《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》是廣東東鵬陶瓷股份有限公司於2007年1月26日申請的專利，該專利的公布號為CN101041590，申請公布日為2007年9月26日，發明人是鐘保民、王正旺、姜安寧、王金鳳。
《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》包括製備面料和底料；將粉料布料乾壓成型，製成坯體；將成形坯體乾燥；燒制坯體製成半成品；對半成品進行表面處理，製成成品；製備所述面料包括製備花紋面料，其中至少提供一種花紋面料為成孔劑；將所述成孔劑與其他面料和底料布料乾壓成型，製成坯體；燒制溫度採用1100～1300℃，將所述面料燒制使之形成立體孔洞、裂溝、紋理中的一種或者多種的組合。該發明同時公開了一種依據該方法製備的立體孔洞裝飾陶瓷磚。根據該發明所提供方法，能製成具有天然效果的立體孔洞裝飾陶瓷磚，產品能機械化批量生產，環保實用、成本低廉；製品表面質感更接近天然石材；製品強度高、適用範圍廣。
2015年11月27日，《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》獲得第十七屆中國專利獎優秀獎。
（概述圖為《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品
- 申請人：廣東東鵬陶瓷股份有限公司
- 申請日：2007年1月26日
- 申請號：2007100068019
- 公布號：CN101041590
- 公布日：2007年9月26日
- 發明人：鐘保民、王正旺、姜安寧、王金鳳
- 地址：廣東省佛山市禪城區江灣三路8號
- 分類號：C04B35/622(2006.01)、C04B38/02(2006.01)
- 代理機構：廣州三環專利代理有限公司
- 代理人：郝傳鑫
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
2007年前，隨著陶瓷工藝設備和裝飾方法不斷進步，陶瓷製品不斷逼近於天然石材，包括顏色、紋理、表面質感和表現效果。有立體孔洞的天然石材因其具有獨特的裝飾效果越來越受到市場及消費者的接受和喜歡，但這類立體孔洞石材價格貴、強度低、易風化，且大量開採不利於環境保護和水土保持。而人造立體孔洞陶瓷磚價格低、強度高、不風化，是天然立體孔洞石材很好的替代品。2007年前，市場上的人造孔洞陶瓷磚是依賴凹凸模具壓制形成孔洞及紋理，其不足之處在於：形成的孔洞過於規整、過渡少、不自然、人工痕跡明顯，不能形成天然石材上的孔洞及紋理所具有的自然的不規則效果。因此，需要設計一種新的裝飾用陶瓷磚的製備方法及其產品解決上述問題。
發明內容
專利目的
該發明針對上述2007年之前的技術存在的不足，提供一種新的裝飾用陶瓷磚的製備方法及其產品，該製備方法使陶瓷磚的孔洞及紋理隨機變化而又具有相對穩定性，產品強度高、表面質感更接近天然石材、環保實用、成本低廉。
技術方案
《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》採用如下技術手段：一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，包括以下步驟：粉料製備，包括 製備面料和底料；將粉料布料乾壓成型，製成坯體；將成形坯體乾燥；燒制坯體製成半成品；對半成品進行表面處理，製成成品；所述粉料製備步驟中，製備所述面料包括製備花紋面料，其中至少提供一種花紋面料為成孔劑；所述粉料布料乾壓成型步驟中，將所述成孔劑與其他面料和底料布料乾壓成型，製成坯體；所述坯體燒制步驟中，燒制溫度採用1100～1300℃，將所述面料燒制形成立體孔洞、裂溝、紋理中的一種或者多種的組合。
所述的面料和底料設定為常規陶瓷原料與成孔劑復配成的配方料；所述花紋面料中引入的成孔劑設定為石墨粉、碳粉、碳酸鹽類材料、硫酸鹽類材料、碳水化合物材料、低溫玻璃材料中的一種或者多種的組合。所述碳酸鹽類材料設定為石灰石礦物、碳酸鈣、碳酸鈉中的一種或者多種的組合。所述硫酸鹽類材料設定為生石膏、熟石膏、硫酸鈣中的一種或者多種的組合。所述碳水化合物材料設定為麵粉、糠灰中的一種或者多種的組合。
