一種OLED驅動電源裝置

《一種OLED驅動電源裝置》是深圳創維-RGB電子有限公司於2014年3月18日申請的專利，該專利的申請號為2014100996563，公布號為CN103889118A，授權公布日為2014年6月25日，發明人是戴奇峰、巢鐵牛、蔡勝平、徐輝、韋宗旺。

《一種OLED驅動電源裝置》公開了一種OLED驅動電源裝置，包括與主機板和OLED屏連線的電源板，電源板包括待機電路、時序控制模組、第一轉換模組、第二轉換模組和PFC電路，待機電路連線時序控制模組和主機板，時序控制模組連線PFC電路、主機板、第一轉換模組和第二轉換模組，第一轉換模組和第二轉換模組均連線主機板和PFC電路。該發明通過第一轉換模組、第二轉換模組分別將高壓直流轉換成第一電壓、第二電壓給主機板和OLED屏供電，使第一電壓和第二電壓相互獨立，滿足了OLED對電源輸出穩定性的要求，提高其畫質效果；時序控制模組使開關機信號和使能信號同時穩定後才點亮OLED屏，改變了傳統電源的開關機時序，使電源能夠適應OLED快回響特性。

2018年12月20日，《一種OLED驅動電源裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

（概述圖為《一種OLED驅動電源裝置》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種OLED驅動電源裝置
• 公告號：CN103889118A
• 授權日：2014年6月25日
• 申請號：2014100996563
• 申請日：2014年3月18日
• 申請人：深圳創維-RGB電子有限公司
• 地址：廣東省深圳市南山區深南大道創維大廈A座13-16樓
• 發明人：戴奇峰、巢鐵牛、蔡勝平、徐輝、韋宗旺
• Int.Cl.：H05B37/02(2006.01)I; H02M3/28(2006.01)I
• 代理機構：深圳市君勝智慧財產權代理事務所
• 代理人：王永文、劉文求
• 類別：發明專利

專利背景

截至2014年3月18日的OLED（organic light emitting diode，有機發光二極體）具有自發光、結構簡單、超輕薄、寬視角、低功耗及可實現柔性顯示等特性，在畫質、回響速度、功耗、厚度及可視角度等方面都優於傳統的LCD（LiquidCrystalDisplay，液晶顯示器）、LED（Light-EmittingDiode，發光二極體）。同時，OLED與傳統的LCD顯示方式不同，由於OLED採用非常薄的有機材料塗層和玻璃基板，無需背光燈，無需彩色濾光片及液晶，當有電流通過時，有機材料（即有機薄膜）就會發光。故而近年來OLED迅速成為全球各大顯示廠商研究的熱點。隨著OLED技術的逐漸成熟，以OLED為主的顯示設備（如電視機、監視器、投影儀等）將逐步取代傳統的LCD或LED。而一款性能穩定，高效率的電源模組，將是OLED顯示設備能否穩定工作，體現其實用價值的關鍵性因素。

以智慧型電視為例，截至2014年3月18日的智慧型電視機的電源設計中，根據螢幕的尺寸及整機功耗不同，採用的電源架構也不盡相同，通常電源輸出+12伏電壓和+24伏電壓。傳統的電源板上+12伏電壓與+24伏電壓的轉換輸出共用一個變壓器，例如圖1中同一變壓器的不同繞組分別輸出+12伏電壓和+24伏電壓。圖2中同一變壓器同一繞組輸出+24伏電壓，並從中心抽出+12伏電壓。外部輸入開關機信號ON/OFF控制PWM控制器啟動，將整流後的直流（即圖1、2中的輸入）通過變壓器轉換成+12伏電壓和+24伏電壓輸出。當大功率輸出時，由於共用一個變壓器，+12伏電壓與+24伏電壓之間會相互影響，使電源輸出不穩定導致不可預知的結果，使得研發調試周期增長。同時，共用變壓器的方案增加了調整電路的負擔，使得電源板上損耗增加，降低輸出效率，嚴重時甚至影響整機工作的穩定性，降低使用壽命。並且共用變壓器的方案對變壓器的工藝設計要求更為嚴格。由於OLED是通過電流驅動有機薄膜，使有機薄膜發光，OLED回響速度較之LED快了許多，在畫面的色彩變化過程會導致電流的迅速變化，若是共用同一變壓器，迅速變化的電流極有可能影響到+12伏電壓的輸出，產生不可預知的結果，造成系統的穩定性下降，也給研發調試過程帶來困難，延長開發周期；並且，電流的微小波動有可能影響OLED的顯示效果甚至其使用壽命，因此，對電源的輸出、特別是電流的穩定性就有更為苛刻的要求。

另外，基於OLED顯示相對於其它顯示方案，具有更快的回響速度。在傳統的電源架煮朽堡捉構中，+12伏電壓與+24伏電壓在開關機時的時序一致，如圖3所示。當給電源板想籃循鑽一個開關機信號ON/OFF時，+12伏電壓與+24伏電壓的轉換將同時打開或同時關斷。如圖3所示，在時間T1，+12伏電壓、+24伏電壓與開關機信號ON/OFF同時上升（相當於打開）；在時間T2，+12伏電壓、+24伏電壓與開關機信號ON/OFF同時下降（相當鍵棗鑽於關斷）。OLED的快回響特性的影響會導致出現花屏等不可預知的故障，因而傳統的電源方案很難滿足OLED的要求。

發明內容

專利目的

《一種OLED驅動電源裝置》的目的在於提供一種OLED驅動電源裝置，以解決採用OLED顯示時，電源架構共用變壓器導致輸出不穩定、開關機時序同時開斷導致花雅糊盛屏的問題。

技術方案

一種OLED驅動電源裝置，包括與主機板和OLED屏連線的電源板，其中，所述電源板包括：待機電路、時序控制模組、第一轉換模組、第二轉換模組和PFC電路；

所述待機電路用於接通電源後輸出電源電壓給主機板和時序控制模組供電；時序控制模組根據主機板反饋的開關機信號啟動PFC電路，PFC電路輸出高壓直流給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組；時序控制模組根據PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動第一轉換模組和第二轉換模組，第一轉換模組將高立嫌壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，第二轉換模組，用於將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電；時序控制模組還控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後點亮OLED屏。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述時序控制模組包括：

開關時序舉坑翻控制電路，用於根據主機板反饋的開關機信號輸出第一電源啟動PFC電路，根據PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；

使能控制電路，用於根據主機板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉換模組供蒸格企電；

所述開關時序控制電路連線PFC電路、使能控制電路、第一轉換模組和主機板，所述使能控制電路連線第二轉換模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一轉換模組包括：

第一PWM控制器，用於根據開關時序控制電路輸出的第二電源啟動第一變壓器；

第一變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第一電壓、輸出給主機板供電；

所述第一變壓器連線第一PWM控制器和主機板，所述第一PWM控制器連線時序控制模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二轉換模組包括：

第二PWM控制器，用於根據使能控制電路輸出的第三電源啟動第二變壓器；

第二變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第二電壓、輸出給主機板供電；

第二變壓器連線第二PWM控制器和主機板，所述第二PWM控制器連線時序控制模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述待機電路還用於接通電源後輸出工作電壓給開關時序控制電路；所述開關時序控制電路包括：

第一電源控制子電路，用於根據主機板反饋的開關機信號將待機電路輸出的工作電壓轉換為第一電源來啟動PFC電路；

第二電源控制子電路，用於根據PFC電路啟動後輸出的高壓直流將所述工作電壓轉換為第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；

