一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板:專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益

《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》是深圳市華星光電技術有限公司於2012年10月11日申請的專利，該專利的公布號為CN102879964A，申請公布日為2013年1月16日，發明人是張鑫。該發明涉及液晶顯示技術領域。

《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》公開了一種陣列基板，陣列基板的數據線修復結構包括修複線、控制線以及多個開關元件，每條數據線的一端在短路棒測試階段均與短路棒電連線，另一端則分別通過一個開關元件與修複線連線，開關元件的控制端電連線控制線，輸入端電連線修複線的一端，輸出端電連線一條數據線，而修複線的另一端在短路棒測試階段電連線短路棒。該發明還公開一種PSVA型液晶顯示面板。通過上述方式，該發明能夠提高PSVA製程的良率。

2020年11月，《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》獲得第六屆廣東專利獎銀獎。

（概述圖為《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》摘要附圖）

基本介紹

中文名：一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板
申請人：深圳市華星光電技術有限公司
申請日：2012年10月11日
申請號：2012103846893
公布號：CN102879964A
公布日：2013年1月16日
發明人：張鑫
地址：廣東省深圳市光明新區公明辦事處塘家社區觀光路匯業科技園綜合樓1第一層B區
分類號：G02F1/1362(2006.01)I、G02F1/1368(2006.01)I、G02F1/139(2006.01)I
代理機構：深圳市威世博智慧財產權代理事務所
代理人：何青瓦
類別：發明專利

專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

數據線作為液晶顯示面板數據信號的輸入通道，是液晶顯示面板的重要元件之一，對液晶顯示面板的顯示效果也具有較大的影響。當數據線發生斷線時，使得數據信號無法通過整條數據線，斷線上的像素電極無法得到正常的數據信號，以至於形成暗線，影響了液晶顯示面板的質量。因此，通常需對數據線進行修復設計。

如圖1所示為2012年10月之前的技術中一般LCD（Liquid Crystal Display）液晶顯示面板在模組製程之前的數據線（Dataline）驅動和修複線設計的示意圖。在液晶顯示面板的模組製程之前，在進行各階段（如陣列製程和組立製程）的生產時，所需的數據信號由短路棒（Shortingbar）1輸入至數據線3。短路棒1包括奇數（ODD）通道1a和偶數（EVEN）通道1b，一部分數據線3連線至奇數通道1a，另一部分數據線3連線至偶數通道1b，數據信號分別通過奇數通道1a和偶數通道1b輸入至相應的數據線3中，以驅動數據線3工作。綁定區域2為後續模組製程中用於綁定數據線驅動器的區域，數據線3的修複線4連線至綁定區域2。

如圖2所示為圖1中的數據線發生斷線的示意圖，當其中一條數據線31發生斷線時，在液晶顯示面板製作完成之後會進行雷射修復，數據信號通過綁定區域2中的數據線驅動器輸入至修複線4，通過修複線4將數據信號傳輸至斷線處5，使得暗線變成暗點，從而能提高液晶顯示面板的質量等級。

修複線4的數據信號是由數據線驅動器提供，而數據線驅動器在液晶顯示面板的模組製程中才得以安裝在綁定區域2中，在陣列製程和組立製程時還沒有數據線驅動器。因此，在陣列製程和組立製程中，修複線4無法輸入數據信號。在PSVA（Polymer-Stabilized Vertical Alignment，聚合物穩定垂直技術）模式的液晶顯示面板中，組立製程中的PSVA製程需要進行一道加電壓然後紫外光照射的製程，即首先在上下基板間施加電壓使得基板間的液晶分子具有一定的預傾角，然後對液晶分子進行紫外光照射或加熱使得液晶分子中的單體分子向PI（Polyimide，配向膜）表面凝結，從而使液晶分子具有固定的預傾角。但是，當在PSVA製程之前，數據線3a已經發生了斷線，而數據線驅動器還未安裝在綁定區域2中而無法在修複線4輸入數據信號，導致在加電壓使液晶分子具有預傾角時，無法將電壓施加到斷線之後的部分，造成這部分的液晶分子無法形成預傾角，從而使得液晶顯示面板製作完成後仍存在弱線。

