專利背景
陶瓷磚的製造工藝包括原料配置、球磨等工序製成粉料、粉料布料施釉等圖案成型工序、坯體壓制、高溫燒成和切削打磨包裝等。在上述各個步驟中,均有若干個尚未解決的技術難題困擾著該領域的技術人員。但在2013年6月之前的技術條件下,絕大多數陶瓷磚新產品的產生,都是以形成不同的表面圖案作為賣點的,因此產生了各種各樣類型的陶瓷磚。中國發明專利申請“一種陶瓷布料設備及其工藝”(申請號:201110108516.4)公開了一種圖案富於變化的布料設備和工藝,尤其是能夠實現類似砂岩效果的陶瓷磚,但其不能精確控制線條紋理的變化走向與線條紋理的多少、粗細。
發明內容
專利目的
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的目的在於提出一種陶瓷磚的布料系統,其能夠實現更為豐富的線條布料,而且可以實現精確控制線條紋理的走向、多少、粗細。
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的另一個目的在於提出一種陶瓷磚的布料方法,可以實現更為豐富的線條布料,而且可以實現精確控制線條紋理的走向、多少、粗細。
技術方案
一種陶瓷磚的布料系統,包括布料斗、主傳送帶、布料滾筒和集料盒,粉料經由布料斗和布料滾筒後,由主傳送帶送入所述集料盒內堆積形成陶瓷表面的紋理;所述布料滾筒的上方沿著所述布料滾筒的軸線方向設定有多個單獨控制開與合的閘門,所述閘門在關閉時貼緊所述雕刻滾筒,當閘門打開時,所述粉料從所述雕刻滾筒掉落至所述主傳送帶。
所述集料盒包括前集料盒和後集料盒,所述前集料盒和後集料盒水平地貼緊布置在所述主傳送帶的上方;所述前集料盒為倒扣在所述主傳送帶的六面盒體,所述前集料盒的前方和下方不設定擋板;所述後集料盒後擋板設定為可以單獨提起的閘板;所述前集料盒設定有間歇性提起所述前集料盒的驅動裝置。
所述布料滾筒為雕刻滾筒。
所述布料滾筒的下方設定有篩網,所述粉料通過所述篩網後落到所述主傳送帶。
所述篩網下設定有與所述主傳送帶運動方向傾斜放置的副傳送帶,所述主傳送帶運動速度大於所述副傳送帶。
沿著所述傳送帶的運動方向設定有至少兩套所述布料斗和布料滾筒。
所述前集料盒內均勻分布有感應該位置的粉料是否布滿的感應元件,當該位置未布滿所述粉料時,對應該位置的閘門開啟以補充該位置的粉料。
所述前集料盒內設定有加熱裝置。
所述前集料盒和後集料盒內的空間高度為8-9毫米,所述前集料盒每次的提升高度為2-5毫米。
一種使用如上述的布料系統的陶瓷磚的布料方法,步驟包括:
A.所述布料斗將所述粉料落在所述布料滾筒上,各個所述閘門隨機或者根據預定程式開啟,所述粉料掉落在所述傳送帶上,帶動至所述集料盒內;
B.所述集料盒內的所述粉料堆積形成陶瓷表面的紋理;
C.所述集料盒堆滿所述粉料後,將所述粉料送入下一道工序。
步驟C後,將所述後集料盒內的粉料補充底料後移入壓機的模框內。
改善效果
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的陶瓷磚的布料系統,設備操作穩定,實現了更為豐富的線條紋理布料,能夠做出線條轉折明顯的紋理圖案。
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的陶瓷磚的布料方法,工藝簡單清晰,實現了更為豐富的線條紋理布料,能夠做出線條轉折明顯的紋理圖案。
附圖說明
圖1是《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的陶瓷磚的布料系統的一個實施例的系統圖。
圖2是《一種陶瓷磚的布料系統和方法》的陶瓷磚的布料系統的另一個實施例的系統圖。
其中:布料斗1、主傳送帶2、副傳送帶21、前集料盒3、後集料盒4、後集料盒後擋板41、布料滾筒5、閘門51、篩網52、壓機6。
技術領域
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》涉及陶瓷磚布料技術領域,尤其涉及一種陶瓷磚的布料系統和方法。
權利要求
1.一種陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:包括布料斗、主傳送帶、布料滾筒和集料盒,粉料經由布料斗和布料滾筒後,由主傳送帶送入所述集料盒內堆積形成陶瓷表面的紋理;所述布料滾筒的上方沿著所述布料滾筒的軸線方向設定有多個單獨控制開與合的閘門,所述閘門在關閉時貼緊所述布料滾筒,當閘門打開時,所述粉料從所述布料滾筒掉落至所述主傳送帶,所述布料滾筒的下方設定有篩網;所述集料盒包括前集料盒和後集料盒,所述前集料盒和後集料盒水平地貼緊布置在所述主傳送帶的上方;所述前集料盒為倒扣在所述主傳送帶的六面盒體,所述前集料盒的前方和下方不設定擋板;所述後集料盒後擋板設定為可以單獨提起的閘板;所述前集料盒設定有間歇性提起所述前集料盒的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:所述布料滾筒為雕刻滾筒。
