怎樣處理
10.45 潤滑油在缸套內的密封作用
10.46 滑動軸承與滾動軸承的區別
10.47 滾動軸承的優點和缺點
10.48 十字作業法的內容
10.49 提高注水泵配件使用壽命的措施
10.50 影響泵揚程的相關因素
10.51 用加熱法校直泵軸
10.52 污水對泵的腐蝕形式
10.53 泵軸彎曲度的測量
10.54 防止氣蝕的方法
10.55 防止水泵氣蝕的措施
10.56 什麼情況下須換新泵軸
10.57 水泵轉子為什麼要測量晃度
10.58 轉子不平衡會引起的危害
10.59 泵的竄動和振動的區別
10.60 影響軸向竄動間隙的原因
10.61 泵軸常見的損壞形式
10.62 3S3柱塞泵的主要易損零部件
10.63 柱塞泵的性能特點
10.64 往復泵安裝時要求的保證項目
10.65 往復泵地腳螺栓安裝質量標準
10.66 機泵運行會產生的異常聲音
10.67 聯軸器的含義
10.68 拆裝聯軸器的注意事項
10.69 變頻器操作步驟
10.70 電磁流量計對安裝環境的要求
10.71 常用的傳動方式
10.72 潤滑的作用
10.73 常用的設備潤滑方法
10.74 設備在其壽命周期內的故障變化期
10.75 設備磨損規律階段的劃分
10.76 班組設備管理的基本任務
10.77 一級設備的具體內容
10.78 設備經常性保養的內容
10.79 設備安裝遵守的原則
10.80 設備事故的處理
10.81 設備巡迴檢查的方法
10.82 彈簧式安全閥的特點
10.83 離心泵的含義
10.84 離心泵的工作原理
10.85 離心泵的主要部件
10.86 離心泵軸的工作特點
10.87 離心泵的軸向力平衡方法
10.88 離心泵軸向力的產生原因
10.89 調整離心泵揚程和排量的方法
10.90 離心泵水力損失的影響因素
10.91 離心泵滾動軸承的單向受力固定的特點
10.92 離心泵滾動軸承的雙側受力固定的特點
10.93 離心泵人為故障
10.94 離心泵的比例定律
10.95 離心泵的切割定律
10.96 離心泵不上水的原因
10.97 兩台離心泵串聯時應注意什麼
10.98 離心泵氣蝕的危害
10.99 離心泵發生氣蝕的部位
10.100 離心泵在小流量情況下運行會發生哪些現象
10.101 高壓離心泵為什麼要裝平衡壓力表
10.102 高壓注水離心泵聯軸器找正時應考慮什麼
10.103 單級雙吸離心泵填料的鬆緊程度的掌握
10.104 單級雙吸離心泵的主要零部件及其中的易損件
10.105 單級單吸離心泵後開門結構形式的優點
10.106 單級單吸離心泵什麼情況下填料腔內裝填料環
10.107 單級離心泵安裝前的準備工作
10.108 多級離心泵為什麼要進行轉子小裝
10.109 多級離心泵零部件的清洗和檢查
第11章 電力與安全
11.1 電力
11.2 安全
第12章 熱力司爐
12.1 鍋爐的分類(按輸出介質)
12.2 鍋爐工作特點的基本參數
12.3 鍋爐停爐後常用的保養方法
12.4 鍋爐安全閥的作用
12.5 鍋爐通風的作用
12.6 熱水鍋爐的主要管路
12.7 鍋爐腐蝕種類
12.8 鍋爐檢修的分類
12.9 水垢的危害
12.10 溫度計需傾斜安裝時，其標尺與水平線夾角
12.11 鍋爐通風方式的種類
12.12 常用爐外水處理方法
12.13 熱水鍋爐的水質標準
12.14 在熱水鍋爐中加入什麼藥劑，可使水垢形成水渣，通過排污除掉
12.15 緊急停爐操作步驟
12.16 鍋爐發生缺水事故的處理
12.17 鍋爐爐水汽化時的處理
12.18 鍋爐發生爆管事故的處理
12.19 鍋爐發生超壓事故的處理
12.20 爐膛內發生爆炸的處理
12.21 鍋爐運行時天然氣閥門漏氣的處理
12.22 鍋爐發生滿水事故的處理
12.23 水管鍋爐的種類
12.24 鍋爐水處理過程
12.25 鍋爐事故的種類
12.26 鍋內事故
12.27 軟化水質的目的
12.28 燃燒器突然熄火的原因
12.29 鍋爐點火前的檢查項目
12.30 排煙溫度過高的原因
12.31 工業鍋爐常見事故
12.32 鍋爐排污的作用
12.33 離心式風機的壓頭與哪些因素有關
12.34 鍋爐用水為什麼要進行處理
12.35 燃料的完全燃燒必須具備的條件
12.36 自然通風
12.37 防爆門的作用
12.38 安全閥常見故障
12.39 壓力表常見故障
12.40 鈉離子交換法
12.41 爐外水處理
12.42 鍋爐熱平衡的目的
12.43 鍋爐腐蝕破壞的兩種形式