所述第一電源控制子電路連線待機電路、主機板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連線PFC電路、使能控制電路和第一轉換模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一電源控制子電路包括：第一三極體、第二三極體、第三三極體、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極體和第二二極體；所述第一三極體的基極連線主機板，第一三極體的發射極接地，第一三極體的集電極連線第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連線待機電路，第一光耦的第4腳連線待機電路和第二三極體的集電極，第一光耦的第3腳連線第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連線第二三極體的基極、第一二極體的負極、還通過第二電阻接地，所述第一二極體的正極接地，所述第二三極體的發射極連線第三三極體的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連線第三三極體的基極、第二二極體的負極、還通過第四電阻接地，所述第二二極體的正極接地，第三三極體的發射極連線PFC電路。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路包括：第四三極體、分流基準源和分壓電阻組；所述第四三極體的基極連線分流基準源的負極，第四三極體的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源的控制極，第四三極體的發射極連線第一電源控制子電路，所述分流基準源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連線PFC電路，分壓電阻組的第二端連線分流基準源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一電源控制子電路還包括第三二極體、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極體的正極連線主機板，第三二極體的負極連線第五電阻的一端，第五電阻的另一端連線第一三極體的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻並聯，所述第七電阻連線在待機電路與第一光耦的第1腳之間。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連線第四三極體的發射極，第八電阻的另一端連線分流基準源的負極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連線第四三極體的基極。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第四二極體、第十電阻、第五二極體和第四電容；所述第四二極體的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體的正極連線第四三極體的集電極、還通過第十電阻連線第五二極體的正極，第五二極體的負極連線分流基準源的控制極，第四電容連線在分流基準源的控制極與地之間。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極體；所述第五電容連線分壓電阻組的第2端，第六二極體的負極連線分流基準源的控制極，第六二極體的正極通過第十一電阻連線分壓電阻組的第2端。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述使能控制電路包括第五三極體、第六三極體、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極體；所述第五三極體的基極連線主機板，第五三極體的發射極接地，第五三極體的集電極連線第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連線待機電路，第二光耦的第4腳連線第二電源控制子電路和第六三極體的集電極，第二光耦的第3腳連線第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連線第六三極體的基極、第七二極體的負極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極體的正極接地，所述第六三極體的發射極連線第二轉換模組。

改善效果

《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置，通過第一轉換模組將高壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，通過第二轉換模組將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電，使第一電壓和第二電壓相互獨立，避免了電源架構共用變壓器導致線路相互干擾、影響的情況，滿足了OLED對電源輸出穩定性的要求，提高了OLED的畫質效果；同時，由時序控制模組控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後才點亮OLED屏，改變了傳統電源的開關機時序，使得電源能夠適應OLED快回響特性，解決了開關機時序同時打開或關斷導致花屏的問題。

附圖說明

圖1為電源架構中同一變壓器不同繞組分別輸出電壓的示意圖；

圖2為電源架構中同一變壓器同一繞組輸出電壓的示意圖；

圖3為電源架構中電源開關機時序示意圖；

圖4為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的OLED驅動電源裝置套用實施例的示意圖；

圖5為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板較佳實施例的結構框圖；

圖6為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板和主機板之間連線的插座引腳示意圖；

圖7為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板和OLED屏之間連線的插座引腳示意圖；

圖8為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的開關時序控制電路的電路圖；

圖9為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的使能控制電路的電路圖；

圖10為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的OLED驅動電源裝置的開關機時序示意圖。

技術領域

《一種OLED驅動電源裝置》涉及電源技術領域，特別涉及一種OLED驅動電源裝置。

權利要求

1.一種OLED驅動電源裝置，包括與主機板和OLED屏連線的電源板，其特徵在於，所述電源板包括：待機電路、時序控制模組、第一轉換模組、第二轉換模組和PFC電路；所述待機電路用於接通電源後輸出電源電壓給主機板和時序控制模組供電；時序控制模組根據主機板反饋的開關機信號啟動PFC電路；PFC電路輸出高壓直流給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組；時序控制模組根據PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動第一轉換模組和第二轉換模組，第一轉換模組將高壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，第二轉換模組將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電；時序控制模組還控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後點亮OLED屏；所述時序控制模組包括：開關時序控制電路，用於根據主機板反饋的開關機信號輸出第一電源啟動PFC電路，根據PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；使能控制電路，用於根據主機板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉換模組供電；所述開關時序控制電路連線PFC電路、使能控制電路、第一轉換模組和主機板，所述使能控制電路連線第二轉換模組。

2.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一轉換模組包括：第一PWM控制器，用於根據開關時序控制電路輸出的第二電源啟動第一變壓器；第一變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第一電壓、輸出給主機板供電；所述第一變壓器連線第一PWM控制器和主機板，所述第一PWM控制器連線時序控制模組。

3.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二轉換模組包括：第二PWM控制器，用於根據使能控制電路輸出的第三電源啟動第二變壓器；第二變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第二電壓、輸出給主機板供電；第二變壓器連線第二PWM控制器和主機板，所述第二PWM控制器連線時序控制模組。

4.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述待機電路還用於接通電源後輸出工作電壓給開關時序控制電路；所述開關時序控制電路包括：第一電源控制子電路，用於根據主機板反饋的開關機信號將待機電路輸出的工作電壓轉換為第一電源來啟動PFC電路；第二電源控制子電路，用於根據PFC電路啟動後輸出的高壓直流將所述工作電壓轉換為第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；所述第一電源控制子電路連線待機電路、主機板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連線PFC電路、使能控制電路和第一轉換模組。

5.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一電源控制子電路包括：第一三極體、第二三極體、第三三極體、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極體和第二二極體；所述第一三極體的基極連線主機板，第一三極體的發射極接地，第一三極體的集電極連線第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連線待機電路，第一光耦的第4腳連線待機電路和第二三極體的集電極，第一光耦的第3腳連線第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連線第二三極體的基極、第一二極體的負極、還通過第二電阻接地，所述第一二極體的正極接地，所述第二三極體的發射極連線第三三極體的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連線第三三極體的基極、第二二極體的負極、還通過第四電阻接地，所述第二二極體的正極接地，第三三極體的發射極連線PFC電路。

6.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路包括：第四三極體、分流基準源和分壓電阻組；所述第四三極體的基極連線分流基準源的負極，第四三極體的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源的控制極，第四三極體的發射極連線第一電源控制子電路，所述分流基準源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連線PFC電路，分壓電阻組的第二端連線分流基準源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

7.根據權利要求5所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一電源控制子電路還包括第三二極體、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極體的正極連線主機板，第三二極體的負極連線第五電阻的一端，第五電阻的另一端連線第一三極體的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻並聯，所述第七電阻連線在待機電路與第一光耦的第1腳之間。

8.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連線第四三極體的發射極，第八電阻的另一端連線分流基準源的負極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連線第四三極體的基極。

9.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第四二極體、第十電阻、第五二極體和第四電容；所述第四二極體的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體的正極連線第四三極體的集電極、還通過第十電阻連線第五二極體的正極，第五二極體的負極連線分流基準源的控制極，第四電容連線在分流基準源的控制極與地之間。

10.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極體；所述第五電容連線分壓電阻組的第2端，第六二極體的負極連線分流基準源的控制極，第六二極體的正極通過第十一電阻連線分壓電阻組的第2端。

11.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述使能控制電路包括第五三極體、第六三極體、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極體；所述第五三極體的基極連線主機板，第五三極體的發射極接地，第五三極體的集電極連線第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連線待機電路，第二光耦的第4腳連線第二電源控制子電路和第六三極體的集電極，第二光耦的第3腳連線第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連線第六三極體的基極、第七二極體的負極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極體的正極接地，所述第六三極體的發射極連線第二轉換模組。

實施方式

《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置適用於採用OLED（有機發光二極體）作為顯示方案的電視、監視器，電教，背投，等離子顯示等顯示領域的電源驅動。請參閱圖4，《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置包括與主機板20和OLED屏30連線的電源板10。所述電源板10包括待機電路110、時序控制模組120、第一轉換模組130、第二轉換模組140和PFC電路150。所述待機電路110連線時序控制模組120和主機板20，其在接通電源後輸出電源電壓（該實施例中為5伏）給主機板20的CPU和時序控制模組120供電，使CPU正常工作。所述時序控制模組120連線PFC電路150、主機板20、第一轉換模組130和第二轉換模組140，時序控制模組120一方面根據所述CPU反饋的開關機信號ON/OFF啟動PFC電路150。PFC電路150工作後輸出高壓直流HV_DC給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組。時序控制模組120根據高壓直流HV_DC和使能信號ENA啟動第一轉換模組130和第二轉換模組130，並控制第一轉換模組130和第二轉換模組140的啟動時序，使開關機信號ON/OFF和使能信號ENA同時穩定後點亮OLED屏。所述第一轉換模組130和第二轉換模組140均連線主機板20和PFC電路150。第一轉換模組130啟動後將所述高壓直流HV_DC轉換成第一電壓（該實施例中為+12伏電壓）給主機板20供電。第二轉換模組140啟動後將高壓直流HV_DC轉換成第二電壓（該實施例中為+20伏）給主機板20和OLED屏30供電。