如圖3所示，通常的解決方法是將修複線7的一端電連線至短路棒6，另一端直接連線至數據線8的下端。當在PSVA製程之前發生數據線斷線時，在PSVA製程中，所需的電壓可通過短路棒6輸入至修複線7，以通過修複線7將電壓施加至斷線之後的部分8a，由此能使得這部分的液晶分子形成預傾角。但是，此種修複線設計使修複線7直接與數據線8連線，在短路棒6輸入電壓信號時，使得數據線8兩端的電壓信號一致而無法進行斷路（Openshort）測試。

發明內容

專利目的

該發明主要解決的技術問題是提供一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板，能夠提高PSVA製程的生產良率。

技術方案

《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》採用的一個技術方案是：提供一種套用於PSVA型液晶顯示面板的陣列基板，包括多條數據線和數據線修復結構；數據線修復結構包括至少一條修複線、至少一條控制線以及多個開關元件，每個開關元件包括控制端、輸入端和輸出端，控制端電連線控制線，輸入端電連線修複線的一端，輸出端電連線一條數據線，修複線另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒；每條數據線的一端在短路棒測試階段均與短路棒電連線，以通過短路棒輸入數據信號，每條數據線的另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；其中，對數據線進行斷路測試時，控制開關元件斷開，以在數據線兩端輸入斷路測試信號，當數據線發生斷線時，在PSVA製程中控制開關元件導通，以使得數據信號通過修複線傳送至數據線的斷線處。

其中，數據線和開關元件的數量一致，短路棒包括第一短路線和第二短路線，多條數據線包括多條第一數據線和多條第二數據線，每條第一數據線的一端在短路棒測試階段均與第一短路線電連線，另一端分別通過一個開關元件與修複線連線，每條第二數據線的一端在短路棒測試階段均與第二短路線電連線，另一端分別通過一個的開關元件與修複線連線。其中，修複線和控制線的數量均為一條，修複線的一端在短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所有開關元件，控制線與所有開關元件電連線以控制開關元件的導通和斷開。

其中，修複線和控制線的數量均為兩條，一條修複線的一端在短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線第一數據線對應的開關元件，另一條修複線的一端在短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線第二數據線對應的開關元件，一條控制線與第一數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開，另一條控制線與第二數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開。其中，開關元件為薄膜電晶體，薄膜電晶體包括作為控制端的柵極、作為輸入端的源極以及作為輸出端的漏極，柵極與控制線電連線，源極與修複線電連線，漏極與數據線電連線。

為解決上述技術問題，該發明採用的另一個技術方案是：提供一種PSVA型液晶顯示面板，包括陣列基板和用於輸入數據信號的源極驅動晶片；陣列基板包括多條數據線以及數據線修復結構；數據線修復結構包括至少一條修複線、至少一條控制線以及多個開關元件，每個開關元件包括控制端、輸入端和輸出端，控制端電連線控制線，輸入端電連線修複線的一端，輸出端電連線一條數據線，在液晶顯示面板的模組製程中，安裝源極驅動晶片以使得修複線另一端電連線源極驅動晶片；每條數據線的一端電連線源極驅動晶片，每條數據線的另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；其中，在液晶顯示面板的模組製程之前，修複線的一端電連線開關元件，另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒；每條數據線的一端在短路棒測試階段電連線短路棒，另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；對數據線進行斷路測試時，控制開關元件斷開，以在數據線兩端輸入斷路測試信號，當數據線發生斷線時，在PSVA製程中控制開關元件導通，以使得短路棒輸入的數據信號通過修複線傳送至數據線的斷線處。

