《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》是南通躍通數控設備有限公司於2014年2月27日申請的專利，該專利的申請號為2014100681281，公布號為CN103786228A，授權公布日為2014年5月14日，發明人是姚遙、黃海濤、張海建、冒旭東、范進。
《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》涉及一種門套框線安裝位置組合加工工藝，包括1）將工件（5）成對地預先放入數控門框定尺銑槽機；2）數控門框定尺銑槽機對成對工件定尺鋸切和銑裝飾槽；3）工件翻轉機（2）將成對工件（5）中位於上面的那個工件（5）翻轉成正面朝上狀態；4）數控門框鑽孔機（3）鑽工件（5）上的所有孔；5）數控門框五金槽加工機（4）同時加工工件（5）上的門框鉸鏈槽和門框鎖舌槽，完成後工件成對傳出。
2018年12月20日，《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種門套框線安裝位置組合加工工藝
- 公告號：CN103786228A
- 授權日：2014年5月14日
- 申請號：2014100681281
- 申請日：2014年2月27日
- 申請人：南通躍通數控設備有限公司
- 地址：江蘇省南通市海安縣通榆路198號
- 發明人：姚遙、黃海濤、張海建、冒旭東、范進
- Int.Cl.：B27M3/18(2006.01)I
- 代理機構：北京同輝智慧財產權代理事務所（普通合夥）
- 代理人：劉洪勛
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
截至2014年2月27日的門套框線安裝位置的加工，都是分步驟來進行的，在不同的工具機上完成定長切斷、加工頂部裝飾板槽、加工鉸鏈安裝槽、加工鎖舌板安裝槽等工作，存在的加工周期長、生產效率低、加工過程廢品率高等問題。另外門套框線加工，總是一塊一塊地分別進行加工，由於門套框線是左右各一塊，加工的工序和安裝槽的形狀不一致，使得生產管理工作量較大，同時由於分塊加工，總是有較大的加工誤差，使得配對的兩塊不能很好地配對。
發明內容
技術方案
《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》專利申請提供一種門套框線安裝位置組合加工工藝，包括如下步驟：
1）將工件成對地預先放入數控門框定尺銑槽機的料倉，此時該成對的工件處於正面相對且上下疊合的狀態；
2）數控門框定尺銑槽機從料倉底部取出一對工件，進行定尺鋸切和銑裝飾板槽，完成後將該對工件傳遞給工件翻轉機；
3）工件翻轉機將成對工件中位於上面的那個工件翻轉成正面朝上狀態，然後將工件成對地傳遞給數控門框鑽孔機；
4）數控門框鑽孔機鑽工件上的所有孔，然後將工件成對地傳遞給數控門框五金槽加工機；
5）數控門框五金槽加工機同時加工工件上的門框鉸鏈槽和門框鎖舌槽，完成後工件成對傳出。
改善效果
由於《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝具有定尺切割、銑裝飾板槽、工件翻轉、鑽孔、銑鉸鏈槽和銑鎖舌槽的功能，將以往在好幾台機器上分別進行的工作集中在一起作業，極大地縮短了門套框線的加工周期，提高了生產效率；另外，由於在作業過程中，配對的兩塊門套框線放在一起進行定尺切割和銑裝飾板槽，它們的長度一致性和裝飾板槽位置的一致性得到了保證，能夠確保在後續的配對安裝時消除配對誤差，減少管理工作量和降低廢品率。
附圖說明
圖1為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的工具機平面布置示意圖；
圖2為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的工具機立體布置示意圖；
圖3為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的數控門框定尺銑槽機；
圖4為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的工件翻轉機；
圖5為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的數控門框鑽孔機；
圖6為《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》門套框線安裝位置組合加工工藝中的數控門框五金槽加工機。
技術領域
《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》專利申請屬於木工加工技術領域，具體是一種門套框線安裝位置組合加工工藝。