其中，所述時序控制模組120包括開關時序控制電路121和使能控制電路122；所述開關時序控制電路121連線PFC電路150、使能控制電路122、第一轉換模組130和主機板20，所述使能控制電路122連線第二轉換模組140。開關時序控制電路121根據主機板反饋的開關機信號ON/OFF輸出第一電源PFC_VCC啟動PFC電路150，根據PFC電路150輸出的高壓直流HV_DC輸出第二電源伏CC1給使能控制電路122和第一轉換模組130供電。使能控制電路122根據主機板反饋的使能信號ENA輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組140供電。

具體實施時，所述待機電路還在接通電源後輸出工作電壓（約25伏）給開關時序控制電路，以提供第一電源PFC_VCC和第二電源伏CC1的轉換電源。請繼續參閱圖4，所述開關時序控制電路具體包括：第一電源控制子電路1211和第二電源控制子電路1212。所述第一電源控制子電路1211連線待機電路110、主機板、PFC電路150和第二電源控制子電路1212，所述第二電源控制子電路1212連線PFC電路150、使能控制電路122和第一轉換模組1211。

第一電源控制子電路1211根據主機板反饋的開關機信號將待機電路110輸出的工作電壓伏CC轉換為第一電源PFC_VCC來啟動PFC電路150。第二電源控制子電路1212根據PFC電路150啟動後輸出的高壓直流HV_DC將所述工作電壓伏CC轉換為第二電源伏CC1給使能控制電路和第一轉換模組供電。

為了解決電源架構中共用變壓器影響電源穩定性的問題，該實施例採用獨立的變壓器、獨立的PWM控制器分別將高壓直流轉換成獨立的+12伏電壓和+20伏電壓輸出。請一併參閱圖5，所述第一轉換模組130包括第一PWM控制器131和第一變壓器132，所述第二轉換模組140包括第二PWM控制器141和第二變壓器142。

所述第一PWM控制器131連線時序控制模組，根據開關時序控制電路輸出的第二電源伏CC1啟動第一變壓器132；第一變壓器132連線第一PWM控制器131和主機板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉換成第一電壓（即+12伏）、輸出給主機板供電。

所述第二PWM控制器141連線時序控制模組，其根據使能控制電路輸出的第三電源20伏_VCC啟動第二變壓器142；所述第二變壓器142連線第二PWM控制器和主機板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉換成第二電壓（即+20伏）、輸出給主機板供電。

該實施例採用獨立的變壓器分別輸出第一電壓（即+12伏）和第二電壓（即+20伏）進行供電，+12伏與+20伏之間從根源上相互獨立，該兩路輸出以及PWM控制是否正常工作都不會相互影響，從而避免了兩路電壓之間的干擾問題。並且，由於兩路電壓的輸出完全分離，當單路負載變化時也不會對另一路的電壓輸出產生影響，從而進一步保證了系統正常工作的穩定性。尤其是對於OLED屏，基於OLED是通過電流驅動有機薄膜本身來發光，電流的變化會導致其畫面色彩的變化。該實施例將電源板上輸出第一電壓和第二電壓的相互獨立，使得整機在工作時穩定正常，有效地提高了產品的電性能，提高OLED電視的畫質體驗，延緩OLED屏的使用壽命。

需要理解的是，所述待機電路110、PFC電路150、第一PWM控制器131、第二PWM控制器141均為截至2014年3月18日的技術，此處對其具體電路結構不作詳述。

以電視機為例，實際套用中電視機的顯示部分由電源板、主機板、TO-CON板、副板組成（在LED電視中還有恆流板）。這些板正常工作所需的電壓電流都是由電源板提供，不同的板子功能不同，對電源的要求也不一樣。電源板、主機板、屏體正常工作時的功耗根據尺寸的不同而不同，以55寸OLED電視為例，電源板向主機板提供的電壓有+5伏、+12伏和+20伏，電源板向OLED屏體提供的電壓為+20伏，最大電流約10A左右。

因此，該實施例在所述電源板10與主機板20上各設定有一匹配的第一插座，通過USB數據線插入第一插座中進行連線，所述第一插座引腳如圖6所示。結合圖4與圖6可以得出，電源板10與主機板20之間互動的數據包括：使能信號ENA、開關機信號ON/OFF、5伏的電源電壓、+12伏的第一電壓、+20伏的第二電壓以及地GND。同理，電源板10與OLED屏30上也各設定有一匹配的第二插座，通過USB數據線插入第二插座中進行連線，所述第二插座引腳如圖7所示。結合圖4與圖7可以得出，電源板10與OLED屏之間互動的數據包括：+20伏的第二電壓以及地GND。OLED屏由+20伏的第二電壓來點亮。主機板20與OLED屏之間也通過插座和USB數據線連線，主機板20傳輸+12伏的第一電壓給OLED屏的相關控制電路供電，並通過數據Data來控制OLED屏的內容顯示。具體實施時，插座引腳可適當增減，以實際電壓需求為準。

進一步地，該實施例還通過主機板上的CPU反饋的開關機信號ON/OFF和使能信號ENA來調整電源的開關機時序。只有當開關機信號ON/OFF與使能信號ENA同時打開時OLED屏才會被點亮，使該實施例提供的OLED驅動電源裝置能滿足OLED屏的時序要求。具體實施時，由開關時序控制電路和使能控制電路來調整開關機時序。

請一併參閱圖8和圖9，所述第一電源控制子電路1211包括：第一三極體Q1、第二三極體Q2、第三三極體Q3、第一光耦U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一二極體D1和第二二極體D2。所述第一電源控制子電路1212包括：第四三極體Q4、分流基準源T和分壓電阻組1210。

所述第一三極體Q1的基極連線主機板（用於輸入開關機信號ON/OFF），第一三極體Q1的發射極接地，第一三極體Q1的集電極連線第一光耦U1的第2腳（即發光二極體的負極），所述第一光耦U1的第1腳（即發光二極體的正極）連線待機電路（用於輸入5伏的電源電壓），第一光耦U1的第4腳（即光敏三極體的集電極）連線待機電路和第二三極體Q2的集電極，第一光耦U1的第3腳（即光敏三極體的發射極）連線第一電阻R1的一端，所述第一電阻R1的另一端連線第二三極體Q2的基極、第一二極體D1的負極、還通過第二電阻R2接地，所述第一二極體D1的正極接地，所述第二三極體Q2的發射極連線第三三極體Q3的集電極、第三電阻R3的一端和第四三極體Q4的發射極，所述第三電阻R3的另一端連線第三三極體Q3的基極、第二二極體D2的負極、還通過第四電阻R4接地，所述第二二極體D2的正極接地，第三三極體Q3的發射極連線PFC電路（用於輸出第一電源PFC_VCC），所述第四三極體Q4的基極連線分流基準源T的負極K，第四三極體Q4的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源T的控制極伏RE（用於輸出第二電源伏CC1），所述分流基準源T的正極A接地，所述分壓電阻組1210的第一端連線PFC電路（用於輸入高壓HV_DC），分壓電阻組1210的第二端連線分流基準源T的控制極伏RE，分壓電阻組1210的第三端接地。

該實施例中，所述第一三極體Q1、第二三極體Q2、第三三極體Q3均為NPN三極體，第四三極體Q4為PNP三極體。所述第一二極體D1和第二二極體D2為穩壓二極體，能保護第二三極體Q2和第三三極體Q3。所述分流基準源T的型號為TL431，其導通電壓為2.5伏。所述第一光耦U1的型號為PC817。

所述分壓電阻組1210由多個串聯電阻組成，該實施例中包括依次串聯的第一分壓電阻Ra、第二分壓電阻Rb、第三分壓電阻Rc、第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re。所述第一分壓電阻Ra的一端（相當於分壓電阻組1210的第一端）連線用於輸入高壓直流HV_DC的PFC電路，第五分壓電阻Re的一端（相當於分壓電阻組1210的第三端）接地，第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re的連線點（相當於分壓電阻組1210的第2端）連線分流基準源T的控制極伏RE。

具體實施時，所述第一電源控制子電路1211還包括由第三二極體D3、第五電阻R5、第六電阻R6和第一電容C1組成的濾波分壓電路，以及用於限流的第七電阻R7。所述第三二極體D3的正極連線主機板，第三二極體D3的負極連線第五電阻R5的一端，第五電阻R5的另一端連線第一三極體Q1的基極、還通過第六電阻R6接地，所述第一電容C1與第六電阻R6並聯。第五電阻R5和第六電阻R6的分壓即為第一三極體Q1基極上的導通電壓、其決定了第一三極體Q1的導通狀態，第一電容C1對所述導通電壓進行平滑濾波處理，能提高導通狀態的穩定性。所述第七電阻R7連線在待機電路與第一光耦U1的第1腳之間。