有益效果

《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》的陣列基板中，每條數據線的一端在短路棒測試階段均與用於輸入數據信號的短路棒電連線，以通過短路棒輸入所需的數據信號，每條數據線的另一端則分別通過一個開關元件與修複線連線，控制線電連線開關元件的控制端以控制開關元件導通或斷開，開關元件的輸入端電連線修複線的一端，輸出端電連線一條數據線，在開關元件導通時使得修複線和數據線電性連線，而修複線的另一端在短路棒測試階段電連線短路棒，當數據線在PSVA製程之前發生斷線，在進行PSVA製程時使控制線輸入控制信號以導通開關元件，由此數據信號能夠通過修複線傳送至斷線處之後的數據線，有效地對斷線處施加數據信號，使得在進行紫外光照射時斷線處的液晶分子能夠形成固定的預傾角，保證了PSVA的順利進行，提高了生產良率。此外，控制開關元件斷開以使得數據線與修複線不連線，在數據線發生斷線時由於數據線和修複線並未連線而使得斷線的數據線兩端的信號並不一致，因此通過在數據線兩端輸入斷路測試信號，能夠檢測出發生斷線的數據線。

附圖說明

圖1是2012年10月之前的技術一種液晶顯示面板在模組製程之前的數據線驅動和修複線設計的結構示意圖；

圖2是圖1中的數據線發生斷線的結構示意圖；

圖3是2012年10月之前的技術中一種數據線的修複線的結構示意圖；

圖4是該發明套用於PSVA型液晶顯示面板的陣列基板一實施方式的結構示意圖；

圖5是圖4中的陣列基板在作為大玻璃底板一部分時的一實施方式的結構示意圖，並示出了陣列基板中發生斷線的數據線；

圖6是圖4中的陣列基板在作為大玻璃底板一部分時的另一實施方式的結構示意圖，並示出了陣列基板中發生斷線的數據線；

圖7是該發明套用於PSVA型液晶顯示面板的陣列基板另一實施方式的結構示意圖；

圖8是圖7中的陣列基板在作為大玻璃底板一部分時的一實施方式的結構示意圖，並示出了陣列基板中發生斷線的數據線；

圖9是該發明套用於PSVA型液晶顯示面板的陣列基板又一實施方式的結構示意圖；

圖10是該發明PSVA型液晶顯示面板的一實施方式的結構示意圖；

圖11是該發明PSVA型液晶顯示面板的製造方法的一實施方式的流程圖。

權利要求

1.《一種陣列基板及PSVA型液晶顯示面板》其特徵在於，包括多條數據線和數據線修復結構；所述數據線修復結構包括至少一條修複線、至少一條控制線以及多個開關元件，每個所述開關元件包括控制端、輸入端和輸出端，所述控制端電連線控制線，所述輸入端電連線修複線的一端，所述輸出端電連線一條數據線，所述修複線另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒；每條所述數據線的一端在所述短路棒測試階段均與短路棒電連線，以通過所述短路棒輸入數據信號，每條所述數據線的另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；其中，對所述數據線進行斷路測試時，控制所述開關元件斷開，以在數據線兩端輸入斷路測試信號，當所述數據線發生斷線時，在PSVA製程中控制所述開關元件導通，以使得所述數據信號通過修複線傳送至所述數據線的斷線處。

2.根據權利要求1所述的陣列基板，其特徵在於，所述數據線和開關元件的數量一致，所述短路棒包括第一短路線和第二短路線，所述多條數據線包括多條第一數據線和多條第二數據線，每條所述第一數據線的一端在所述短路棒測試階段均與第一短路線電連線，另一端分別通過一個開關元件與修複線連線，每條所述第二數據線的一端在所述短路棒測試階段均與第二短路線電連線，另一端分別通過一個的開關元件與修複線連線。

3.根據權利要求2所述的陣列基板，其特徵在於，所述修複線和控制線的數量均為一條，所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所有所述開關元件，所述控制線與所有所述開關元件電連線以控制開關元件的導通和斷開。

4.根據權利要求2所述的陣列基板，其特徵在於，所述修複線和控制線的數量均為兩條，一條所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所述第一數據線對應的開關元件，另一條所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所述第二數據線對應的開關元件，一條所述控制線與第一數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開，另一條所述控制線與第二數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開。