一種如上所述的製備方法製成的立體孔洞裝飾陶瓷磚，設定為平板狀，包括坯體層、形成在所述坯體層上一個表面的表面層、形成在所述坯體層另一個表面的底面層，所述陶瓷磚表面層設定有孔洞和/或裂溝；所述底面層設定有利於粘合的紋理；所述坯體層是瓷質或者炻質或者陶質。
所述表面層還設定有隨機分布的仿天然裝飾紋理，所述仿天然裝飾紋理可以是雲彩狀紋理、木紋狀紋理、石材紋理中的一種或者多種的組合。所述陶瓷磚表面層的孔洞和/或裂溝中設定有填充物料，所述填充物料是有機樹脂。所述坯體層和底面層均設定有隨機分布的形狀各異、大小不同、深淺不一的孔洞和/或裂溝，所述表面層、坯體層和底面層的孔洞和/或裂溝設定為互相連通。所述陶瓷磚底面層紋理設定為格線狀或者波紋狀或者蜂窩狀。
改善效果
根據《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》所提供的方法，能製成具有天然效果的立體孔洞裝飾陶瓷磚，該發明方法的採用使得產品能機械化批量生產，環保實用、成本低廉；根據該發明所提供方法製成的立體孔洞裝飾陶瓷磚，由於設定了孔洞和/或裂溝和/或仿天然裝飾紋理，使得製品表面質感更接近天然石材；由於陶瓷磚設定為經過1100～1300℃燒制，並進行表面處理而成，使得製品強度高、適用範圍廣。
附圖說明
圖1是該發明所揭示製備方法一個實施例的實施步驟示意圖；
圖2是該發明所揭示製備方法另一個實施例的實施步驟示意圖；
圖3是該發明所揭示立體孔洞裝飾陶瓷磚一個實施例的截面示意圖；
圖4是該發明所揭示立體孔洞裝飾陶瓷磚一個實施例的表面層示意圖；
圖5是該發明所揭示立體孔洞裝飾陶瓷磚一個實施例的底面層示意圖；
圖6是該發明所揭示立體孔洞裝飾陶瓷磚另一個實施例的表面層示意圖；
圖7是該發明所揭示立體孔洞裝飾陶瓷磚另一個實施例的截面示意圖。
權利要求
1、一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，包括以下步驟：粉料製備，包括製備面料和底料；將粉料布料乾壓成型，製成坯體；將成形坯體乾燥；燒制坯體製成半成品；對半成品進行表面處理，製成成品；其特徵在於，所述粉料製備步驟中，製備所述面料包括製備花紋面料，其中至少提供一種花紋面料為成孔劑；所述粉料布料乾壓成型步驟中，將所述成孔劑與其他面料和底料布料乾壓成型，製成坯體；所述坯體燒制步驟中，燒制溫度採用1100～1300℃，將所述面料燒制形成立體孔洞、裂溝、紋理中的一種或者多種的組合。
2、根據權利要求1所述立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，其特徵在於，所述的面料和底料設定為常規陶瓷原料與成孔劑復配成的配方料；所述花紋面料中引入的成孔劑設定為石墨粉、碳粉、碳酸鹽類材料、硫酸鹽類材料、碳水化合物材料、低溫玻璃材料中的一種或者多種的組合。
3、根據權利要求2所述立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，其特徵在於，所述碳酸鹽類材料設定為石灰石礦物、碳酸鈣、碳酸鈉中的一種或者多種的組合。
4、根據權利要求2所述立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，其特徵在於，所述硫酸鹽類材料設定為生石膏、熟石膏、硫酸鈣中的一種或者多種的組合。
5、根據權利要求2所述立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法，其特徵在於，所述碳水化合物材料設定為麵粉、糠灰中的一種或者多種的組合。
6、一種如權利要求1所述的製備方法製成的立體孔洞裝飾陶瓷磚，設定為平板狀，包括坯體層、形成在所述坯體層上一個表面的表面層、形成在所述坯體層另一個表面的底面層，其特徵在於，所述陶瓷磚表面層設定有孔洞和/或裂溝；所述底面層設定有利於粘合的紋理；所述坯體層是瓷質或者炻質或者陶質。
7、如權利要求6所述的立體孔洞裝飾陶瓷磚，其特徵在於，所述表面層還設定有隨機分布的仿天然裝飾紋理，所述仿天然裝飾紋理可以是雲彩狀紋理、木紋狀紋理、石材紋理中的一種或者多種的結合。
