《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》是佛山市索奧斯玻璃技術有限公司於2014年6月4日申請的發明專利，該專利申請號為201410244885X，公布號為CN103992027A，公布日為2014年8月20日，發明人是周軍山。
《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》所述風嘴包括外套和設在外套內的芯體，其中，外套內設有用於安裝芯體的內腔，所述芯體的外壁與所述內腔表面之間形成有向外擴散的錐形導風通道，該錐形導風通道的末端形成兩個相對設定的弧形出風口，兩個弧形出風口的相對端之間設有將兩個弧形出風口分隔開來的分隔部。所述風管包括位於內側壓縮空氣管和位於外側的風機空氣管，所述風管的出風端面的中心設有多個沿著風管的長度方向排列的所述風嘴；所述風嘴的兩側分別設有多個沿著風管的長度方向排列的排風口。該發明的風嘴中，每個風嘴可以形成兩個風帶，風冷效果好。
2021年6月24日，《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管
- 申請人：佛山市索奧斯玻璃技術有限公司
- 發明人：周軍山
- 申請號：201410244885X
- 申請日：2014年6月4日
- 公布號：CN103992027A
- 公布日：2014年8月20日
- 地址：廣東省佛山市順德區倫教工業區荔奇北路4號地
- 代理機構：廣東廣信君達律師事務所
- 代理人：羅偉富
- Int. Cl.：C03B27/04
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,專利榮譽,
專利背景
在鋼化玻璃的處理工藝中，需要用到風冷設備對玻璃進行冷卻。2014年6月前已有的風冷設備中的風嘴通常為圓孔形式，這種形式的風嘴存在風壓分布不均勻的不足，玻璃表面容易出現應力斑。為解決該問題，授權公告號為CN2608497Y的實用新型專利中公開了一種“縫隙式風柵噴嘴”，該噴嘴設定成縫隙式，使得出風集中，避免風壓不均勻的現象出現，使玻璃應力分布更加均勻合理。但是該縫隙式風柵噴嘴依然存在以下的不足：由於每個風嘴只包括一條縫隙，因此每個風嘴只能在玻璃上形成一條風帶，並且風帶與風帶之間相互獨立，不能連線在一起，如果想要讓每個縫隙所形成的風帶連續起來，必須設定緊密排列的風嘴，使得結構複雜。
發明內容
專利目的
《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的目的在於克服2014年6月前已有技術的不足，提供一種鋼化玻璃風冷風嘴，每個風嘴可以形成兩個風帶，風冷效果好，並且相鄰風嘴之間的風帶可以緊密排列。
技術方案
一種鋼化玻璃風冷風嘴，其特徵在於，包括外套和設在外套內的芯體，其中，外套內設有用於安裝芯體的內腔，所述芯體的外壁與所述內腔表面之間形成有向外擴散的錐形導風通道，該錐形導風通道的末端形成兩個相對設定的弧形出風口，兩個弧形出風口的相對端之間設有將兩個弧形出風口分隔開來的分隔部。
該發明的風嘴的一個優選方案，其中，所述外套的內腔由進風段、導風段和出風段依次連線而成，所述芯體由錐形體和分隔體連線而成，其中，所述錐形體匹配於所述導風段內，該錐形體的外壁與導風段表面之間的空間構成所述錐形導風通道；所述出風段的徑向尺寸大於所述導風段的最大直徑，所述分隔體匹配於該出風段上，該分隔體構成所述的分隔部。
上述結構中，通過所述分隔體和出風段的匹配，起到了定位作用，使得只需簡單地將芯體裝入到外套的內腔中，便可形成所述錐形導風通道；並且，所述分隔體構成了分隔部，從而將錐形導風通道的出口分隔成兩個弧形出風口，使得該分隔體既起到定位作用，又起到分隔作用。
該發明的風嘴的一個優選方案，其中，所述出風段的橫截面呈圓形，所述分隔體的外側面為與該圓形相匹配的圓弧面。這樣更有利於分隔體和出風段之間的匹配和定位。
該發明的風嘴的一個優選方案，其中，所述錐形導風通道的任何一個橫截面的面積相等。其目的在於確保錐形導風通道內各處的風量和風壓穩定，從而確保由弧形出風口吹出的風量和風壓均勻；這可通過將導風段的錐度和錐形體的錐度設定成不同數值來獲得，其中，錐形導風通道在與錐形體尖端對應的一端的寬度較大，另一端的寬度較小，中間部分逐漸過渡，從而可確保錐形導風通道的任何一個橫截面的面積相等。
該發明的風嘴的一個優選方案，其中，所述導風段的錐度為30~120度，所述錐形體的錐度為35~150度。採用該優選參數的好處在於空氣在到達出風口前以最小阻力達到均壓均速效果。
該發明的一個優選方案，其中，所述進風段的橫截面為圓形，所述錐形體的尖端伸入到進風段內，錐形體的該尖端設定成圓頭狀，該尖端的中心與進風段的中心線相重合。這樣可以將進入到進風段中的空氣均勻的分配到錐形導風通道，確保錐形導風通道內各處風量和風壓穩定。
一種包含上述風嘴的風管，其特徵在於，包括位於內側壓縮空氣管和位於外側的風機空氣管，所述風管的出風端面的中心設有多個沿著風管的長度方向排列的所述風嘴，該風嘴與所述壓縮空氣管的內部通道連通，每個風嘴中的兩個弧形出風口沿著與風管的長度方向垂直的方向排列；所述風嘴的兩側分別設有多個沿著風管的長度方向排列的排風口，該排風口與所述風機空氣管的內部通道連通；所述壓縮空氣通道與空氣壓縮機連線，所述風機空氣通道與風機連線。