5.根據權利要求1-4任一項所述的陣列基板，其特徵在於，所述開關元件為薄膜電晶體，所述薄膜電晶體包括作為控制端的柵極、作為輸入端的源極以及作為輸出端的漏極，所述柵極與控制線電連線，所述源極與修複線電連線，所述漏極與數據線電連線。

6.一種PSVA型液晶顯示面板，其特徵在於，包括陣列基板和用於輸入數據信號的源極驅動晶片；所述陣列基板包括多條數據線以及數據線修復結構；所述數據線修復結構包括至少一條修複線、至少一條控制線以及多個開關元件，每個所述開關元件包括控制端、輸入端和輸出端，所述控制端電連線控制線，所述輸入端電連線修複線的一端，所述輸出端電連線一條數據線，在液晶顯示面板的模組製程中，安裝所述源極驅動晶片以使得所述修複線另一端電連線源極驅動晶片；每條所述數據線的一端電連線所述源極驅動晶片，每條所述數據線的另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；其中，在所述液晶顯示面板的模組製程之前，所述修複線的一端電連線開關元件，另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒；每條所述數據線的一端在短路棒測試階段電連線所述短路棒，另一端分別通過一個開關元件與修複線連線；對所述數據線進行斷路測試時，控制所述開關元件斷開，以在數據線兩端輸入斷路測試信號，當所述數據線發生斷線時，在PSVA製程中控制所述開關元件導通，以使得短路棒輸入的數據信號通過修複線傳送至所述數據線的斷線處。

7.根據權利要求6所述的液晶顯示面板，其特徵在於，所述數據線和開關元件的數量一致，所述短路棒包括第一短路線和第二短路線，所述多條數據線包括多條第一數據線和多條第二數據線，每條所述第一數據線的一端在所述短路棒測試階段均與第一短路線電連線，另一端分別通過一個開關元件與修複線連線，每條所述第二數據線的一端在所述短路棒測試階段均與第二短路線電連線，另一端分別通過一個的開關元件與修複線連線。

8.根據權利要求7所述的液晶顯示面板，其特徵在於，所述修複線和控制線的數量均為一條，所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所有所述開關元件，所述控制線與所有所述開關元件電連線以控制開關元件的導通和斷開。

9.根據權利要求7所述的液晶顯示面板，其特徵在於，所述修複線和控制線的數量均為兩條，一條所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所述第一數據線對應的開關元件，另一條所述修複線的一端在所述短路棒測試階段電連線第一短路線或第二短路線，另一端電連線所述第二數據線對應的開關元件，一條所述控制線與第一數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開，另一條所述控制線與第二數據線對應的開關元件電連線以控制相應開關元件的導通和斷開。

10.根據權利要求7-9任一項所述的液晶顯示面板，其特徵在於，所述開關元件為薄膜電晶體，所述薄膜電晶體包括作為控制端的柵極、作為輸入端的源極以及作為輸出端的漏極，所述柵極與控制線電連線，所述源極與修複線電連線，所述漏極與數據線電連線。

實施方式

參閱圖4，該發明套用於PSVA型液晶顯示面板的陣列基板的一實施方式中，陣列基板100包括多條數據線10以及數據線修復結構11。數據線10用於對陣列基板100施加數據信號，數據線修復結構11用於在PSVA製程時對發生斷線的數據線進行修復。

數據線修復結構11包括一條修複線111、一條控制線112以及開關元件集合113。其中，開關元件集合113包括多個開關元件1131，每個開關元件1131包括控制端11311、輸入端11312以及輸出端11313。每個開關元件1131的控制端11311電連線控制線112，輸入端11312電連線修複線111的一端，輸出端11313電連線一條數據線10。修複線111的另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒，以通過短路棒將測試用的數據信號傳輸至修複線111。其中，短路棒測試階段是指液晶顯示面板製作過程中用於輸入數據信號的短路棒未被切割之前的製程階段，即未進行面板切割製程前的階段。每條數據線10的一端在短路棒測試階段均與短路棒電連線，以通過短路棒輸入數據信號，每條數據線10的另一端分別通過一個開關元件1131與修複線111連線。數據線10和開關元件1131的數量一致，一條數據線10對應一個開關元件1131，以通過開關元件1131與修複線111連線。