權利要求
一種門套框線安裝位置組合加工工藝，其特徵在於，包括如下步驟：
1）將工件 （5）成對地預先放入數控門框定尺銑槽機 （1）的料倉 （11），此時該成對工件 （5）處於正面相對且上下疊合的狀態；
2）數控門框定尺銑槽機 （1）從料倉 （11）底部取出一對工件 （5），進行定尺鋸切和銑裝飾板槽，完成後將工件傳遞給工件翻轉機 （2）；
3）工件翻轉機 （2）將成對工件 （5）中位於上面的那個工件 （5）翻轉成正面朝上狀態，然後將工件 （5）成對地傳遞給數控門框鑽孔機 （3）；
4）數控門框鑽孔機 （3）鑽工件 （5）上的所有孔，然後將工件 （5）成對地傳遞給數控門框五金槽加工機 （4）；
5）數控門框五金槽加工機 （4）同時加工工件 （5）上的門框鉸鏈槽和門框鎖舌槽，完成後工件成對傳出。
實施方式
參照附圖1-6所示，對《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》的工藝流程進行更加詳細的說明。
如圖1、2所示，門套框線安裝位置組合加工工藝中的工具機包括依次排列的數控門框定尺銑槽機1、工件翻轉機2、數控門框鑽孔機3和數控門框五金槽加工機4，每台機器上都有自帶的傳送帶，工件5在組合工具機上的位置移動由這些傳送帶來實現。
如圖3所示，數控門框定尺銑槽機1包括一個存放待加工工件5的料倉11，這些工件5由工人事先按照兩兩相對面地、上下堆疊放置，數控門框定尺銑槽機1上有定尺切割工位和銑槽工位，在定尺切割工位上有一對背向設定的切割裝置12，例如圓鋸，用於對定位在定尺切割工位的一對工件5進行定尺寸切割，在銑槽工位有一個銑削裝置13，例如銑刀，用於對定位在銑槽工位的一對工件5的一端銑裝飾板槽，銑好裝飾板槽的一對工件5被傳送帶14傳遞到下一個工件翻轉機2。
如圖4所示，工件翻轉機2包括支架21、傳送帶22和翻轉機構23，翻轉機構23由電機24通過減速機構驅動，翻轉機構23、電機24和減速機構通過立柱25安裝在支架21上。從數控門框定尺銑槽機1上傳送過來的一對工件5呈面對面、上下堆疊放置在傳送帶22上，翻轉機構23進行動作，將上面的一個工件5翻轉到正面向上的狀態，然後被傳遞到數控門框鑽孔機3。
如圖5所示，數控門框鑽孔機3包括工作檯31、數控鑽頭32以及自動定位夾緊裝置33，數控鑽頭32可以在水平方向和垂直方向上進行位置調整，自動定位夾緊裝置33安裝在工作檯31上，可以對工件5在工作檯31上的位置進行水平和垂直方向的限定。從工件翻轉機2上傳遞過來的工件5被自動定位夾緊裝置33夾緊固定後，數控鑽頭32加工工件5上的孔，完成後鬆開夾緊，通過傳送帶將這對工件5傳遞到數控門框五金槽加工機4。
如圖6所示，數控門框五金槽加工機4包括工作檯41、雙頭數控銑床42、單頭數控銑床43、44和自動定位夾緊裝置45，自動定位夾緊裝置45安裝在工作檯41上，可以對工件5在工作檯41上的位置進行水平和垂直方向的限定。從數控門框鑽孔機3上傳遞過來的工件5被自動定位夾緊裝置45夾緊固定後，雙頭數控銑床42和單頭數控銑床43同時加工工件5上的鉸鏈槽和鎖舌槽。完成後鬆開夾緊，工件5傳出。
《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》創造門套框線安裝位置組合加工工藝的流程是：工人將工件5成對地預先放入數控門框定尺銑槽機1的料槽11中，此時該成對的工件5處於正面相對且上下疊合的狀態，數控門框定尺銑槽機1每次從料倉11底部取出一對工件5送入定尺鋸切工位，自動定位夾緊，在定尺切割工位上的一對背向設定的切割裝置12對工件5進行切割，該切割裝置12可以是圓鋸，完成定尺切割後的這對工件5被放鬆夾緊，然後被送到銑槽工位，自動定位夾緊，由銑削裝置13例如銑刀對該對工件5銑裝飾板槽，銑好裝飾板槽的這對工件5被放鬆夾緊，被傳送帶14傳遞到工件翻轉機2的傳送帶22上，此時的這對工件還呈面對面、上下堆疊放置狀態，翻轉機構23在電機24的帶動下，將上面的一個工件5翻轉到正面向上的狀態，經過工件翻轉機後的所有工件5都呈工作面朝上的狀態，然後這對工件5被傳遞到數控門框鑽孔機3的工作檯31上，自動定位夾緊裝置33動作，將工件5固定，數控鑽頭32開始鑽工件5上的孔，鑽孔完畢，自動定位夾緊裝置33動作，固定狀態解除，工件5被送到數控門框五金槽加工機4的工作檯41上，自動定位夾緊裝置45動作，將工件5固定，雙頭數控銑床42和單頭數控銑床43同時加工工件5上的鉸鏈槽和鎖舌槽，完成後自動定位夾緊裝置45動作，固定狀態解除，工件5被送出，門套框線安裝位置的組合加工完畢。
榮譽表彰
2018年12月20日，《一種門套框線安裝位置組合加工工藝》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
