三亞弘信建材管業有限公司,是集建材貿易、加工、配送、倉儲為一體,區別於簡單的品牌代理和批發零售的一家專業性公司。我們本著要處處精打細算的理念,通過努力降低庫存的方式,減少商品流通費用;通過信息技術和物流最佳化,儘可能降低物流成本;通過大批量採購,千方百計地壓低採購成本,將由此節省的費用轉讓給顧客。在產品質量控制方面,我們嚴格篩選供貨商,對產品進行跟蹤檢查,從每一個環節保證產品質量,實行廠商聯保,以實現“為您節省每一分錢,向您提供最合適的產品”的服務目標。
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公司簡介
· 產品質量均由保險公司承保
專業的採購代理 · 產品均通過國家標準型式檢驗
為您節省每一分錢,向您提供最合適的產品
公司主要經營焊管、泰豐僑鍍鋅鋼管、球墨鑄鐵管、鋼塑複合管、塑膠管件、法蘭、閥門,天廣消防器材、濟南邁克溝槽管件、瑪鋼管件、百安消防器材、防火門和捲簾門等。
公司本著“立德立信立志,構建美好生活”的宗旨和“人無我有,人有我優,敢創人先” 的經營理念,在經營中實行薄利多銷,講求規模化、專業化、系列化、品牌化。公司經營者具有開拓進取的市場意識、堅韌不拔的創業精神和真誠實幹的工作作風,具備專業的行業水平、豐富的實踐經驗,能及時、準確、快速的為您傳遞信息,按時、按量、保質無誤的為您服務。
公司產品
溝槽管件
溝槽管件是一種新型的鋼管連線管件,也叫卡箍連線,具有很多優點。自動噴水滅火系統設計規範提出,系統管道的連線應採用溝槽式連線件或絲扣、法蘭連線;系統中直徑等於或大於 100mm的管道,應分段採用法蘭或溝槽式連線件連線。
首先對溝槽管件做個總的介紹: 1、 概述 溝槽管件連線技術也稱卡箍連線技術,已成為當前液體、氣體管道連線的首推技術,儘管這項技術在國內的開發時間晚於國外,但由於其技術的先進性,很快被國內市場所接收。從1998年開始研製開發到現在,經過短短几年的開發和套用,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連線方式。不但技術上更顯成熟, 市場也普遍認可,而且得到了國家法規政策的積極引導。 溝槽管件連線技術的套用,使複雜的管道連線工序變得簡單、快捷、方便。使管道連線技術向前邁了一大步。 2、 溝槽管件簡介 溝槽管件包括兩個大類產品:①起連線密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭;②起連線過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連線密封作用的溝槽連線管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位於內層的橡膠密封圈置於被連線管道的外側,並與預先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然後用二顆螺栓緊固即可。由於其橡膠密封圈和卡箍採用特有的可密封的結構設計,使得溝槽連線件具有良好的密封性,並且隨管內流體壓力的增高,其密封性相應增強。 3、溝槽管件連線的優點 3.1 操作簡單 溝槽管件的連線操作是非常簡易的,無需特殊的專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連線僅需幾分鐘時間,最大限度的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。 而傳統的焊接和法蘭連線的管道連線方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,並存在焊接煙塵的污染。由於操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。 另外,由於溝槽管件為成品件,現場所需要的操作空間小,可真正的實現靠牆靠角安裝,操作難度大為減小,從而節省了占地面積,美化了管道安裝的效果。 3.2 管道原有的特性不受影響 溝槽管件連線,僅在被連線管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是溝槽管件連線特有的技術優點。如果採用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規範規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑複合管等都不得使用焊接和法蘭連線,否則需要二次處理。 3.3有利於施工安全 採用溝槽管件連線技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而採用焊接和法蘭連線,則需要配備複雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來了複雜性,且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。 另外,焊接和法蘭連線不可避免需要長時間的高強度的高空作業,也容易發生生產安全事故。 3.4 系統穩定性好,維修方便 溝槽管件連線方式具有獨特的柔性特點,使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力,與焊接和法蘭連線相比,管路系統的穩定性增加,更適合溫度的變化,從而保護了管路閥件,也減少了管道應力對結構件的破壞。 由於溝槽管件連線操作簡單,所需要的操作空間變小,這為日後的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和更換時,只需鬆開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍牆體,減少了維修時間和維修費用。 3.5 經濟分析 由於溝槽管件連線操作簡單,省工省時,因此具有良好的經濟效益。許多文章都做過經濟分析,認為“採用卡箍連線,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個管網安裝的綜合效益高於法蘭連線”。文章在對比時都將法蘭連線按二次鍍鋅處理(按規範要求這也是必須要做的)。
溝槽管件九大優點
1、快捷 採取溝槽卡箍接洽和相應的管件安置管路,動工中不用要焊,不用要二次鍍鋅、二次安置。升高了安置速率。 2、輕便 卡箍接洽重量輕、螺栓數目少、安置方便,不用要格外技能。 3、可靠 科學公道的機關策畫,奇特的C型橡膠密封圈、實現三重密封,擔保了連結密封的可靠性。 4、平安 用溝槽式卡箍接洽及相應的管件安置動工,只需機械組裝,無須焊接,沒有明火,因此,沒有焊渣 混濁管路,可確保工地平安,對禁火情況條件下的動工,尢為適宜。 5、經濟 由於安置快捷、無須格外技能,安置返修率低,因而綜合安置工本較法蘭可減省30-50%。 6、占用空間小 溝槽式卡箍接洽連結所占空間約為法蘭的70%,並且由於緊固螺栓數目少且無對象性,格外實用空間狹窄情況條件下的動工。 7、維護簡略 平安可靠的產物格量,只要安置妥貼,管路都市一次試壓及格,平安運行,平常無須維護,零配件數十年無須調換。 8、實用管材普遍 溝槽式卡箍接洽可以用來連結百般無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不鏽鋼管、銅管等金屬管材。 9、可實現管路的柔性連結 柔性溝槽式卡箍接洽連結的管路呈柔性體系,能吸取管子因溫度改變發生的長度位移,容許管子有必定偏移角度.
熱鍍鋅管
鍍鋅鋼管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生複雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅鋼管的重量係數
公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 係數參數:c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 注鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標:鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235。 試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
發展歷史