該實施方式中，開關元件1131為薄膜電晶體，薄膜電晶體包括作為控制端的柵極、作為輸入端的源極以及作為輸出端的漏極。其中，薄膜電晶體的柵極與控制線112電連線，源極與修複線111電連線，漏極與數據線10電連線。當然，開關元件1131也可以是其他類型的三端式控制開關，在此不進行具體限制。

為了方便對數據線修復結構11的修復原理進行說明，參閱圖5，圖5是圖4中的陣列基板在作為大玻璃底板一部分時的一實施方式的結構示意圖，並示出了陣列基板中發生斷線的數據線。液晶顯示面板的製作過程主要分為陣列製程、組立製程以及模組製程，短路棒測試階段涉及陣列製程和組立製程。陣列製程即製作陣列基板200的過程，大玻璃底板300為製作陣列基板200的主要原材料，陣列基板200的主要元件如數據線20等均在大玻璃底板300上形成。在製作陣列基板200的過程中，源極驅動晶片（COF）還未安裝在陣列基板200上，而只是在陣列基板200上設定有用於綁定源極驅動晶片的綁定區域22，以在後續模組製程中將源極驅動晶片安裝在綁定區域22中以通過源極驅動晶片驅動數據線20。但是，在陣列基板200的製作過程中需要對數據線20輸入數據信號進行測試以保證數據線20能正常工作，因此通常會在大玻璃底板300上設定測試用的短路棒23來代替源極驅動晶片對數據線20輸入數據信號，驅動數據線20工作。在後續進入模組製程時會將短路棒23切除，短路棒23被切除後，短路棒測試階段結束，而在短路棒測試階段都需用到短路棒23輸入數據信號。

數據線20包括多條第一數據線201和多條第二數據線202，以分別將數據信號分成奇數信號和偶數信號兩組輸入至陣列基板200中。隨著液晶顯示器的解析度越來越高，數據傳輸的速率也就越高，為了減輕因解析度的提高而對相關驅動晶片以及傳輸寬頻提出的更高要求，降低電磁干擾，因此將數據信號分為奇數信號和和偶數信號以分別通過第一數據線201和第二數據線202傳輸。相應於奇數信號和偶數信號兩組信號，大玻璃底板300上的短路棒23也包括兩條短路線，分別是第一短路線231和第二短路線232。其中，第一短路線231為奇數通道以輸入奇數信號，第二短路線為偶數通道以輸入偶數信號，該實施方式中，奇數信號和偶數信號為相同的數據信號。每一條第一數據線201的一端在短路棒測試階段均與第一短路線231電連線，以通過第一短路線231輸入奇數信號，另一端分別通過一個開關元件2131與修複線211連線；每一條第二數據線202的一端在短路棒測試階段均與第二短路線232電連線，以通過第二短路線232輸入偶數信號，另一端通過一個開關元件2131與修複線211連線。

該實施方式中，修複線211和控制線212的數量均為一條，修複線211的一端在短路棒測試階段電連線第二短路線232以通過第二短路線232輸入信號，另一端與所有的開關元件2131的輸入端21312電連線，而所有開關元件2131的控制端21311與控制線212電連線以通過控制線212控制開關元件2131的導通和斷開，部分開關元件2131的輸出端21313電連線一條第一數據線201，部分開關元件2131的輸出端21313電連線一條第二數據線202。

在將該實施方式的陣列基板200用於形成PSVA型液晶顯示面板時，在組立製程中將陣列基板200和彩色濾光基板進行貼合以形成組立面板時，大玻璃底板300還未進行切割，而是將大玻璃底板300與形成彩色濾光基板的底板進行粘合，使得陣列基板200對應與彩色濾光基板貼合以形成組立面板，且在組立面板中具有液晶層。組立面板形成後，進入組立製程中的PSVA製程以對液晶層的液晶分子進行配向。在PSVA製程中，通過陣列基板200和彩色濾光基板施加電壓信號並對液晶分子進行紫外光照射，以使得液晶分子具有固定的預傾角。陣列基板200的電壓信號則是通過短路棒23輸入至數據線20，電壓信號通過數據線20輸入至陣列基板200中。