所述第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4的阻值決定了第二三極體Q2和第三三極體Q3的導通狀態，從而控制第一電源PFC_VCC的壓值。為了穩定第一電源PFC_VCC的輸出，所述開關時序控制電路還包括兩個極性電容、即第二電容C2和第三電容C3，所述第二電容C2的正極連線第二三極體Q2的發射極，第二電容C2的負極接地；所述第三電容的正極連線第三三極體Q3的發射極，第三電容C3的負極接地。

該實施例中，所述第二電源控制子電路1212還包括用於設定偏置電壓，調整第四三極體Q4的導通狀態的第八電阻R8和第九電阻R9。所述第八電阻R8的一端連線第四三極體Q4的發射極，第八電阻R8的另一端連線分流基準源T的負極K與第九電阻R9的一端，第九電阻R9的另一端連線第四三極體Q4的基極。第八電阻R8和第九電阻R9的組值決定了第二電源伏CC1的壓值。

為了穩定第二電源伏CC1的輸出，所述第二電源控制子電路1212還包括用於隔直、濾波的第四二極體D4，用於進行回差控制分流基準源T持續導通的第十電阻R10、第五二極體D5和第四電容C4。所述第四二極體D4的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體D4的正極連線第四三極體Q4的集電極、還通過第十電阻R10連線第五二極體D5的正極，第五二極體D5的負極連線分流基準源T的控制極伏RE，第四電容C4連線在分流基準源T的控制極伏RE與地之間。

為了確保分流基準源T導通的穩定性，所述第二電源控制子電路1212還包括用於濾波的第五電容C5，用於限流的第十一電阻R11和用於隔交流的第六二極體D6。所述第五電容C5連線分壓電阻組的第2端（即與第五分壓電阻Re並聯），第六二極體D6的負極連線分流基準源T的控制極伏RE，第六二極體D6的正極通過第十一電阻R11連線分壓電阻組1210的第2端。

如圖9所示，所述使能控制電路包括第五三極體Q5、第六三極體Q6、第二光耦U2、第十二電阻R12、第十三電阻R13和第七二極體D7；所述第五三極體Q5的基極連線主機板（用於輸入使能信號ENA），第五三極體Q5的發射極接地，第五三極體Q5的集電極連線第二光耦U2的第2腳（即發光二極體的負極），所述第二光耦U2的第1腳（即發光二極體的正極）連線待機電路（用於輸入5伏的電源電壓），第二光耦U2的第4腳（即光敏三極體的集電極）連線第四三極體Q4的集電極和第六三極體Q6的集電極，第二光耦U2的第3腳（即光敏三極體的發射極）連線第十二電阻R12的一端，所述第十二電阻R12的另一端連線第六三極體Q6的基極、第七二極體D7的負極、還通過第十三電阻R13接地，所述第七二極體D7的正極接地，所述第六三極體Q6的發射極連線第二轉換模組（用於輸出第三電源20伏_VCC）。

該實施例中，所述第五三極體Q5、第六三極體Q6均為NPN三極體。所述第七二極體D7為穩壓二極體，能保護第六三極體Q6。調整第十二電阻R12和第十三電阻R13的阻值能影響第六三極體Q6的導通狀態，從而控制第三電源20伏_VCC的壓值。

為了濾除外部輸入的使能信號ENA的干擾、平滑其波形，所述使能控制電路還包括第八二極體D8、第十四電阻R14、第十五電阻R15和第六電容C6。所述第八二極體D8的正極連線主機板（用於輸入使能信號ENA），第八二極體D8的負極連線第十四電阻R14的一端，第十四電阻R14的另一端連線第五三極體Q5的基極、還通過第十五電阻R15接地，所述第六電容C6與第十五電阻R15並聯。第十四電阻R14和第十五電阻R15的分壓即為第五三極體Q5的導通電壓、其決定了第五三極體Q5的導通狀態，第六電容C6對所述導通電壓進行平滑濾波處理，能提高導通狀態的穩定性。

請繼續參閱圖4-圖9。當所述OLED驅動電源裝置外接交流電後，所述待機電路110輸出+5伏的電源電壓給主機板的CPU和第一光耦U1的第1腳供電。同時，待機電路110還輸出工作電壓伏CC（約25伏）給第一光耦U1的第4腳和第二三極體Q2的集電極供電。CPU正常工作後，給電源板的開關時序控制電路提供一個開關機信號ON/OFF（高電平有效，相當於開機信號），使第一三極體Q1飽和導通。此時第一光耦U1的導通量增加，其光敏三極體導通使第二三極體Q2的基極電壓升高，第二三極體Q2導通使第三三極體Q3的基極電壓升高，第三三極體Q3也飽和導通。工作電壓伏CC依次經過第二三極體Q2、第三三極體Q3降壓後輸出第一電源PFC_VCC給PFC電路供電。

電源板的PFC電路開始工作，生成高壓直流HV_DC（高於380伏）反饋給分壓電阻組1210的第一端。高壓直流HV_DC經過分壓電阻組1210分壓為高於2.5伏的電壓給分流基準源T的控制極伏RE，分流基準源T導通使第四三極體Q4的基極為低電平，第四三極體Q4導通。則工作電壓伏CC依次經過第二三極體Q2、第四三極體Q4降壓後輸出第二電源伏CC1給第一轉換模組，第一轉換模組將第二電源伏CC1轉換成+12伏的第一電壓給主機板，使主機板正常工作後反饋使能信號ENA（高電平有效，相當於點屏）給電源板。

電源板的使能控制電路接收到使能信號ENA之後，第五三極體Q5導通，使第二光耦U2導通量增加，第六三極體Q6的基極電壓升高，第六三極體Q6飽和導通。則第二電源伏CC1經過第六三極體Q6降壓後輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組，第二轉換模組將第三電源20伏_VCC轉換成+20伏的第二電壓給主機板和OLED屏供電。此時OLED屏才會被點亮。具體實施時主機板還將一路+20伏的第二電壓輸送至功放電路。

當開關機信號ON/OFF為低電平時（相當於關機信號），第一三極體Q1截止使第一光耦U1關閉，第二三極體Q2、第三三極體Q3依次截止，此時無第一電源PFC_VCC輸出，PFC電路停止工作，則無高壓直流HV_DC產生，第四三極體Q4也截止，無第二電源伏CC1輸出，第一轉換模組停止工作導致無第一電壓輸出。

當使能信號ENA為低電平時（相當於關屏），第五三極體Q5截止使第二光耦U2關閉，第六三極體Q6也截止。第三電源20伏_VCC變成低電平，從而使第二轉換模組停止工作，無+20伏的第二電壓給OLED屏供電，OLED屏關閉。

對所述OLED驅動電源裝置進行電路仿真後得到的開關機時序示意圖如圖10所示。根據上述電路的工作原理可知：電源板10接收到主機板20反饋的開關機信號ON/OFF後，控制第一轉換模組130輸出+12伏的第一電壓給主機板20。大約T1時間後第一電壓穩定，主機板20開始工作，在T2時間後主機板20向OLED屏30傳送數據Data，由於此時還沒有+20伏的第二電壓，OLED屏還沒有點亮。再間隔大約T3時間後主機板20反饋使能信號ENA給電源板10，使能控制電路接到使能信號ENA後，控制第二轉換模組140輸出+20伏的第二電壓給主機板和OLED屏。歷過T4的時間後第二電壓達到穩定輸出，OLED屏被點亮，開始識別數據Data顯示畫面。從+12伏電壓開啟到+20伏電壓開啟至少間隔了36毫秒的時間（T1+T2+T3+T4）。

關機時，主機板向電源板發出低電平的使能信號ENA（相當於關閉信號），電源板停止輸出+20伏的第二電壓，OLED屏關閉。再間隔時間T6時間後主機板20發出低電平的開關機信號ON/OFF（低電平相當於關機信號），電源板再停止輸出+12伏的第一電壓，整機進入待機狀態。該實施例中T6時間不少於30毫秒。這樣啟閉OLED屏與主機板不會同時進行，避免出現花屏的問題。