10.20 柱塞泵的工作原理
10.21 往復泵
10.22 往復泵的特點
10.23 潤滑油對發動機的冷卻作用
10.24 滾動軸承拆裝的注意事項
10.25 如何拆裝泵的聯軸器
10.26 為什麼單級泵採用滾動軸承
10.27 注水泵三保前需準備的材料
10.28 注水泵三保前需準備的工具
10.29 注水泵三保怎樣從泵軸上取下葉輪
10.30 注水泵三保拆卸擋油盤時的注意事項
10.31 注水泵組裝時檢查調整並測量各密封間隙的內容
10.32 注水泵三保時怎樣裝配平衡套
10.33 注水泵三保時怎樣安裝級間密封圈
10.34 密封技術在油田注輸泵中的作用
10.35 提高注水泵機械效率、減少能耗的主要表現
10.36 機械密封的原理
10.37 機械密封的特點
10.38 軸封填料的正確安裝
10.39 填料密封的特點
10.40 機械密封周期泄漏的原因
10.41 機械密封發生振動、發熱冒煙、泄漏液體的原因
10.42 機泵的非人為故障
10.43 啟泵數量太多，來水不足時會使泵產生什麼現象，怎樣處理
10.44 密封環與葉輪、擋套與襯磨套的間隙過大時會使泵產生什麼故障，怎樣處理
10.45 潤滑油在缸套內的密封作用
10.46 滑動軸承與滾動軸承的區別
10.47 滾動軸承的優點和缺點
10.48 十字作業法的內容
10.49 提高注水泵配件使用壽命的措施
10.50 影響泵揚程的相關因素
10.51 用加熱法校直泵軸
10.52 污水對泵的腐蝕形式
10.53 泵軸彎曲度的測量
10.54 防止氣蝕的方法
10.55 防止水泵氣蝕的措施
10.56 什麼情況下須換新泵軸
10.57 水泵轉子為什麼要測量晃度
10.58 轉子不平衡會引起的危害
10.59 泵的竄動和振動的區別
10.60 影響軸向竄動間隙的原因
10.61 泵軸常見的損壞形式
10.62 3S3柱塞泵的主要易損零部件
10.63 柱塞泵的性能特點
10.64 往復泵安裝時要求的保證項目
10.65 往復泵地腳螺栓安裝質量標準
10.66 機泵運行會產生的異常聲音
10.67 聯軸器的含義
10.68 拆裝聯軸器的注意事項
10.69 變頻器操作步驟
10.70 電磁流量計對安裝環境的要求
10.71 常用的傳動方式
10.72 潤滑的作用
10.73 常用的設備潤滑方法
10.74 設備在其壽命周期內的故障變化期
10.75 設備磨損規律階段的劃分
10.76 班組設備管理的基本任務
10.77 一級設備的具體內容
10.78 設備經常性保養的內容
10.79 設備安裝遵守的原則
10.80 設備事故的處理
10.81 設備巡迴檢查的方法
10.82 彈簧式安全閥的特點
10.83 離心泵的含義
10.84 離心泵的工作原理
10.85 離心泵的主要部件
10.86 離心泵軸的工作特點
10.87 離心泵的軸向力平衡方法
10.88 離心泵軸向力的產生原因
10.89 調整離心泵揚程和排量的方法
10.90 離心泵水力損失的影響因素
10.91 離心泵滾動軸承的單向受力固定的特點
10.92 離心泵滾動軸承的雙側受力固定的特點
10.93 離心泵人為故障
10.94 離心泵的比例定律
10.95 離心泵的切割定律
10.96 離心泵不上水的原因
10.97 兩台離心泵串聯時應注意什麼
10.98 離心泵氣蝕的危害
10.99 離心泵發生氣蝕的部位
10.100 離心泵在小流量情況下運行會發生哪些現象
10.101 高壓離心泵為什麼要裝平衡壓力表
10.102 高壓注水離心泵聯軸器找正時應考慮什麼
10.103 單級雙吸離心泵填料的鬆緊程度的掌握
10.104 單級雙吸離心泵的主要零部件及其中的易損件
10.105 單級單吸離心泵後開門結構形式的優點
10.106 單級單吸離心泵什麼情況下填料腔內裝填料環
10.107 單級離心泵安裝前的準備工作
10.108 多級離心泵為什麼要進行轉子小裝
10.109 多級離心泵零部件的清洗和檢查
第11章 電力與安全
11.1 電力
11.2 安全
第12章 熱力司爐
12.1 鍋爐的分類(按輸出介質)
12.2 鍋爐工作特點的基本參數
12.3 鍋爐停爐後常用的保養方法
12.4 鍋爐安全閥的作用
12.5 鍋爐通風的作用
12.6 熱水鍋爐的主要管路
12.7 鍋爐腐蝕種類
12.8 鍋爐檢修的分類
12.9 水垢的危害
12.10 溫度計需傾斜安裝時，其標尺與水平線夾角
12.11 鍋爐通風方式的種類
12.12 常用爐外水處理方法
12.13 熱水鍋爐的水質標準