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,鏽蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上已開發國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
生產步驟
a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
技術要求
1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、製造方法 黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 a: 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。 b:鋼製管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。 ②屈服點(σs):具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。 ③斷後伸長率:(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。 ④斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。 ⑤硬度指標 :金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
性能產生影響的元素
( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差. ( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性. ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在優質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的. ( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,並能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. ( 5 )矽;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的矽,能改善軟磁性能. ( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,並能提高鋼的耐磨性. ( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。
瑪鋼管件
可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然後經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(F)+團絮狀狀石墨(G);珠光體(P)+團絮狀石墨(G). 3)性能 由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.
法蘭
法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連線的零件,連線於管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連線(絲接)法蘭和焊接法蘭。
法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成,也可由螺紋連線或焊接構成。 法蘭聯接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值後產生變形,並填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。法蘭聯接是一種可拆聯接。按所聯接的部件可分為容器法蘭及管法;按結構型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用於壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用於壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用於壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封面,適用於壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。
對焊法蘭
墊片是一種能產生塑性變形、並具有一定強度的材料製成的圓環。大多數墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業工廠按規定尺寸製作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不鏽鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來製成的金屬包墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用於溫度低於120℃的場合;石棉橡膠墊片適用於對水蒸氣溫度低於450℃,對油類溫度低於350℃,壓力低於5MPa的場合,對於一般的腐蝕性介質,最常用的是耐酸石棉板。在高壓設備及管道中,採用銅、鋁、10號鋼、不鏽鋼製成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。 低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連線螺栓直徑和數量是不同的。 儀表常用的管法蘭標準體系 1、 DIN標準 1) 常用壓力等級:PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250 2) 法蘭密封面: raised face DIN2526C 突面法蘭 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 2、 ANSI標準 1) 常用壓力等級:CL150,CL300,CL600,CL900,CL1500 2) 法蘭密封面:ANSI B 16.5 RF flanges 突面法蘭 3、 JIS標準:不常用 1) 常用壓力等級:10K,20K 法蘭連線種類 板式平焊法蘭 帶頸平焊法蘭 帶頸對焊法蘭 承插焊法蘭 螺紋法蘭 法蘭蓋 帶頸對焊環松套法蘭 平焊環松套法蘭 環槽面法蘭及法蘭蓋 大直徑平板法蘭 大直徑高頸法蘭 八字盲板 對焊環松套法蘭 旋轉法蘭 錨固法蘭 堆焊/覆焊法蘭 法蘭生產標準 國標:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123?4-2000) 化工部標準:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列 機械部標準:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994 壓力容器標準:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
閥門