在短路棒測試階段，當在PSVA製程之前，數據線20中的一條數據線2021已經發生了斷線，在進行PSVA製程時通過該實施方式的修復結構21可以對發生斷線的數據線2021進行修復。具體地，在PSVA製程中，當需要對陣列基板200施加電壓信號時，通過短路棒23中的第一短路線231和第二短路線232分別輸入奇數信號和偶數信號，奇數信號和偶數信號為陣列基板200所需的電壓信號，並且為相同的信號。奇數信號和偶數信號分別通過第一數據線201和第二數據線203輸入至陣列基板200中。對控制線212輸入控制信號以導通開關集合213中的所有開關元件2131，此時修複線211將偶數信號通過一個開關元件2131傳輸至一條數據線20（可以是第一數據線201或第二數據線202），使得每條數據線20在遠離短路棒23的一端均有電壓信號輸入，因此在斷線位置24之後的部分數據線20211也有電壓信號輸入，使得對應這部分數據線20211的液晶分子能形成預傾角，保證了PSVA製程的順利進行。

此外，通過該實施方式的數據線修復結構21還可以對數據線20進行斷路測試。具體地，在需要進行斷路測試時，不對控制線212輸入控制信號，以斷開所有開關元件2131，使得短路棒23的電壓信號無法通過修複線211傳輸至數據線20，假如有一條數據線例如數據線2021發生斷線，這條數據線2021的兩端電壓信號會不一致，即在斷線位置24之後的部分數據線20211沒有電壓信號輸入。當在這條數據線2021兩端輸入測試信號時，由於數據線2021兩端信號不一致，使得測試信號因為數據線2021兩端的電壓信號不同而產生不同的反饋信號，根據反饋信號可判斷出發生斷線的數據線為數據線2021。

通過上述方式，該實施方式中，當有一條數據線2021在PSVA製程之前發生斷線，在進行PSVA製程時通過數據線修復結構21可以將發生斷線的數據線2021進行修復，保證了PSVA的順利進行，提高了生產良率。此外，通過數據線修復結構21，也能夠實現對數據線20進行斷路測試，進一步提高了生產的良率。

值得注意的是，參閱圖6，由於短路棒32中的第一短路線321和第二短路線322分別輸入的奇數信號和偶數信號是相同的信號，因此修複線311在短路棒測試階段也可以與第一短路線321電連線，以通過第一短路線321輸入相應的信號以達到修復的目的。具體的電路連線以及修復原理可參考上述實施方式進行，此處不進行一一贅述。

在上述實施方式中，陣列基板的修複線和控制線均為一條，參閱圖7，與上述實施方式不同的是，該實施方式陣列基板的修複線和控制線均為兩條。具體地，在陣列基板400的數據線修復結構41中，包括第一修複線411、第二修複線412、第一控制線413、第二控制線414以及開關集合415，其中開關集合415包括多個開關元件4151。多條數據線42包括多條第一數據線421和多條第二數據線422，每條第一數據線421和每條第二數據線422分別對應一個開關元件4151。其中，所有第一數據線421所對應的開關元件4151的輸入端41512均與第一修複線411的一端電連線，控制端41511均電連線第一控制線413以控制相應開關元件4151的導通和斷開，而開關元件4151的輸出端41513則分別電連線一條第一數據線421，第一修複線411的另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒（圖未示）。所有第二數據線422所對應的開關元件4151的輸入端41512均與第二修複線412的一端電連線，控制端41511均電連線第二控制線414以控制相應開關元件4151的導通和斷開，而開關元件4151的輸出端41513則分別電連線一條第二數據線422，第二修複線412的另一端在短路棒測試階段電連線短路棒。