12.14 在熱水鍋爐中加入什麼藥劑，可使水垢形成水渣，通過排污除掉
12.15 緊急停爐操作步驟
12.16 鍋爐發生缺水事故的處理
12.17 鍋爐爐水汽化時的處理
12.18 鍋爐發生爆管事故的處理
12.19 鍋爐發生超壓事故的處理
12.20 爐膛內發生爆炸的處理
12.21 鍋爐運行時天然氣閥門漏氣的處理
12.22 鍋爐發生滿水事故的處理
12.23 水管鍋爐的種類
12.24 鍋爐水處理過程
12.25 鍋爐事故的種類
12.26 鍋內事故
12.27 軟化水質的目的
12.28 燃燒器突然熄火的原因
12.29 鍋爐點火前的檢查項目
12.30 排煙溫度過高的原因
12.31 工業鍋爐常見事故
12.32 鍋爐排污的作用
12.33 離心式風機的壓頭與哪些因素有關
12.34 鍋爐用水為什麼要進行處理
12.35 燃料的完全燃燒必須具備的條件
12.36 自然通風
12.37 防爆門的作用
12.38 安全閥常見故障
12.39 壓力表常見故障
12.40 鈉離子交換法
12.41 爐外水處理
12.42 鍋爐熱平衡的目的
12.43 鍋爐腐蝕破壞的兩種形式
12.44 滿水事故
12.45 輕微滿水
12.46 二次燃燒
12.47 升壓太快或停爐太快對鍋爐的影響
12.48 鍋爐定期檢驗的規定
12.49 爆炸事故
12.50 外燃煙管鍋爐沒有火管，燃燒應該在哪進行
12.51 能在鍋爐內結成水垢物質的離子
12.52 低壓鍋爐的水質標準適用的額定出口壓力
12.53 鍋爐房的兩類供熱系統
12.54 鍋爐上水及水壓試驗，上水溫度冬季應控制在多少
12.55 排煙溫度過高應採取的措施
12.56 熄火保護裝置的作用
12.57 對爐膛及煙道通風進行檢查時，機械通風的時間
12.58 熱力除氧後，水中含鹽量增加是否正確
12.59 水管鍋爐按鍋筒放置形式可分為幾種
12.60 漏風試驗的目的
12.61 懸浮物指標是表明什麼物質的含量
12.62 相對鹼度表示水中游離的哪兩種物質的比值
12.63 熱力系統的熱力管道應塗上什麼顏色的油漆
12.64 對季節性的小容量鍋爐，在爐膛、煙道等鍋爐外部應採用什麼保養方法
12.65 熱水鍋爐所選壓力表的精度等級
12.66 鍋爐停用時的腐蝕多數為什麼腐蝕
12.67 鍋爐給水的pH值
12.68 離心式水泵不上水的主要因素
12.69 若鍋爐運行時燃燒突然停止，而又難以維持正常運行時的停爐是屬於什麼類型的停爐
12.70 在鍋爐運行中，為了避免事故的態勢擴大而採取緊急措施是屬於什麼類型的停爐
12.71 如果鍋爐不斷加大給水，水位仍然繼續下降，應採取什麼措施
12.72 司爐人員忽視對鍋爐上水的監視，極易發生的事故
12.73 鍋爐爐膛中熱量的傳遞方式
12.74 熱水鍋爐在啟動前，必須對鍋爐和整個網路系統進行沖洗，沖洗水的壓力要達到多少
12.75 熱水鍋爐補給水時防止結水垢的方法
12.76 進行天然氣鍋爐巡查時，可使用鋼製工具進行操作，這種說法是否正確
12.77 對熱水鍋爐和系統，應儘量多補水，保持新陳代謝，才能提高鍋水質量，這種說法是否正確
12.78 鍋爐的額定出口水溫是指鍋爐出口處的飽和水溫度，這種說法是否正確
12.79 如果熱水鍋爐的循環泵或補水泵全部失效，應如何處理
12.80 表明物體冷熱程度的物理量
12.81 物質分子熱運動平均移動動能的量度
12.82 鍋爐壓力的常用國際單位
12.83 按形態分，液化石油氣屬於什麼燃料
12.84 熱效率
12.85 各類閥門型號的編制方法
附錄A 機動車輛
A.1 汽車總體構造的四大部分
A.2 汽車發動機按活塞工作行程的分類
A.3 汽車發動機按汽缸布置方式的分類
A.4 汽車的驅動形式4×2中“2”的含義
A.5 汽車車輪數和其中的驅動輪數，通常以4×2、4×4、6×6等表示，其中“×”前面的數字代表什麼
A.6 發動機潤滑油的主要功能
A.7 常用的汽車輪胎結構形式
A.8 車輛日常維護規定，汽車發動前應檢查發動機什麼
A.9 發動機點火時，油壓指示燈亮，運轉時隨即熄滅，表示什麼
A.10 汽車點火系的組成
A.11 汽車制動裝置的組成
A.12 汽車日常維護時，駕駛員應檢查的部位
A.13 在車輛行駛中，駕駛員應檢查的部位
A.14 液壓制動系制動總泵儲液室的工作液液面過低，會導致什麼現象
A.15 節溫器的作用
A.16 風扇皮帶鬆緊的調整方法
A.17 在發動機正常工作時，機油表指示壓力突然增高的原因
A.18 發動機過熱的主要原因