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。 (2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。 (3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。 (4) 調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。 (5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。 (6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛套用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 2. 按公稱壓力分類 (1) 真空閥:指工作壓力低於標準大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 (3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 (4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。 (5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 3. 按工作溫度分類 (1) 超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-100℃的閥門。 (2) 低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。 (3) 常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。 (4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃ (5) 高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。 4. 按驅動方式分類 (1) 自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。 (2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。 電動閥:藉助電力驅動的閥門。 氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。 液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。 此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。 (3) 手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、槓桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設定此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。 5. 按公稱通徑分類 (1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。 (2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。 (3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。 (4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 6. 按結構特徵分類 (1)截門閥:關閉件沿著閥座中心移動; (2)旋塞閥:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉; (3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動; (4)旋啟閥:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉; (5)蝶 閥:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉; (6)滑 閥:關閉件在垂直於通道的方向滑動。 7. 按連線方法分類 (1)螺紋連線閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連線。 (2)法蘭連線閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連線。 (3)焊接連線閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連線。 (4)卡箍連線閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連線。 (5)卡套連線閥門:與管道採用卡套連線。 (6)對夾連線閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連線形式。 8. 按閥體材料分類 (1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 (2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑膠閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 (3)金屬閥體襯裡閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯裡,如襯膠閥、 襯塑膠閥、襯陶閥等。 9. 閥門型號編排 閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連線形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈複雜。我國雖有閥門型號編制的統一標準,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類: 第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
按結構種類分主要有: 旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。 止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。 蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。 安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運行安全。 減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。 疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。 二、按用途,根據閥門的不同用途可分: 1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。 3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。 4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 按用途和作用分類 截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分: 1. 手動:藉助手輪、手柄、槓桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。 3. 液動:藉助(水、油)來驅動。 4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。 四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分: 1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分: 1. 普通閥門:適用於介質溫度-40~425℃的閥門。 2. 高溫閥門:適用於介質溫度425~600℃的閥門。 3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。 4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40~-150℃的閥門。 5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分: 1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。 