綜上所述，《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置，接通交流電源後，先由電源板的待機電路輸出5伏的電源電壓給主機板的CPU供電，CPU正常工作後反饋開關機信號ON/OFF啟動電源板的開關時序控制電路，輸出第一電源PFC_VCC啟動PFC電路，PFC電路輸出的高壓直流使開關時序控制電路輸出第二電源伏CC1給第一轉換模組進行+12伏電壓轉換，同時給使能控制電路供電；電源板輸出+12伏電壓給主機板後，主機板再反饋使能信號ENA給使能控制電路，使其輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組進行+20伏電壓轉換，電源板輸出+20伏電壓點亮OLED屏。

由於所述第一二轉換模組和第二轉換模組採用獨立的變壓器分別輸出+12伏電壓和+20伏電壓，該兩路電壓輸出以及控制均相互獨立，不會相互影響，從而避免了共用變壓器導致兩路電壓之間的干擾問題。並且，由於兩路電壓的輸出完全分離，當單路負載變化時也不會對另一路的電壓輸出產生影響，使得整機在工作時穩定正常，有效地提高了產品的電性能，提高OLED電視的畫質體驗，延緩OLED屏的使用壽命。

同時，《一種OLED驅動電源裝置》在關機信號和使能信號同時穩定後才輸出+20伏電壓來點亮OLED屏，改變了傳統電源的開關機時序，使得電源能夠適應OLED快回響特性，解決了開關機時序同時開斷導致花屏的問題。

榮譽表彰

2018年12月20日，《一種OLED驅動電源裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

另外，基於OLED顯示相對於其它顯示方案，具有更快的回響速度。在傳統的電源架構中，+12伏電壓與+24伏電壓在開關機時的時序一致，如圖3所示。當給電源板一個開關機信號ON/OFF時，+12伏電壓與+24伏電壓的轉換將同時打開或同時關斷。如圖3所示，在時間T1，+12伏電壓、+24伏電壓與開關機信號ON/OFF同時上升（相當於打開）；在時間T2，+12伏電壓、+24伏電壓與開關機信號ON/OFF同時下降（相當於關斷）。OLED的快回響特性的影響會導致出現花屏等不可預知的故障，因而傳統的電源方案很難滿足OLED的要求。

發明內容

專利目的

《一種OLED驅動電源裝置》的目的在於提供一種OLED驅動電源裝置，以解決採用OLED顯示時，電源架構共用變壓器導致輸出不穩定、開關機時序同時開斷導致花屏的問題。

技術方案

一種OLED驅動電源裝置，包括與主機板和OLED屏連線的電源板，其中，所述電源板包括：待機電路、時序控制模組、第一轉換模組、第二轉換模組和PFC電路；

所述待機電路用於接通電源後輸出電源電壓給主機板和時序控制模組供電；時序控制模組根據主機板反饋的開關機信號啟動PFC電路，PFC電路輸出高壓直流給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組；時序控制模組根據PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動第一轉換模組和第二轉換模組，第一轉換模組將高壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，第二轉換模組，用於將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電；時序控制模組還控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後點亮OLED屏。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述時序控制模組包括：

開關時序控制電路，用於根據主機板反饋的開關機信號輸出第一電源啟動PFC電路，根據PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；

使能控制電路，用於根據主機板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉換模組供電；

所述開關時序控制電路連線PFC電路、使能控制電路、第一轉換模組和主機板，所述使能控制電路連線第二轉換模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一轉換模組包括：

第一PWM控制器，用於根據開關時序控制電路輸出的第二電源啟動第一變壓器；

第一變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第一電壓、輸出給主機板供電；

所述第一變壓器連線第一PWM控制器和主機板，所述第一PWM控制器連線時序控制模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二轉換模組包括：

第二PWM控制器，用於根據使能控制電路輸出的第三電源啟動第二變壓器；

第二變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第二電壓、輸出給主機板供電；

第二變壓器連線第二PWM控制器和主機板，所述第二PWM控制器連線時序控制模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述待機電路還用於接通電源後輸出工作電壓給開關時序控制電路；所述開關時序控制電路包括：

第一電源控制子電路，用於根據主機板反饋的開關機信號將待機電路輸出的工作電壓轉換為第一電源來啟動PFC電路；

第二電源控制子電路，用於根據PFC電路啟動後輸出的高壓直流將所述工作電壓轉換為第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；

所述第一電源控制子電路連線待機電路、主機板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連線PFC電路、使能控制電路和第一轉換模組。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一電源控制子電路包括：第一三極體、第二三極體、第三三極體、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極體和第二二極體；所述第一三極體的基極連線主機板，第一三極體的發射極接地，第一三極體的集電極連線第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連線待機電路，第一光耦的第4腳連線待機電路和第二三極體的集電極，第一光耦的第3腳連線第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連線第二三極體的基極、第一二極體的負極、還通過第二電阻接地，所述第一二極體的正極接地，所述第二三極體的發射極連線第三三極體的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連線第三三極體的基極、第二二極體的負極、還通過第四電阻接地，所述第二二極體的正極接地，第三三極體的發射極連線PFC電路。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路包括：第四三極體、分流基準源和分壓電阻組；所述第四三極體的基極連線分流基準源的負極，第四三極體的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源的控制極，第四三極體的發射極連線第一電源控制子電路，所述分流基準源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連線PFC電路，分壓電阻組的第二端連線分流基準源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第一電源控制子電路還包括第三二極體、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極體的正極連線主機板，第三二極體的負極連線第五電阻的一端，第五電阻的另一端連線第一三極體的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻並聯，所述第七電阻連線在待機電路與第一光耦的第1腳之間。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連線第四三極體的發射極，第八電阻的另一端連線分流基準源的負極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連線第四三極體的基極。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第四二極體、第十電阻、第五二極體和第四電容；所述第四二極體的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體的正極連線第四三極體的集電極、還通過第十電阻連線第五二極體的正極，第五二極體的負極連線分流基準源的控制極，第四電容連線在分流基準源的控制極與地之間。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極體；所述第五電容連線分壓電阻組的第2端，第六二極體的負極連線分流基準源的控制極，第六二極體的正極通過第十一電阻連線分壓電阻組的第2端。

所述的OLED驅動電源裝置中，所述使能控制電路包括第五三極體、第六三極體、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極體；所述第五三極體的基極連線主機板，第五三極體的發射極接地，第五三極體的集電極連線第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連線待機電路，第二光耦的第4腳連線第二電源控制子電路和第六三極體的集電極，第二光耦的第3腳連線第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連線第六三極體的基極、第七二極體的負極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極體的正極接地，所述第六三極體的發射極連線第二轉換模組。

改善效果

《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置，通過第一轉換模組將高壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，通過第二轉換模組將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電，使第一電壓和第二電壓相互獨立，避免了電源架構共用變壓器導致線路相互干擾、影響的情況，滿足了OLED對電源輸出穩定性的要求，提高了OLED的畫質效果；同時，由時序控制模組控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後才點亮OLED屏，改變了傳統電源的開關機時序，使得電源能夠適應OLED快回響特性，解決了開關機時序同時打開或關斷導致花屏的問題。

附圖說明

圖1為電源架構中同一變壓器不同繞組分別輸出電壓的示意圖；

圖2為電源架構中同一變壓器同一繞組輸出電壓的示意圖；

圖3為電源架構中電源開關機時序示意圖；

圖4為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的OLED驅動電源裝置套用實施例的示意圖；

圖5為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板較佳實施例的結構框圖；

圖6為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板和主機板之間連線的插座引腳示意圖；

圖7為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的電源板和OLED屏之間連線的插座引腳示意圖；

圖8為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的開關時序控制電路的電路圖；

圖9為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的使能控制電路的電路圖；

圖10為《一種OLED驅動電源裝置》實施例提供的OLED驅動電源裝置的開關機時序示意圖。

技術領域

《一種OLED驅動電源裝置》涉及電源技術領域，特別涉及一種OLED驅動電源裝置。

權利要求

1.一種OLED驅動電源裝置，包括與主機板和OLED屏連線的電源板，其特徵在於，所述電源板包括：待機電路、時序控制模組、第一轉換模組、第二轉換模組和PFC電路；所述待機電路用於接通電源後輸出電源電壓給主機板和時序控制模組供電；時序控制模組根據主機板反饋的開關機信號啟動PFC電路；PFC電路輸出高壓直流給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組；時序控制模組根據PFC電路輸出的高壓直流、使能信號啟動第一轉換模組和第二轉換模組，第一轉換模組將高壓直流轉換成第一電壓給主機板供電，第二轉換模組將高壓直流轉換成第二電壓給主機板和OLED屏供電；時序控制模組還控制第一轉換模組和第二轉換模組的啟動時序，使開關機信號和使能信號同時穩定後點亮OLED屏；所述時序控制模組包括：開關時序控制電路，用於根據主機板反饋的開關機信號輸出第一電源啟動PFC電路，根據PFC電路輸出的高壓直流輸出第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；使能控制電路，用於根據主機板反饋的使能信號輸出第三電源給第二轉換模組供電；所述開關時序控制電路連線PFC電路、使能控制電路、第一轉換模組和主機板，所述使能控制電路連線第二轉換模組。