A.19 在汽車行駛中，車身向一邊偏斜，有跑偏感，經檢查轉向系統和輪胎均無異常，則可能是什麼原因
A.20 汽車在空氣潮濕的條件下使用對蓄電池的影響
A.21 汽車前束過大對車輛行駛的影響
A.22 車輛上陡坡前的操作
A.23 汽車下坡時應怎樣停車
A.24 夏季蓄電池電解液液面下降時應添加什麼
A.25 夏季長途行車時應注意輪胎的什麼
A.26 新車、大修車以及裝用大修發動機的汽車在走合期應遵守的規定
A.27 發動機的工作循環
A.28 離合器分離不徹底的原因
A.29 低溫行車的技術措施
A.30 制動側滑及其危害
A.31 涉水後恢複製動力的方法
A.32 夏季如何防止車輛自燃
A.33 汽車制動系的四個組成部分
A.34 汽車傳動系的功用
A.35 蓄電池的作用
A.36 車輛日常維護的作業項目
A.37 汽車出車前維護作業的內容
A.38 汽車日常行駛維護作業的內容
A.39 柴油發動機啟動困難的主要原因
A.40 造成發動機竄機油的主要原因
A.41 汽車氣壓制動系常見的故障
A.42 行車中制動失靈的操作
A.43 行車中轉向失靈的操作
A.44 行車中燈光失靈的操作
A.45 行車中輪胎突然破裂的操作
A.46 汽車的基本構造
A.47 汽車冷卻系的構成
A.48 汽車潤滑系的構成
A.49 汽油車燃料系的構成
A.50 汽車底盤的組成
A.51 酒後開車所發生交通事故的特點
A.52 交通法規對飲酒駕車的駕駛員的處罰規定
A.53 汽車在泥濘道路上發生後輪側滑時的操作
A.54 汽車在冰雪道路上發生後輪側滑時的操作
A.55 汽車在行駛中遇雨霧天氣視線不良時的操作
A.56 汽車在涉水路面行駛時的操作
A.57 車輛在通過有交通信號或交通標誌控制的交叉路口應如何通過
A.58 夏季如何防止車輛爆胎
A.59 車輛在什麼情況下易發生自燃
A.60 雨天怎樣保證行車安全
A.61 冰雪路怎樣停車
A.62 怎樣在積雪覆蓋的公路上行車
A.63 飲酒對駕駛員生理和駕駛行為的影響
A.64 機動車駕駛員應遵守的規定
A.65 機動車駕駛證被依法扣押、扣留或者暫扣期間，機動車駕駛人是否可以補發駕駛證
A.66 機動車駕駛員違反職業道德的不良表現
A.67 駕駛機動車下陡坡時是否可以空檔滑行
A.68 高速公路變更車道時的操作
A.69 高速公路上行車，如果因疏忽駛過出口，應如何行駛
A.70 使用軟連線牽引裝置時，牽引車與被牽引車之間的距離
A.71 夜間機動車在道路上發生故障或交通事故時的操作
A.72 車輛落水後，駕駛人錯誤的自救方法
A.73 駕駛人在道路上駕駛機動車時必須攜帶的證件
A.74 圖中標誌的含義
A.75 圖中標誌的含義
A.76 圖中標誌的含義
A.77 圖中標誌的含義
A.78 圖中標誌的含義
A.79 圖中警察手勢為什麼信號
A.80 圖中標誌的含義
A.81 圖中標誌的含義
A.82 圖中標誌的含義
A.83 圖中交通警察的手勢表示什麼信號
A.84 圖中標誌的含義
A.85 圖中標誌的含義
A.86 圖中標誌的含義
A.87 圖中標誌的含義
A.88 圖中標誌的含義
A.89 圖中標誌的含義
A.90 圖中標誌的含義
A.91 叉車作業時應注意的事項
A.92 起重機司機在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到的五點
A.93 起重機司機要做到的“十不吊”
附錄B 企業文化
B.1 新時期大慶精神的內容和具體含義
B.2 鐵人精神
B.3 新時期鐵人精神
B.4 大慶油田的發現井及發現時間
B.5 大慶油田第一口探井及完鑽時間
B.6 中央批准大慶石油會戰時間
B.7 會戰時期大慶油田礦區建設方針
B.8 大慶油田第一車原油外運時間及發往目的地
B.9 “兩論”
B.10 “兩分法”
B.11 “三老四嚴”
B.12 “四個一樣”
B.13 “四不一為”精神
B.14 “四個大幹”
B.15 “七不交接”
B.16 “四過硬”
B.17 “四懂三會”
B.18 “五級三結合”
B.19 “三個面向、五到現場”
B.20 “三三制”
B.21 “九熱一冷”工作法
B.22 “三一”、“四到”、“五報”交接法
B.23 大慶油田幹部參加勞動的“七種方式”
B.24 政治工作要落實的“七項制度”
B.25 “七不準”
B.26 會戰黨委經常強調的“兩句話”、“四點要求”
B.27 思想政治工作應樹立的“三個觀點”
B.28 思想政治工作要吃透“兩頭”、堅持“四個為主”的基本內容
B.29 會戰中形成的基層黨支部工作的“五條經驗”