8、如權利要求6所述的立體孔洞裝飾陶瓷磚，其特徵在於，所述陶瓷磚表面層的孔洞和/或裂溝中設定有填充物料，所述填充物料是有機樹脂。
9、如權利要求6所述的立體孔洞裝飾陶瓷磚，其特徵在於，所述坯體層和底面層均設定有隨機分布的形狀各異、大小不同、深淺不一的孔洞和/或裂溝，所述表面層、坯體層和底面層的孔洞和/或裂溝設定為互相連通。
10、如權利要求6所述的立體孔洞裝飾陶瓷磚，其特徵在於，所述陶瓷磚底面層紋理設定為格線狀或者波紋狀或者蜂窩狀。
實施方式
圖1揭示了《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》製備方法一個實施例的實施步驟，包括：
步驟01，按配方進行配料，包括常規陶瓷原料與成孔劑：泥15％、低溫熔塊粉65％、石墨粉20％；
步驟02，球磨加工、噴霧、乾燥，製成粉料；
步驟03，布料乾壓成型，製成坯體；
步驟04，坯體乾燥；
步驟05，採用1100℃對坯體進行燒制，製成半成品；
步驟06，對半成品進行拋光；
步驟07，在半成品的孔洞和/或裂溝中填充有機樹脂，製成成品。
在該發明的其他實施例中，步驟05中的燒制溫度也可以設定為1200℃；所述步驟01中的石墨粉也可以由碳粉來替代。
圖2揭示了該發明製備方法另一個實施例的實施步驟，包括：
步驟01a，配料，包括常規陶瓷原料與成孔劑：泥15％、中溫砂25％、低溫砂25％、石膏5％、麵粉5％、石灰石25％；
步驟02a，球磨加工、噴霧、乾燥，製成粉料；
步驟03a，布料乾壓成型，製成坯體；
步驟04a，坯體乾燥；
步驟05a，採用1300℃對坯體進行燒制，製成半成品；
步驟06a，對半成品進行表面處理；製成成品。
在該發明的其他實施例中，步驟05a中的燒制溫度也可以設定為1250℃；步驟01a中，所述麵粉也可以由糠灰來替代；所述石膏可以是生石膏也可以是熟石膏，還可以由其他的硫酸鈣材料來替代；所述石灰石也可以由碳酸鈣或者碳酸鈉來替代。
上述實施例中，由於增加了成孔料，因而在陶瓷磚的高溫燒成過程中，成孔料會發泡形成各種大小、形狀、深淺及位置關係均隨機變化的孔洞，因而使依該發明的製造方法而製造的陶瓷磚更加類似於天然石材。
如圖3所示，該發明的一個實施例中，陶瓷磚由表面層1、坯體層2和底面層3構成，在陶瓷磚的表面層1設定有形狀各異、大小不同、深淺不一的 孔洞10和裂溝11。
如圖4所示，該發明的一個實施例中，陶瓷磚的表面層1設定有形狀各異、大小不同、深淺不一的孔洞10和裂溝11。陶瓷磚設定為經過乾燥後，再由1100～1300℃高溫燒成，冷卻後再拋光，之後再在孔洞10和裂溝11中填充有機樹脂12，使得整個表面層1變得平整，最後完成全部工序。
如圖5所示，該發明的一個實施例中，陶瓷磚的底面層3設定有用於粘合的蜂窩狀紋理30。由於蜂窩狀紋理30的粗糙和具有大量毛刺，使得在用水泥砂漿拼裝施工時，陶瓷磚能可靠而方便地與其它牆體或者地面粘連。在該發明的其它實施例中，底面層3也可以設定成格線狀或者波浪狀。
如圖6所示，該發明的一個實施例中，陶瓷磚的表面層1設定有木紋狀紋理13，適合在不同需要的場景套用。在該發明的其它實施例中，表面層1的仿天然紋理也可以是設定成雲彩狀紋理、石紋狀紋理。
如圖7所示，該發明的一個實施例中，表面層1a、坯體層2a和底面層3a均設定有隨機分布的形狀各異、大小不同、深淺不一的孔洞10a和裂溝11a，所述孔洞10a和裂溝11a在三個不同層面中設定為互相連通。這樣的好處在於能夠吸水防滑，在梅雨季節能起到很好的美觀防滑作用，在南方廣大地區有很好的套用前景。
根據該發明所提供方法，能製成具有天然效果的立體孔洞裝飾陶瓷磚，該發明方法的採用使得產品能機械化批量生產，因而環保實用、成本低廉；根據該發明所提供方法製成的立體孔洞裝飾陶瓷磚，由於設定了孔洞和/或裂溝、仿天然裝飾紋理，使得製品表面質感更接近天然石材；由於陶瓷磚設定為經過1100～1300℃燒制並且拋光而成，使得製品強度高、適用範圍廣。
榮譽表彰
2015年11月27日，《一種立體孔洞裝飾陶瓷磚的製備方法及其產品》獲得第十七屆中國專利獎優秀獎。