2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。 3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。 4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連線方式分,根據閥門與管道連線方式可分; 1. 法蘭連線閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連線的閥門。 2. 螺紋連線閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連線的閥門。 3. 焊接連線閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連線的閥門。 4. 夾箍連線閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連線的閥門。 5. 卡套連線閥門:採用卡套與管道連線的閥門。 按閥體材料分類 非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑膠閥門。 金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼 閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 金屬閥體襯裡閥門——如襯鉛閥門、襯塑膠閥門、襯搪瓷閥門。
塑膠管道及管件
塑膠管道種類
1、硬質聚氯乙烯管(UPVC)
UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑膠管道。UPVC管具有較高的抗衝擊性能和耐化學性能。它可根據使用要求不同,在加工過程中可添加不同添加劑,使其具有滿足不同要求的物理和化學性能。UP-VC管根據結構形式不同,又分為:螺旋消聲管、芯層發泡管、徑向加筋管、螺旋纏繞管、雙壁波紋管和單壁波紋管。UPVC管主要用於城市供水、城市排水,建築給水和建築排水管道。
2、氯化聚氯乙烯管(CPVC)
氯化聚氯乙烯管是由過氯乙烯樹脂加工而得一種耐熱性好的塑膠管。具有較好的耐熱、耐老化、耐化學腐蝕性能優良,國外多用作熱水管、廢液管和污水管,國內多用於電力電纜護套管。
3、聚乙烯管(PE)
聚乙烯管按其密度不同分為高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有較高的強度和剛度;MDPE管除了有HDPE管的耐壓強度外,還具有良好的柔性和抗蠕變性能;LDPE管的柔性、伸長率、耐衝擊性能較好,尤其是耐化學穩定性和抗高頻絕緣性能良好。在國外HDPE和MDPE管被廣泛用作城市燃氣管道、城市供水管道。目前,國內的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃氣管道,少量用作城市供水管道,LDPE管大量用作農用排灌管道。
4、交聯聚乙烯管(PE-X)
交聯聚乙烯是通過化學方法或物理方法將聚乙烯分子的平面鏈狀結構改變為三維網狀結構,使其具有優良的理化性能。交聯聚乙烯管制造通常有化學交聯和物理交聯兩種方法,其中化學交聯又分一步法和二步法兩種。一步法是聚乙烯原料中加入催化劑(矽烷、過氧化物)、抗氧劑,在擠出機擠出過程中進行交聯,生產出交聯聚乙烯管;二步法是先製造出交聯聚乙烯A、B料,然後擠出交聯聚乙烯管。物理交聯方法,通常是用電子射線或鈷60-γ射線交聯方法,聚乙烯原料通過傳統方法生產成管材,然後通過電子加速器發出電子射線或鈷60-γ射線照射聚乙烯管,激發聚乙烯分子鏈發生改變,產生交聯反應,生產出交聯聚乙烯管。PE-X管主要用於建築室內冷熱水供應和地面輻射採暖。
5、三型聚丙烯管(PP-R)
三型聚丙烯是第三代改性聚丙烯,即採用氣相共聚法使PE在PP分子鏈中隨機地均勻聚合,使其具有較好抗衝擊性能、耐溫性能和抗蠕變性能,PP-R管主要套用於建築室內冷熱水供應和地面輻射採暖。
6、聚丁烯管(PB)
聚丁烯管具有獨特的抗蠕變性能,能長期承受高負荷而不變形,化學穩定性,可在-20℃ ~95℃之間安全使用。主要套用於自來水、熱水和採暖供熱管,但由於PB樹脂供應量小而價高等原因,國內難以大量生產與套用。擾悉,世界上能生產PB樹脂的只有二家公司。
7、ABS工程塑膠管(ABS)
ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物,具有質較高的耐衝擊強度和表面硬度,在-40℃~100℃範圍內仍能保持韌性和剛度,並不受電腐蝕和土壤腐蝕,使用溫度可達90℃。所以在國外常用作衛生潔具下水管、輸氣管、高腐蝕工業管道,國內一般用於室內冷熱水管和水處理的加藥管道、有腐蝕作用的工業管道。
8、玻璃鋼夾砂管(RPM)
玻璃鋼夾砂管是採用短玻璃纖維離心或長玻璃纖維纏繞,中間夾砂工藝製作,管壁略厚,環向剛度較大,可用作承受內、外壓的埋地管道。玻璃鋼夾砂管具有強度高、重量輕、耐腐蝕等特點,可用於化工等工業管道,尤其適用於做大口徑城市給水排水管道。
9、鋁塑複合管(PAP)
鋁塑複合管道是通過擠出成型工藝而生產製造的新型複合管材,它由聚乙烯層(或交聯聚乙烯)一膠粘劑層一鋁層一膠粘劑層一聚乙烯層(或交聯聚乙烯),五層結構構成。鋁塑複合管根據中間鋁層焊接方式不同,分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管。鋁塑複合管可廣泛套用於冷熱水供應和地面輻射採暖。
10、鋼塑複合管(SP)
鋼塑複合管生產工藝有硫化床塗裝法、靜電噴塗法、真空抽吸以及塑膠管內襯法等。產品具有鋼管的機械強度和塑膠管的耐腐蝕的優點,主要套用於石油、化工、通訊、城市給水排水等領域。最近,國內已開發出擠出成型的中小口徑鋼塑複合管成套生產設備,此種鋼塑複合管為三層結構,中間層為已銃孔的鋼板卷焊或鋼網焊接層,內外層為熔為一體HDPE層。
塑膠管種類與套用範圍
用途 種類 | 市政 給水 | 市政 排水 | 建築 給水 | 建築 排水 | 室外 燃氣 | 熱水 採暖 | 雨水管 | 穿線管 | 排污管 | |
P V C | UPVC | √ | √ | √ | √ | - | - | √ | - | - |
CPVC | √ | - | √ | - | - | √ | - | - | √ | |
徑向加筋管 | - | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
螺旋纏繞管 | - | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
芯層發泡管 | - | - | - | √ | - | - | √ | - | - | |
螺旋消聲管 | - | - | - | √ | - | - | √ | - | - | |
雙壁波紋管 | √ | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
單壁波紋管 | - | - | - | - | - | - | - | √ | - | |
P E | HDPE | √ | - | √ | - | √ | - | - | - | - |
MDPE | - | - | √ | - | √ | - | - | - | - | |
LDPE | - | - | - | - | - | - | - | √ | - | |
雙壁波紋管 | √ | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
螺旋纏繞管 | - | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
PE-X | - | - | √ | - | - | √ | - | √ | √ | |
PP-R | - | - | √ | - | - | √ | - | √ | √ | |
PB | - | - | √ | - | - | √ | - | - | √ | |
ABS | - | - | √ | - | - | √ | - | - | - | |
RPM | √ | √ | - | - | - | - | - | - | - | |
PAP | - | - | √ | - | √ | √ | - | √ | √ | |
SP | √ | √ | - | - | √ | - | - | - | - |
公司宗旨
信譽第一,客戶至上。