B.30 會戰期間每年進行的總結評功，包括哪三個階段
B.31 在每年進行的總結評比中，會戰黨委強調“三性”
B.32 會戰時期，廣泛開展的“六大活動”
B.33 會戰時期講的“三股氣”
B.34 “三要十不”
B.35 會戰時期領導幹部“約法三章”
B.36 大慶油田領導決策過程中的“六靠”
B.37 領導班子“四個公開”
B.38 “崗位責任制”
B.39 “三基”工作
B.40 石油職工的行為規範“五條要求”
B.41 “三條要求，五個原則”
B.42 思想政治工作要做到“四勤四看”
B.43 思想政治工作“兩抓法”
B.44 艱苦奮鬥的五個傳家寶
B.45 “鐵人”的豪言壯語
B.46 “寧可少活二十年，拚命也要拿下大油田”體現了什麼
B.47 “寧可把心血熬乾，也要讓油田穩產再高產”體現出的精神是什麼
B.48 “莫看毛頭小伙子，敢笑天下第一流”體現出的精神是什麼
B.49 鐵人王進喜的生、卒年月日、出生地
B.50 2000年10月，新華通訊社評選的“百年中國十大人物”
B.51 大慶會戰時期五面紅旗
B.52 “新時期鐵人”
B.53 “鐵人精神的傳人”
B.54 1975年命名的11個標兵
B.55 周恩來總理幾次視察大慶
B.56 鄧小平同志幾次視察大慶
B.57 中國石油天然氣集團公司企業精神
B.58 中國石油天然氣集團公司核心理念
B.59 中國石油天然氣集團公司企業宗旨
B.60 大慶油田有限責任公司企業精神
B.61 大慶油田有限責任公司核心理念
B.62 大慶油田有限責任公司人才理念
B.63 大慶油田有限責任公司管理理念
B.64 大慶油田有限責任公司員工形象
B.65 大慶油田有限責任公司發展理念
B.66 大慶油田有限責任公司發展戰略
B.67 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業精神
B.68 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業形象
B.69 大慶油田有限責任公司第六採油廠員工形象
B.70 大慶油田有限責任公司第六採油廠環境方針
B.71 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業文化“三維立體”文化理念
B.72 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊核心理念
B.73 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊人本理念
B.74 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊科技理念
B.75 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊管理理念
B.76 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊安全理念
B.77 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊人才理念
B.78 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊員工理念
B.79 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊幹部形象
B.80 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊黨員形象
B.81 “又紅又專的車間主任”
B.82 “鐵人式的好作業隊長”
B.83 “學鐵人的好乾部”
B.84 “學鐵人的好作業隊長”
B.85 “學鐵人的紅管家”
B.86 “自覺從嚴的好乾部”
B.87 “身殘志堅的技術員”
B.88 “一心為公的好司機”
B.89 “堅持走“五七”道路的模範家屬”
B.90 “學鐵人的好保管員”
B.91 大慶油田50年的歷史輝煌
B.92 大慶油田新世紀、新階段面臨的“四重”
B.93 大慶油田新世紀、新階段面臨的“五大挑戰”
B.94 大慶油田新世紀、新階段發展具備的“六大優勢”
B.95 大慶油田“永續輝煌”的基本內涵
B.96 大慶油田新世紀、新階段發展定位
B.97 大慶油田新世紀、新階段實施的“4331”工程
B.98 大慶油田新世紀、新階段總體思路