該實施方式的數據線修復結構41，當數據線42在PSVA製程之前發生斷線，也能在進行PSVA製程時對發生斷線的數據線進行修復。具體地，參閱圖8，圖8是圖7中的陣列基板形成於大玻璃底板上的一實施方式的結構示意圖，並示出了陣列基板中發生斷線的數據線。該實施方式中，第一修複線511在短路棒測試階段與短路棒53中的第一短路線531電連線，第二修複線512在短路棒測試階段與短路棒53中的第二短路線532電連線。在短路棒測試階段，當在PSVA製程之前數據線52中的一條數據線例如數據線5221發生斷線，在進行PSVA製程時，假如無法確定是第一數據線521還是第二數據線522發生斷線，可對第一控制線513和第二控制線514輸入控制信號，以控制相應開關元件5151的導通，而如果能確定是第一數據線521或者第二數據線522發生斷線，只需對相應的控制線輸入控制信號即可。在開關元件5151導通後，進行PSVA製程所需的電壓信號通過第一短路線531和第二短路線532分別傳輸至第一修複線511和第二修複線512後，電壓信號通過相應開關元件5151分別輸入至第一數據線521和第二數據線522遠離短路棒53的一端，以使得發生斷線的數據線5221在斷線位置之後的部分52211也能輸入電壓信號，保證了PSVA製程的順利進行，提高了生產良率。並且，通過控制開關元件5151的斷開，也可對數據線52進行斷路測試，在此不進行一一贅述。值得注意的是，該實施方式的第一修複線511也可與第二短路線532電連線，第二修複線512也可與第一短路線531電連線，在此不進行具體限制。

此外，參閱圖9，該發明陣列基板的另一實施方式中，修複線711的數量為一條，但包括兩個分支，分別是第一分支7111和第二分支7112，控制線的數量為兩條，分別是第一控制線712和第二控制線713。其中每條第一數據線721分別通過一個第一開關元件714與修複線711的第一分支7111連線，每條第二數據線722分別通過一個第二開關元件715與修複線711的第二分支7112連線。第一控制線712控制第一數據線721所對應的第一開關元件714的導通與斷開，第二控制線713控制第二數據線722所對應的第二開關元件715的導通與斷開。

通過第一控制線712和第二控制線713的控制作用，修複線711可分別對第一數據線721和第二數據線722進行斷線修復。具體的修復原理可參考上述實施方式進行，在此不進行一一贅述。顯而易見地，該發明陣列基板的修複線和控制線的數量並沒有做具體限制，而只需保證每條數據線通過一個開關元件與修複線連線即可，以通過開關元件的導通和斷開對應地實現數據線的斷線修復和斷線測試。

該發明還提供PSVA型液晶顯示面板的一實施方式，液晶顯示面板800包括陣列基板801和用於輸入數據信號的源極驅動晶片802，其中陣列基板801為上述各實施方式所述的陣列基板，以圖4所示的陣列基板為例對該實施方式的液晶顯示面板進行說明。參閱圖10，陣列基板801包括多條數據線80和數據線修復結構81。其中，數據線修復結構11包括一條修複線811、一條控制線812以及開關集合813。

具體地，開關集合813包括多個開關元件8131，每個開關元件8131包括控制端81381、輸入端81312以及輸出端81313。開關元件8131的控制端81381電連線控制線812以通過控制線812輸入控制信號控制開關元件8131的導通和關閉，輸入端81312電連線修複線811的一端，輸出端電連線一條數據線10。在液晶顯示面板的模組製程中，將源極驅動晶片802安裝在陣列基板801的綁定區域82中，以使得修複線811的另一端電連線源極驅動晶片802，每條數據線80的一端電連線源極驅動晶片802，以通過源極驅動晶片802輸入數據信號，每條數據線80的另一端則分別通過一個開關元件8131與修複線811連線。

其中，在液晶顯示面板的模組製程之前，需對數據線80進行測試，在這階段（即短路棒測試階段）中可使用短路棒對數據線輸入數據信號以進行相關測試。因此，在源極驅動晶片82未安裝之前，修複線的一端電連線開關元件8131，另一端則在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒，每條數據線80的一端在短路棒測試階段也電連線短路棒，另一端則分別通過一個開關元件8131與修複線811連線。