2.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一轉換模組包括：第一PWM控制器，用於根據開關時序控制電路輸出的第二電源啟動第一變壓器；第一變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第一電壓、輸出給主機板供電；所述第一變壓器連線第一PWM控制器和主機板，所述第一PWM控制器連線時序控制模組。

3.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二轉換模組包括：第二PWM控制器，用於根據使能控制電路輸出的第三電源啟動第二變壓器；第二變壓器，用於將PFC電路輸出的高壓直流轉換成第二電壓、輸出給主機板供電；第二變壓器連線第二PWM控制器和主機板，所述第二PWM控制器連線時序控制模組。

4.根據權利要求1所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述待機電路還用於接通電源後輸出工作電壓給開關時序控制電路；所述開關時序控制電路包括：第一電源控制子電路，用於根據主機板反饋的開關機信號將待機電路輸出的工作電壓轉換為第一電源來啟動PFC電路；第二電源控制子電路，用於根據PFC電路啟動後輸出的高壓直流將所述工作電壓轉換為第二電源給使能控制電路和第一轉換模組供電；所述第一電源控制子電路連線待機電路、主機板、PFC電路和第二電源控制子電路，所述第二電源控制子電路連線PFC電路、使能控制電路和第一轉換模組。

5.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一電源控制子電路包括：第一三極體、第二三極體、第三三極體、第一光耦、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第一二極體和第二二極體；所述第一三極體的基極連線主機板，第一三極體的發射極接地，第一三極體的集電極連線第一光耦的第2腳，所述第一光耦的第1腳連線待機電路，第一光耦的第4腳連線待機電路和第二三極體的集電極，第一光耦的第3腳連線第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端連線第二三極體的基極、第一二極體的負極、還通過第二電阻接地，所述第一二極體的正極接地，所述第二三極體的發射極連線第三三極體的集電極、第三電阻的一端和第二電源控制子電路，所述第三電阻的另一端連線第三三極體的基極、第二二極體的負極、還通過第四電阻接地，所述第二二極體的正極接地，第三三極體的發射極連線PFC電路。

6.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路包括：第四三極體、分流基準源和分壓電阻組；所述第四三極體的基極連線分流基準源的負極，第四三極體的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源的控制極，第四三極體的發射極連線第一電源控制子電路，所述分流基準源的正極接地，所述分壓電阻組的第一端連線PFC電路，分壓電阻組的第二端連線分流基準源的控制極，分壓電阻組的第三端接地。

7.根據權利要求5所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第一電源控制子電路還包括第三二極體、第五電阻、第六電阻、第一電容和第七電阻；所述第三二極體的正極連線主機板，第三二極體的負極連線第五電阻的一端，第五電阻的另一端連線第一三極體的基極、還通過第六電阻接地，所述第一電容與第六電阻並聯，所述第七電阻連線在待機電路與第一光耦的第1腳之間。

8.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第八電阻和第九電阻；所述第八電阻的一端連線第四三極體的發射極，第八電阻的另一端連線分流基準源的負極與第九電阻的一端，第九電阻的另一端連線第四三極體的基極。

9.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第四二極體、第十電阻、第五二極體和第四電容；所述第四二極體的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體的正極連線第四三極體的集電極、還通過第十電阻連線第五二極體的正極，第五二極體的負極連線分流基準源的控制極，第四電容連線在分流基準源的控制極與地之間。

10.根據權利要求6所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述第二電源控制子電路還包括第五電容、第十一電阻和第六二極體；所述第五電容連線分壓電阻組的第2端，第六二極體的負極連線分流基準源的控制極，第六二極體的正極通過第十一電阻連線分壓電阻組的第2端。

11.根據權利要求4所述的OLED驅動電源裝置，其特徵在於，所述使能控制電路包括第五三極體、第六三極體、第二光耦、第十二電阻、第十三電阻和第七二極體；所述第五三極體的基極連線主機板，第五三極體的發射極接地，第五三極體的集電極連線第二光耦的第2腳，所述第二光耦的第1腳連線待機電路，第二光耦的第4腳連線第二電源控制子電路和第六三極體的集電極，第二光耦的第3腳連線第十二電阻的一端，所述第十二電阻的另一端連線第六三極體的基極、第七二極體的負極、還通過第十三電阻接地，所述第七二極體的正極接地，所述第六三極體的發射極連線第二轉換模組。

實施方式

《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置適用於採用OLED（有機發光二極體）作為顯示方案的電視、監視器，電教，背投，等離子顯示等顯示領域的電源驅動。請參閱圖4，《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置包括與主機板20和OLED屏30連線的電源板10。所述電源板10包括待機電路110、時序控制模組120、第一轉換模組130、第二轉換模組140和PFC電路150。所述待機電路110連線時序控制模組120和主機板20，其在接通電源後輸出電源電壓（該實施例中為5伏）給主機板20的CPU和時序控制模組120供電，使CPU正常工作。所述時序控制模組120連線PFC電路150、主機板20、第一轉換模組130和第二轉換模組140，時序控制模組120一方面根據所述CPU反饋的開關機信號ON/OFF啟動PFC電路150。PFC電路150工作後輸出高壓直流HV_DC給時序控制模組、第一轉換模組和第二轉換模組。時序控制模組120根據高壓直流HV_DC和使能信號ENA啟動第一轉換模組130和第二轉換模組130，並控制第一轉換模組130和第二轉換模組140的啟動時序，使開關機信號ON/OFF和使能信號ENA同時穩定後點亮OLED屏。所述第一轉換模組130和第二轉換模組140均連線主機板20和PFC電路150。第一轉換模組130啟動後將所述高壓直流HV_DC轉換成第一電壓（該實施例中為+12伏電壓）給主機板20供電。第二轉換模組140啟動後將高壓直流HV_DC轉換成第二電壓（該實施例中為+20伏）給主機板20和OLED屏30供電。

其中，所述時序控制模組120包括開關時序控制電路121和使能控制電路122；所述開關時序控制電路121連線PFC電路150、使能控制電路122、第一轉換模組130和主機板20，所述使能控制電路122連線第二轉換模組140。開關時序控制電路121根據主機板反饋的開關機信號ON/OFF輸出第一電源PFC_VCC啟動PFC電路150，根據PFC電路150輸出的高壓直流HV_DC輸出第二電源伏CC1給使能控制電路122和第一轉換模組130供電。使能控制電路122根據主機板反饋的使能信號ENA輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組140供電。

具體實施時，所述待機電路還在接通電源後輸出工作電壓（約25伏）給開關時序控制電路，以提供第一電源PFC_VCC和第二電源伏CC1的轉換電源。請繼續參閱圖4，所述開關時序控制電路具體包括：第一電源控制子電路1211和第二電源控制子電路1212。所述第一電源控制子電路1211連線待機電路110、主機板、PFC電路150和第二電源控制子電路1212，所述第二電源控制子電路1212連線PFC電路150、使能控制電路122和第一轉換模組1211。

第一電源控制子電路1211根據主機板反饋的開關機信號將待機電路110輸出的工作電壓伏CC轉換為第一電源PFC_VCC來啟動PFC電路150。第二電源控制子電路1212根據PFC電路150啟動後輸出的高壓直流HV_DC將所述工作電壓伏CC轉換為第二電源伏CC1給使能控制電路和第一轉換模組供電。

為了解決電源架構中共用變壓器影響電源穩定性的問題，該實施例採用獨立的變壓器、獨立的PWM控制器分別將高壓直流轉換成獨立的+12伏電壓和+20伏電壓輸出。請一併參閱圖5，所述第一轉換模組130包括第一PWM控制器131和第一變壓器132，所述第二轉換模組140包括第二PWM控制器141和第二變壓器142。