B.99 大慶油田新世紀、新階段“三大戰略任務”
B.100 大慶油田新世紀、新階段發展戰略的實施途徑
B.101 大慶油田新世紀、新階段發展戰略的結構最佳化調整
B.102 大慶油田可持續發展的重要保證
B.103 大慶油田的用才觀、留才觀內涵
B.104 大慶油田的基本人才觀
B.105 大慶油田的選才觀、育才觀內涵
附錄C 中共試驗大隊委員會關於印發“個十百千”教育培訓工程指導意見的通知
一、“個十百千”工程指導思想
二、“個十百千”工程工作目標
三、“個十百千”工程組織機構
四、“個十百千”工程目標任務
五、“個十百千”工程實施步驟
六、“個十百千”工程鑑定標準
12.45 輕微滿水
12.46 二次燃燒
12.47 升壓太快或停爐太快對鍋爐的影響
12.48 鍋爐定期檢驗的規定
12.49 爆炸事故
12.50 外燃煙管鍋爐沒有火管，燃燒應該在哪進行
12.51 能在鍋爐內結成水垢物質的離子
12.52 低壓鍋爐的水質標準適用的額定出口壓力
12.53 鍋爐房的兩類供熱系統
12.54 鍋爐上水及水壓試驗，上水溫度冬季應控制在多少
12.55 排煙溫度過高應採取的措施
12.56 熄火保護裝置的作用
12.57 對爐膛及煙道通風進行檢查時，機械通風的時間
12.58 熱力除氧後，水中含鹽量增加是否正確
12.59 水管鍋爐按鍋筒放置形式可分為幾種
12.60 漏風試驗的目的
12.61 懸浮物指標是表明什麼物質的含量
12.62 相對鹼度表示水中游離的哪兩種物質的比值
12.63 熱力系統的熱力管道應塗上什麼顏色的油漆
12.64 對季節性的小容量鍋爐，在爐膛、煙道等鍋爐外部應採用什麼保養方法
12.65 熱水鍋爐所選壓力表的精度等級
12.66 鍋爐停用時的腐蝕多數為什麼腐蝕
12.67 鍋爐給水的pH值
12.68 離心式水泵不上水的主要因素
12.69 若鍋爐運行時燃燒突然停止，而又難以維持正常運行時的停爐是屬於什麼類型的停爐
12.70 在鍋爐運行中，為了避免事故的態勢擴大而採取緊急措施是屬於什麼類型的停爐
12.71 如果鍋爐不斷加大給水，水位仍然繼續下降，應採取什麼措施
12.72 司爐人員忽視對鍋爐上水的監視，極易發生的事故
12.73 鍋爐爐膛中熱量的傳遞方式
12.74 熱水鍋爐在啟動前，必須對鍋爐和整個網路系統進行沖洗，沖洗水的壓力要達到多少
12.75 熱水鍋爐補給水時防止結水垢的方法
12.76 進行天然氣鍋爐巡查時，可使用鋼製工具進行操作，這種說法是否正確
12.77 對熱水鍋爐和系統，應儘量多補水，保持新陳代謝，才能提高鍋水質量，這種說法是否正確
12.78 鍋爐的額定出口水溫是指鍋爐出口處的飽和水溫度，這種說法是否正確
12.79 如果熱水鍋爐的循環泵或補水泵全部失效，應如何處理
12.80 表明物體冷熱程度的物理量
12.81 物質分子熱運動平均移動動能的量度
12.82 鍋爐壓力的常用國際單位
12.83 按形態分，液化石油氣屬於什麼燃料
12.84 熱效率
12.85 各類閥門型號的編制方法
附錄A 機動車輛
A.1 汽車總體構造的四大部分
A.2 汽車發動機按活塞工作行程的分類
A.3 汽車發動機按汽缸布置方式的分類
A.4 汽車的驅動形式4×2中“2”的含義
A.5 汽車車輪數和其中的驅動輪數，通常以4×2、4×4、6×6等表示，其中“×”前面的數字代表什麼
A.6 發動機潤滑油的主要功能
A.7 常用的汽車輪胎結構形式
A.8 車輛日常維護規定，汽車發動前應檢查發動機什麼
A.9 發動機點火時，油壓指示燈亮，運轉時隨即熄滅，表示什麼
A.10 汽車點火系的組成
A.11 汽車制動裝置的組成
A.12 汽車日常維護時，駕駛員應檢查的部位
A.13 在車輛行駛中，駕駛員應檢查的部位
A.14 液壓制動系制動總泵儲液室的工作液液面過低，會導致什麼現象
A.15 節溫器的作用
A.16 風扇皮帶鬆緊的調整方法
A.17 在發動機正常工作時，機油表指示壓力突然增高的原因
A.18 發動機過熱的主要原因
A.19 在汽車行駛中，車身向一邊偏斜，有跑偏感，經檢查轉向系統和輪胎均無異常，則可能是什麼原因
A.20 汽車在空氣潮濕的條件下使用對蓄電池的影響
A.21 汽車前束過大對車輛行駛的影響
A.22 車輛上陡坡前的操作
A.23 汽車下坡時應怎樣停車
A.24 夏季蓄電池電解液液面下降時應添加什麼
A.25 夏季長途行車時應注意輪胎的什麼
A.26 新車、大修車以及裝用大修發動機的汽車在走合期應遵守的規定
A.27 發動機的工作循環
A.28 離合器分離不徹底的原因