在短路棒測試階段，當需要對數據線80進行斷路測試時，控制線812不輸入控制信號，以使得開關元件8131斷開，通過短路棒輸入數據線80所需的數據信號後，在數據線80的兩端輸入斷路測試的測試信號，由於修複線811和數據線80並未連線，因此當數據線80發生斷線時，斷線的數據線兩端的數據信號不一致，即斷線之後的數據線部分沒有數據信號輸入，使得測試信號會產生不同的反饋信號，根據反饋信號即可判斷出發生斷線的數據線。而當在PSVA製程之前假設數據線80已經發生斷線，在進行PSVA製程時，短路棒輸入數據信號至修複線811和數據線80的一端，控制開關元件8131導通，以使得修複線811的數據信號通過開關元件8131輸入至數據線80的另一端，使得發生斷線的數據線兩端均有數據信號輸入，以此完成了斷線的數據線的修復。

該實施方式的液晶顯示面板800，通過在陣列基板801中設定該數據線修復結構81，使得在進行PSVA製程時能夠對斷線的數據線進行修復，保證了PSVA的順利進行，同時也能夠對數據線80進行斷路測試，提高了生產良率。

參閱圖11，該發明還提供一種PSVA型液晶顯示面板的製作方法的一實施方式，包括步驟：

步驟S101：分別製作陣列基板和彩色濾光基板。其中，陣列基板可以是上述陣列基板各實施方式之一，其包括多條數據線和數據線修復結構，數據線修復結構包括至少一條修複線、至少一條控制線以及多個開關元件，每個開關元件包括控制端、輸入端以及輸出端，使其控制端電連線控制線，輸入端電連線修複線的一端，輸出端電連線一條數據線，修複線的另一端在短路棒測試階段電連線用於輸入數據信號的短路棒；每條數據線的一端在短路棒測試階段均與短路棒電連線，以通過短路棒輸入數據信號，每條數據線的另一端分別通過一個開關元件與修複線連線。

步驟S102：組裝陣列基板和彩色濾光基板以形成組立面板，其中在組裝陣列基板和彩色濾光基板後，在陣列基板和彩色濾光基板之間具有液晶層。

步驟S103：對組立面板的陣列基板和彩色濾光基板分別輸入電壓信號以使陣列基板和彩色濾光基板之間液晶層的液晶分子形成預傾角，在對陣列基板輸入電壓信號前，還需對陣列基板的控制線輸入控制信號，以導通開關元件。

在形成組立面板後，進入PSVA製程時，對陣列基板和彩色濾光基板輸入電壓信號以使得組立面板中的液晶分子在電壓信號的作用下形成一定的排列，具有預傾角。其中，陣列基板所需的電壓信號通過短路棒輸入至數據線，通過數據線輸入陣列基板中。對陣列基板輸入電壓信號前，首先導通陣列基板中數據線修復結構的開關元件，使得電壓信號能夠通過修複線和開關元件傳輸至相應的數據線中，由此能夠將電壓信號施加至在PSVA製程前發生斷線的數據線的斷線處，有效地在PSVA製程時對斷線的數據線進行修復，保證了PSVA的順利進行。

此外，在上述各步驟中，當需要對陣列基板中的數據線進行斷路測試時，可控制數據線修復結構中的開關元件關閉，以使修複線和數據線不連線，由此可進行數據線的斷路測試。

步驟S104：對組立面板進行紫外光照射或加熱以固定液晶分子的排列，使液晶分子具有固定的預傾角。

步驟S105：對組立面板進行切割並進行模組組裝以形成液晶顯示面板。

在組立製程完成之後，切除短路棒，以在後續模組製程中安裝電路板、源極驅動晶片等元件，完成液晶顯示面板的製作。該實施方式中，使陣列基板的修複線通過開關元件與數據線連線，每條數據線對應一個開關元件，以通過開關元件控制修複線和數據線的連線和斷開，從而相應實現對數據線的斷路測試和斷線修復，保證了PSVA製程的順利進行，提高生產良率。

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