所述第一PWM控制器131連線時序控制模組，根據開關時序控制電路輸出的第二電源伏CC1啟動第一變壓器132；第一變壓器132連線第一PWM控制器131和主機板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉換成第一電壓（即+12伏）、輸出給主機板供電。

所述第二PWM控制器141連線時序控制模組，其根據使能控制電路輸出的第三電源20伏_VCC啟動第二變壓器142；所述第二變壓器142連線第二PWM控制器和主機板，其將PFC電路輸出的高壓直流HV_DC轉換成第二電壓（即+20伏）、輸出給主機板供電。

該實施例採用獨立的變壓器分別輸出第一電壓（即+12伏）和第二電壓（即+20伏）進行供電，+12伏與+20伏之間從根源上相互獨立，該兩路輸出以及PWM控制是否正常工作都不會相互影響，從而避免了兩路電壓之間的干擾問題。並且，由於兩路電壓的輸出完全分離，當單路負載變化時也不會對另一路的電壓輸出產生影響，從而進一步保證了系統正常工作的穩定性。尤其是對於OLED屏，基於OLED是通過電流驅動有機薄膜本身來發光，電流的變化會導致其畫面色彩的變化。該實施例將電源板上輸出第一電壓和第二電壓的相互獨立，使得整機在工作時穩定正常，有效地提高了產品的電性能，提高OLED電視的畫質體驗，延緩OLED屏的使用壽命。

需要理解的是，所述待機電路110、PFC電路150、第一PWM控制器131、第二PWM控制器141均為截至2014年3月18日的技術，此處對其具體電路結構不作詳述。

以電視機為例，實際套用中電視機的顯示部分由電源板、主機板、TO-CON板、副板組成（在LED電視中還有恆流板）。這些板正常工作所需的電壓電流都是由電源板提供，不同的板子功能不同，對電源的要求也不一樣。電源板、主機板、屏體正常工作時的功耗根據尺寸的不同而不同，以55寸OLED電視為例，電源板向主機板提供的電壓有+5伏、+12伏和+20伏，電源板向OLED屏體提供的電壓為+20伏，最大電流約10A左右。

因此，該實施例在所述電源板10與主機板20上各設定有一匹配的第一插座，通過USB數據線插入第一插座中進行連線，所述第一插座引腳如圖6所示。結合圖4與圖6可以得出，電源板10與主機板20之間互動的數據包括：使能信號ENA、開關機信號ON/OFF、5伏的電源電壓、+12伏的第一電壓、+20伏的第二電壓以及地GND。同理，電源板10與OLED屏30上也各設定有一匹配的第二插座，通過USB數據線插入第二插座中進行連線，所述第二插座引腳如圖7所示。結合圖4與圖7可以得出，電源板10與OLED屏之間互動的數據包括：+20伏的第二電壓以及地GND。OLED屏由+20伏的第二電壓來點亮。主機板20與OLED屏之間也通過插座和USB數據線連線，主機板20傳輸+12伏的第一電壓給OLED屏的相關控制電路供電，並通過數據Data來控制OLED屏的內容顯示。具體實施時，插座引腳可適當增減，以實際電壓需求為準。

進一步地，該實施例還通過主機板上的CPU反饋的開關機信號ON/OFF和使能信號ENA來調整電源的開關機時序。只有當開關機信號ON/OFF與使能信號ENA同時打開時OLED屏才會被點亮，使該實施例提供的OLED驅動電源裝置能滿足OLED屏的時序要求。具體實施時，由開關時序控制電路和使能控制電路來調整開關機時序。

請一併參閱圖8和圖9，所述第一電源控制子電路1211包括：第一三極體Q1、第二三極體Q2、第三三極體Q3、第一光耦U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第一二極體D1和第二二極體D2。所述第一電源控制子電路1212包括：第四三極體Q4、分流基準源T和分壓電阻組1210。

所述第一三極體Q1的基極連線主機板（用於輸入開關機信號ON/OFF），第一三極體Q1的發射極接地，第一三極體Q1的集電極連線第一光耦U1的第2腳（即發光二極體的負極），所述第一光耦U1的第1腳（即發光二極體的正極）連線待機電路（用於輸入5伏的電源電壓），第一光耦U1的第4腳（即光敏三極體的集電極）連線待機電路和第二三極體Q2的集電極，第一光耦U1的第3腳（即光敏三極體的發射極）連線第一電阻R1的一端，所述第一電阻R1的另一端連線第二三極體Q2的基極、第一二極體D1的負極、還通過第二電阻R2接地，所述第一二極體D1的正極接地，所述第二三極體Q2的發射極連線第三三極體Q3的集電極、第三電阻R3的一端和第四三極體Q4的發射極，所述第三電阻R3的另一端連線第三三極體Q3的基極、第二二極體D2的負極、還通過第四電阻R4接地，所述第二二極體D2的正極接地，第三三極體Q3的發射極連線PFC電路（用於輸出第一電源PFC_VCC），所述第四三極體Q4的基極連線分流基準源T的負極K，第四三極體Q4的集電極連線使能控制電路、第一轉換模組和分流基準源T的控制極伏RE（用於輸出第二電源伏CC1），所述分流基準源T的正極A接地，所述分壓電阻組1210的第一端連線PFC電路（用於輸入高壓HV_DC），分壓電阻組1210的第二端連線分流基準源T的控制極伏RE，分壓電阻組1210的第三端接地。

該實施例中，所述第一三極體Q1、第二三極體Q2、第三三極體Q3均為NPN三極體，第四三極體Q4為PNP三極體。所述第一二極體D1和第二二極體D2為穩壓二極體，能保護第二三極體Q2和第三三極體Q3。所述分流基準源T的型號為TL431，其導通電壓為2.5伏。所述第一光耦U1的型號為PC817。

所述分壓電阻組1210由多個串聯電阻組成，該實施例中包括依次串聯的第一分壓電阻Ra、第二分壓電阻Rb、第三分壓電阻Rc、第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re。所述第一分壓電阻Ra的一端（相當於分壓電阻組1210的第一端）連線用於輸入高壓直流HV_DC的PFC電路，第五分壓電阻Re的一端（相當於分壓電阻組1210的第三端）接地，第四分壓電阻Rd和第五分壓電阻Re的連線點（相當於分壓電阻組1210的第2端）連線分流基準源T的控制極伏RE。

具體實施時，所述第一電源控制子電路1211還包括由第三二極體D3、第五電阻R5、第六電阻R6和第一電容C1組成的濾波分壓電路，以及用於限流的第七電阻R7。所述第三二極體D3的正極連線主機板，第三二極體D3的負極連線第五電阻R5的一端，第五電阻R5的另一端連線第一三極體Q1的基極、還通過第六電阻R6接地，所述第一電容C1與第六電阻R6並聯。第五電阻R5和第六電阻R6的分壓即為第一三極體Q1基極上的導通電壓、其決定了第一三極體Q1的導通狀態，第一電容C1對所述導通電壓進行平滑濾波處理，能提高導通狀態的穩定性。所述第七電阻R7連線在待機電路與第一光耦U1的第1腳之間。

所述第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4的阻值決定了第二三極體Q2和第三三極體Q3的導通狀態，從而控制第一電源PFC_VCC的壓值。為了穩定第一電源PFC_VCC的輸出，所述開關時序控制電路還包括兩個極性電容、即第二電容C2和第三電容C3，所述第二電容C2的正極連線第二三極體Q2的發射極，第二電容C2的負極接地；所述第三電容的正極連線第三三極體Q3的發射極，第三電容C3的負極接地。

該實施例中，所述第二電源控制子電路1212還包括用於設定偏置電壓，調整第四三極體Q4的導通狀態的第八電阻R8和第九電阻R9。所述第八電阻R8的一端連線第四三極體Q4的發射極，第八電阻R8的另一端連線分流基準源T的負極K與第九電阻R9的一端，第九電阻R9的另一端連線第四三極體Q4的基極。第八電阻R8和第九電阻R9的組值決定了第二電源伏CC1的壓值。

為了穩定第二電源伏CC1的輸出，所述第二電源控制子電路1212還包括用於隔直、濾波的第四二極體D4，用於進行回差控制分流基準源T持續導通的第十電阻R10、第五二極體D5和第四電容C4。所述第四二極體D4的負極連線使能控制電路和第一轉換模組，第四二極體D4的正極連線第四三極體Q4的集電極、還通過第十電阻R10連線第五二極體D5的正極，第五二極體D5的負極連線分流基準源T的控制極伏RE，第四電容C4連線在分流基準源T的控制極伏RE與地之間。