A.29 低溫行車的技術措施
A.30 制動側滑及其危害
A.31 涉水後恢複製動力的方法
A.32 夏季如何防止車輛自燃
A.33 汽車制動系的四個組成部分
A.34 汽車傳動系的功用
A.35 蓄電池的作用
A.36 車輛日常維護的作業項目
A.37 汽車出車前維護作業的內容
A.38 汽車日常行駛維護作業的內容
A.39 柴油發動機啟動困難的主要原因
A.40 造成發動機竄機油的主要原因
A.41 汽車氣壓制動系常見的故障
A.42 行車中制動失靈的操作
A.43 行車中轉向失靈的操作
A.44 行車中燈光失靈的操作
A.45 行車中輪胎突然破裂的操作
A.46 汽車的基本構造
A.47 汽車冷卻系的構成
A.48 汽車潤滑系的構成
A.49 汽油車燃料系的構成
A.50 汽車底盤的組成
A.51 酒後開車所發生交通事故的特點
A.52 交通法規對飲酒駕車的駕駛員的處罰規定
A.53 汽車在泥濘道路上發生後輪側滑時的操作
A.54 汽車在冰雪道路上發生後輪側滑時的操作
A.55 汽車在行駛中遇雨霧天氣視線不良時的操作
A.56 汽車在涉水路面行駛時的操作
A.57 車輛在通過有交通信號或交通標誌控制的交叉路口應如何通過
A.58 夏季如何防止車輛爆胎
A.59 車輛在什麼情況下易發生自燃
A.60 雨天怎樣保證行車安全
A.61 冰雪路怎樣停車
A.62 怎樣在積雪覆蓋的公路上行車
A.63 飲酒對駕駛員生理和駕駛行為的影響
A.64 機動車駕駛員應遵守的規定
A.65 機動車駕駛證被依法扣押、扣留或者暫扣期間，機動車駕駛人是否可以補發駕駛證
A.66 機動車駕駛員違反職業道德的不良表現
A.67 駕駛機動車下陡坡時是否可以空檔滑行
A.68 高速公路變更車道時的操作
A.69 高速公路上行車，如果因疏忽駛過出口，應如何行駛
A.70 使用軟連線牽引裝置時，牽引車與被牽引車之間的距離
A.71 夜間機動車在道路上發生故障或交通事故時的操作
A.72 車輛落水後，駕駛人錯誤的自救方法
A.73 駕駛人在道路上駕駛機動車時必須攜帶的證件
A.74 圖中標誌的含義
A.75 圖中標誌的含義
A.76 圖中標誌的含義
A.77 圖中標誌的含義
A.78 圖中標誌的含義
A.79 圖中警察手勢為什麼信號
A.80 圖中標誌的含義
A.81 圖中標誌的含義
A.82 圖中標誌的含義
A.83 圖中交通警察的手勢表示什麼信號
A.84 圖中標誌的含義
A.85 圖中標誌的含義
A.86 圖中標誌的含義
A.87 圖中標誌的含義
A.88 圖中標誌的含義
A.89 圖中標誌的含義
A.90 圖中標誌的含義
A.91 叉車作業時應注意的事項
A.92 起重機司機在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到的五點
A.93 起重機司機要做到的“十不吊”
附錄B 企業文化
B.1 新時期大慶精神的內容和具體含義
B.2 鐵人精神
B.3 新時期鐵人精神
B.4 大慶油田的發現井及發現時間
B.5 大慶油田第一口探井及完鑽時間
B.6 中央批准大慶石油會戰時間
B.7 會戰時期大慶油田礦區建設方針
B.8 大慶油田第一車原油外運時間及發往目的地
B.9 “兩論”
B.10 “兩分法”
B.11 “三老四嚴”
B.12 “四個一樣”
B.13 “四不一為”精神
B.14 “四個大幹”
B.15 “七不交接”
B.16 “四過硬”
B.17 “四懂三會”
B.18 “五級三結合”
B.19 “三個面向、五到現場”
B.20 “三三制”
B.21 “九熱一冷”工作法
B.22 “三一”、“四到”、“五報”交接法
B.23 大慶油田幹部參加勞動的“七種方式”
B.24 政治工作要落實的“七項制度”
B.25 “七不準”
B.26 會戰黨委經常強調的“兩句話”、“四點要求”
B.27 思想政治工作應樹立的“三個觀點”
B.28 思想政治工作要吃透“兩頭”、堅持“四個為主”的基本內容
B.29 會戰中形成的基層黨支部工作的“五條經驗”
B.30 會戰期間每年進行的總結評功，包括哪三個階段
B.31 在每年進行的總結評比中，會戰黨委強調“三性”
B.32 會戰時期，廣泛開展的“六大活動”
B.33 會戰時期講的“三股氣”
B.34 “三要十不”
B.35 會戰時期領導幹部“約法三章”
B.36 大慶油田領導決策過程中的“六靠”
B.37 領導班子“四個公開”
B.38 “崗位責任制”
B.39 “三基”工作
B.40 石油職工的行為規範“五條要求”