3.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:所述篩網下設定有與所述主傳送帶運動方向傾斜放置的副傳送帶,所述主傳送帶運動速度大於所述副傳送帶。
4.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:沿著所述主傳送帶的運動方向設定有至少兩套所述布料斗和布料滾筒。
5.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:所述前集料盒內均勻分布有感應該位置的粉料是否布滿的感應元件,當該位置未布滿所述粉料時,對應該位置的閘門開啟以補充該位置的粉料。
6.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:所述前集料盒內設定有加熱裝置。
7.根據權利要求1所述的陶瓷磚的布料系統,其特徵在於:所述前集料盒和後集料盒內的空間高度為8-9毫米,所述前集料盒每次的提升高度為2-5毫米。
8.一種使用如權利要求1-6任意一項所述的布料系統的陶瓷磚的布料方法,其特徵在於:
步驟包括:A.所述布料斗將所述粉料落在所述布料滾筒上,各個所述閘門隨機或者根據預定程式開啟,所述粉料掉落在所述主傳送帶上,帶動至所述集料盒內;B.所述集料盒內的所述粉料堆積形成陶瓷表面的紋理;C.所述集料盒堆滿所述粉料後,將所述粉料送入下一道工序。
實施方式
一種陶瓷磚的布料系統,包括布料斗1、主傳送帶2、布料滾筒5和集料盒,粉料經由布料斗1和布料滾筒5後,由主傳送帶2送入所述集料盒內堆積形成陶瓷表面的紋理;所述布料滾筒5的上方沿著所述布料滾筒5的軸線方向設定有多個單獨控制開與合的閘門51,所述閘門51在關閉時貼緊所述布料滾筒5,當閘門51打開時,所述粉料從所述布料滾筒5掉落至所述主傳送帶2。布料滾筒5使粉料進入前集料盒3的先後順序和數量可控,從而使各種不同的粉料分批次進入到前集料盒3中堆積,調整粉料順序和數量能夠改變紋理圖案。閘門51進一步控制粉料的布料數量,尤其是單獨控制每個閘門51的開與合,使得在使用同一個雕刻滾筒5時實現雕刻滾筒5的左右不同位置的粉料布料數量和順序不同,從而改變了布料紋理圖案。尤其可以採用計算機控制閘門51的開啟和關閉順序和時間,確定陶瓷表面紋理圖案。
所述集料盒包括前集料盒3和後集料盒4,所述前集料盒3和後集料盒4水平地貼緊布置在所述主傳送帶2的上方;所述前集料盒3為倒扣在所述傳送帶2的六面盒體,所述前集料盒3的前方和下方不設定擋板;所述後集料盒後擋板41設定為可以單獨提起的閘板;所述前集料盒3設定有間歇性提起所述前集料盒3的驅動裝置。粉料由布料斗1和主傳送帶2進入前布料盒3內堆積形成陶瓷表面紋理圖案,進而在後集料盒4的保護下表面紋理不變,進入到下一道工序。
所述布料滾筒5為雕刻滾筒。雕刻滾筒的滾筒表面帶有凹陷,粉料先進入到凹陷處,將凹陷內的粉料掉落到主傳送帶2上。
所述布料滾筒5的下方設定有篩網52,所述粉料通過所述篩網52後落到所述主傳送帶2。所述粉料通過所述篩網52後落到所述主傳送帶2,篩網52使粉料分散,形成更為自然合理的圖案。
如圖2的另一個實施例中,所述篩網52下設定有與所述主傳送帶2運動方向傾斜放置的副傳送帶21,所述主傳送帶2運動速度大於所述副傳送帶21。
沿著所述傳送帶2的運動方向設定有至少兩套所述布料斗1和布料滾筒5。每個雕刻滾筒5進入不同粉料的布料,而且在一套布料系統內實現多種不同粉料的布料,從而使前集料盒3內的粉料堆積實現不同顏色或者材質的粉料的相互間隔,從而形成新的圖案。
所述前集料盒3內均勻分布有感應該位置的粉料是否布滿的感應元件,當該位置未布滿所述粉料時,對應該位置的閘門51開啟以補充該位置的粉料。感應元件能夠探知前集料盒3內的粉料是否布足,從而有針對性地啟動對應位置的閘門51增加布料,可以在布料階段探測坯體的質量,避免殘次品的產生,更重要的是能以較高的準確率對陶瓷表面紋理圖案的進行控制,形成穩定的圖案。
所述前集料盒3內設定有加熱裝置。用於消除前集料盒3內的水汽,降低陶瓷磚坯料的殘次率。
所述前集料盒3和後集料盒4內的空間高度為8-9毫米,所述前集料盒3每次的提升高度為2-5毫米。前集料盒3內堆積的粉料是陶瓷表面紋理的材料,只需要薄薄一層,2-5毫米,其他厚度採用價格較低、白度不高的底料布料,節省成本。
一種使用上述布料系統的陶瓷磚的布料方法,步驟包括:
A.所述布料斗1將所述粉料落在所述布料滾筒5上,各個所述閘門51隨機或者根據預定程式開啟,所述粉料掉落在所述主傳送帶2上,帶動至所述集料盒內;
B.所述集料盒內的所述粉料堆積形成陶瓷表面的紋理;
C.所述集料盒堆滿所述粉料後,將所述粉料送入下一道工序。
步驟C後,將所述後集料盒4內的粉料補充底料後移入壓機的模框內。
《一種陶瓷磚的布料系統和方法》使將陶瓷磚表面的紋理圖案更為清晰和穩定,實現了大轉折清晰線條的布料程式,拓展了陶瓷磚表現範圍,具有廣泛的實用性。
榮譽表彰
2018年12月20日,《一種陶瓷磚的布料系統和方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。