為了確保分流基準源T導通的穩定性，所述第二電源控制子電路1212還包括用於濾波的第五電容C5，用於限流的第十一電阻R11和用於隔交流的第六二極體D6。所述第五電容C5連線分壓電阻組的第2端（即與第五分壓電阻Re並聯），第六二極體D6的負極連線分流基準源T的控制極伏RE，第六二極體D6的正極通過第十一電阻R11連線分壓電阻組1210的第2端。

如圖9所示，所述使能控制電路包括第五三極體Q5、第六三極體Q6、第二光耦U2、第十二電阻R12、第十三電阻R13和第七二極體D7；所述第五三極體Q5的基極連線主機板（用於輸入使能信號ENA），第五三極體Q5的發射極接地，第五三極體Q5的集電極連線第二光耦U2的第2腳（即發光二極體的負極），所述第二光耦U2的第1腳（即發光二極體的正極）連線待機電路（用於輸入5伏的電源電壓），第二光耦U2的第4腳（即光敏三極體的集電極）連線第四三極體Q4的集電極和第六三極體Q6的集電極，第二光耦U2的第3腳（即光敏三極體的發射極）連線第十二電阻R12的一端，所述第十二電阻R12的另一端連線第六三極體Q6的基極、第七二極體D7的負極、還通過第十三電阻R13接地，所述第七二極體D7的正極接地，所述第六三極體Q6的發射極連線第二轉換模組（用於輸出第三電源20伏_VCC）。

該實施例中，所述第五三極體Q5、第六三極體Q6均為NPN三極體。所述第七二極體D7為穩壓二極體，能保護第六三極體Q6。調整第十二電阻R12和第十三電阻R13的阻值能影響第六三極體Q6的導通狀態，從而控制第三電源20伏_VCC的壓值。

為了濾除外部輸入的使能信號ENA的干擾、平滑其波形，所述使能控制電路還包括第八二極體D8、第十四電阻R14、第十五電阻R15和第六電容C6。所述第八二極體D8的正極連線主機板（用於輸入使能信號ENA），第八二極體D8的負極連線第十四電阻R14的一端，第十四電阻R14的另一端連線第五三極體Q5的基極、還通過第十五電阻R15接地，所述第六電容C6與第十五電阻R15並聯。第十四電阻R14和第十五電阻R15的分壓即為第五三極體Q5的導通電壓、其決定了第五三極體Q5的導通狀態，第六電容C6對所述導通電壓進行平滑濾波處理，能提高導通狀態的穩定性。

請繼續參閱圖4-圖9。當所述OLED驅動電源裝置外接交流電後，所述待機電路110輸出+5伏的電源電壓給主機板的CPU和第一光耦U1的第1腳供電。同時，待機電路110還輸出工作電壓伏CC（約25伏）給第一光耦U1的第4腳和第二三極體Q2的集電極供電。CPU正常工作後，給電源板的開關時序控制電路提供一個開關機信號ON/OFF（高電平有效，相當於開機信號），使第一三極體Q1飽和導通。此時第一光耦U1的導通量增加，其光敏三極體導通使第二三極體Q2的基極電壓升高，第二三極體Q2導通使第三三極體Q3的基極電壓升高，第三三極體Q3也飽和導通。工作電壓伏CC依次經過第二三極體Q2、第三三極體Q3降壓後輸出第一電源PFC_VCC給PFC電路供電。

電源板的PFC電路開始工作，生成高壓直流HV_DC（高於380伏）反饋給分壓電阻組1210的第一端。高壓直流HV_DC經過分壓電阻組1210分壓為高於2.5伏的電壓給分流基準源T的控制極伏RE，分流基準源T導通使第四三極體Q4的基極為低電平，第四三極體Q4導通。則工作電壓伏CC依次經過第二三極體Q2、第四三極體Q4降壓後輸出第二電源伏CC1給第一轉換模組，第一轉換模組將第二電源伏CC1轉換成+12伏的第一電壓給主機板，使主機板正常工作後反饋使能信號ENA（高電平有效，相當於點屏）給電源板。

電源板的使能控制電路接收到使能信號ENA之後，第五三極體Q5導通，使第二光耦U2導通量增加，第六三極體Q6的基極電壓升高，第六三極體Q6飽和導通。則第二電源伏CC1經過第六三極體Q6降壓後輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組，第二轉換模組將第三電源20伏_VCC轉換成+20伏的第二電壓給主機板和OLED屏供電。此時OLED屏才會被點亮。具體實施時主機板還將一路+20伏的第二電壓輸送至功放電路。

當開關機信號ON/OFF為低電平時（相當於關機信號），第一三極體Q1截止使第一光耦U1關閉，第二三極體Q2、第三三極體Q3依次截止，此時無第一電源PFC_VCC輸出，PFC電路停止工作，則無高壓直流HV_DC產生，第四三極體Q4也截止，無第二電源伏CC1輸出，第一轉換模組停止工作導致無第一電壓輸出。

當使能信號ENA為低電平時（相當於關屏），第五三極體Q5截止使第二光耦U2關閉，第六三極體Q6也截止。第三電源20伏_VCC變成低電平，從而使第二轉換模組停止工作，無+20伏的第二電壓給OLED屏供電，OLED屏關閉。

對所述OLED驅動電源裝置進行電路仿真後得到的開關機時序示意圖如圖10所示。根據上述電路的工作原理可知：電源板10接收到主機板20反饋的開關機信號ON/OFF後，控制第一轉換模組130輸出+12伏的第一電壓給主機板20。大約T1時間後第一電壓穩定，主機板20開始工作，在T2時間後主機板20向OLED屏30傳送數據Data，由於此時還沒有+20伏的第二電壓，OLED屏還沒有點亮。再間隔大約T3時間後主機板20反饋使能信號ENA給電源板10，使能控制電路接到使能信號ENA後，控制第二轉換模組140輸出+20伏的第二電壓給主機板和OLED屏。歷過T4的時間後第二電壓達到穩定輸出，OLED屏被點亮，開始識別數據Data顯示畫面。從+12伏電壓開啟到+20伏電壓開啟至少間隔了36毫秒的時間（T1+T2+T3+T4）。

關機時，主機板向電源板發出低電平的使能信號ENA（相當於關閉信號），電源板停止輸出+20伏的第二電壓，OLED屏關閉。再間隔時間T6時間後主機板20發出低電平的開關機信號ON/OFF（低電平相當於關機信號），電源板再停止輸出+12伏的第一電壓，整機進入待機狀態。該實施例中T6時間不少於30毫秒。這樣啟閉OLED屏與主機板不會同時進行，避免出現花屏的問題。

綜上所述，《一種OLED驅動電源裝置》提供的OLED驅動電源裝置，接通交流電源後，先由電源板的待機電路輸出5伏的電源電壓給主機板的CPU供電，CPU正常工作後反饋開關機信號ON/OFF啟動電源板的開關時序控制電路，輸出第一電源PFC_VCC啟動PFC電路，PFC電路輸出的高壓直流使開關時序控制電路輸出第二電源伏CC1給第一轉換模組進行+12伏電壓轉換，同時給使能控制電路供電；電源板輸出+12伏電壓給主機板後，主機板再反饋使能信號ENA給使能控制電路，使其輸出第三電源20伏_VCC給第二轉換模組進行+20伏電壓轉換，電源板輸出+20伏電壓點亮OLED屏。

由於所述第一二轉換模組和第二轉換模組採用獨立的變壓器分別輸出+12伏電壓和+20伏電壓，該兩路電壓輸出以及控制均相互獨立，不會相互影響，從而避免了共用變壓器導致兩路電壓之間的干擾問題。並且，由於兩路電壓的輸出完全分離，當單路負載變化時也不會對另一路的電壓輸出產生影響，使得整機在工作時穩定正常，有效地提高了產品的電性能，提高OLED電視的畫質體驗，延緩OLED屏的使用壽命。

同時，《一種OLED驅動電源裝置》在關機信號和使能信號同時穩定後才輸出+20伏電壓來點亮OLED屏，改變了傳統電源的開關機時序，使得電源能夠適應OLED快回響特性，解決了開關機時序同時開斷導致花屏的問題。

榮譽表彰

2018年12月20日，《一種OLED驅動電源裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。