B.41 “三條要求，五個原則”
B.42 思想政治工作要做到“四勤四看”
B.43 思想政治工作“兩抓法”
B.44 艱苦奮鬥的五個傳家寶
B.45 “鐵人”的豪言壯語
B.46 “寧可少活二十年，拚命也要拿下大油田”體現了什麼
B.47 “寧可把心血熬乾，也要讓油田穩產再高產”體現出的精神是什麼
B.48 “莫看毛頭小伙子，敢笑天下第一流”體現出的精神是什麼
B.49 鐵人王進喜的生、卒年月日、出生地
B.50 2000年10月，新華通訊社評選的“百年中國十大人物”
B.51 大慶會戰時期五面紅旗
B.52 “新時期鐵人”
B.53 “鐵人精神的傳人”
B.54 1975年命名的11個標兵
B.55 周恩來總理幾次視察大慶
B.56 鄧小平同志幾次視察大慶
B.57 中國石油天然氣集團公司企業精神
B.58 中國石油天然氣集團公司核心理念
B.59 中國石油天然氣集團公司企業宗旨
B.60 大慶油田有限責任公司企業精神
B.61 大慶油田有限責任公司核心理念
B.62 大慶油田有限責任公司人才理念
B.63 大慶油田有限責任公司管理理念
B.64 大慶油田有限責任公司員工形象
B.65 大慶油田有限責任公司發展理念
B.66 大慶油田有限責任公司發展戰略
B.67 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業精神
B.68 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業形象
B.69 大慶油田有限責任公司第六採油廠員工形象
B.70 大慶油田有限責任公司第六採油廠環境方針
B.71 大慶油田有限責任公司第六採油廠企業文化“三維立體”文化理念
B.72 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊核心理念
B.73 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊人本理念
B.74 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊科技理念
B.75 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊管理理念
B.76 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊安全理念
B.77 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊人才理念
B.78 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊員工理念
B.79 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊幹部形象
B.80 大慶油田有限責任公司第六採油廠試驗大隊黨員形象
B.81 “又紅又專的車間主任”
B.82 “鐵人式的好作業隊長”
B.83 “學鐵人的好乾部”
B.84 “學鐵人的好作業隊長”
B.85 “學鐵人的紅管家”
B.86 “自覺從嚴的好乾部”
B.87 “身殘志堅的技術員”
B.88 “一心為公的好司機”
B.89 “堅持走“五七”道路的模範家屬”
B.90 “學鐵人的好保管員”
B.91 大慶油田50年的歷史輝煌
B.92 大慶油田新世紀、新階段面臨的“四重”
B.93 大慶油田新世紀、新階段面臨的“五大挑戰”
B.94 大慶油田新世紀、新階段發展具備的“六大優勢”
B.95 大慶油田“永續輝煌”的基本內涵
B.96 大慶油田新世紀、新階段發展定位
B.97 大慶油田新世紀、新階段實施的“4331”工程
B.98 大慶油田新世紀、新階段總體思路
B.99 大慶油田新世紀、新階段“三大戰略任務”
B.100 大慶油田新世紀、新階段發展戰略的實施途徑
B.101 大慶油田新世紀、新階段發展戰略的結構最佳化調整
B.102 大慶油田可持續發展的重要保證
B.103 大慶油田的用才觀、留才觀內涵
B.104 大慶油田的基本人才觀
B.105 大慶油田的選才觀、育才觀內涵
附錄C 中共試驗大隊委員會關於印發“個十百千”教育培訓工程指導意見的通知
一、“個十百千”工程指導思想
二、“個十百千”工程工作目標
三、“個十百千”工程組織機構
四、“個十百千”工程目標任務
五、“個十百千”工程實施步驟
六、“個十百千”工程鑑定標準