該發明的風管的一個優選方案，其中，所述噴嘴中的外套與壓縮空氣管一體成型，外套的內腔與壓縮空氣管的內部通道連通。這樣有利於簡化結構，便於加工。
該發明的風管的一個優選方案，其中，在沿著出風方向上，每個風嘴的兩個弧形出風口投影到玻璃表面的形狀為“（）”形，所述多個風嘴的“（）”形投影依次相連。這樣可以形成連續的冷卻風帶，提高冷卻效果。
該發明的風管的一個優選方案，其中，所述壓縮空氣管和風機空氣管在與出風端面對應的側壁相互連線在一起，該出風端面的中部為水平部分，所述風嘴設定在該水平部分上；所述出風端面的中部的兩側為傾斜部分，所述排風口設定在該傾斜面上。該優選方案具有空氣和壓縮空氣混合供氣的有益效果。
該發明的鋼化玻璃風冷風嘴的工作原理是：壓縮空氣進入到風嘴中，在錐形導風通道的引導下，壓縮空氣呈向外擴散的姿態流向前流動，並分隔部的分隔作用下，分成兩股分別從兩個弧形出風口的噴出，形成兩個等速等壓的弧形風帶撞擊到待急冷的玻璃上，對玻璃表面進行均冷。
改善效果
《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的鋼化玻璃風冷風嘴與2014年6月前已有技術相比具有以下有益效果：
1、由於每個風嘴能夠形成兩個等速等壓風帶，因此玻璃在通過該風嘴對應的冷卻部位時能夠獲得兩次表面均冷鋼化，大幅加強了鋼化強度及其均勻性，有效減少了風班。
2、在每個風嘴所形成的兩個風帶中，由於有分隔部的分隔，兩個風帶的相對端之間存在無風帶，該無風帶為低壓區，使得該無風帶形成了氣流流出通道，從而有利於將兩個風帶所圍成的區域內的熱量迅速帶走；並且，兩個風帶的氣流撞擊到玻璃後，位於兩個風帶所圍成的區域內的氣流首先進行反彈，然後進行混合，最終向兩側的低壓區流出，流出過程中兩個風帶的氣流還會進一步進行混合，從而與玻璃進行充分的熱交換，冷卻效率獲得了大大的提升。
3、由於有錐形導風通道的導向作用，從弧形出風口流出的氣流會保持錐形導風通道的錐形軌跡的方向撞向玻璃，亦即風帶在玻璃上的投影（即撞擊玻璃的區域）可以偏離風嘴所正對玻璃的區域，使得相鄰兩個風嘴在玻璃上的投影可以緊密連線在一起，從而確保經過噴嘴下方的玻璃的各個部位均獲得均勻冷卻。
附圖說明
圖1~圖3為《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的鋼化玻璃風冷風嘴的一個具體實施方式的結構示意圖，其中，圖1為主視圖（剖視），圖2為俯視圖，圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4和圖5為圖1中外套的結構示意圖，其中，圖4為主視圖（剖視），圖5為俯視圖。
圖6~圖7為圖1中芯體的結構示意圖，其中，圖6為主視圖（剖視圖），圖7為左視圖，圖8為俯視圖。
圖9~圖11為《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的風管的一個具體實施方式的結構示意圖，其中，圖9為主視圖，圖10為左視圖（剖視圖），圖11為俯視圖。
圖12為圖10中的I處放大圖。
圖13為圖12中裝入芯體後的結構示意圖。
圖14為《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的風管在玻璃上形成的風帶的示意圖。
技術領域
《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》涉及一種鋼化玻璃處理工藝中的設備部件，具體涉及一種鋼化玻璃風冷風嘴。
權利要求
1.一種鋼化玻璃風冷風嘴，其特徵在於，包括外套和設在外套內的芯體，其中，外套內設有用於安裝芯體的內腔，所述芯體的外壁與所述內腔表面之間形成有向外擴散的錐形導風通道，該錐形導風通道的末端形成兩個相對設定的弧形出風口，兩個弧形出風口的相對端之間設有將兩個弧形出風口分隔開來的分隔部；所述外套的內腔由進風段、導風段和出風段依次連線而成，所述芯體由錐形體和分隔體連線而成，其中，所述錐形體匹配於所述導風段內，該錐形體的外壁與導風段表面之間的空間構成所述錐形導風通道；所述出風段的徑向尺寸大於所述導風段的最大直徑，所述分隔體匹配於該出風段上，該分隔體構成所述的分隔部；所述錐形導風通道的任何一個橫截面的面積相等；所述進風段的橫截面為圓形，所述錐形體的尖端伸入到進風段內，錐形體的該尖端設定成圓頭狀，該尖端的中心與進風段的中心線相重合。
2.根據權利要求1所述的鋼化玻璃風冷風嘴，其特徵在於，所述出風段的橫截面呈圓形，所述分隔體的外側面為與該圓形相匹配的圓弧面。
3.根據權利要求2所述的鋼化玻璃風冷風嘴，其特徵在於，所述導風段的錐度為30~120度，所述錐形體的錐度為35~150度。
4.一種包含權利要求1~3任一項所述的鋼化玻璃風冷風嘴的鋼化玻璃風冷風管，其特徵在於，包括位於內側壓縮空氣管和位於外側的風機空氣管，所述風管的出風端面的中心設有多個沿著風管的長度方向排列的所述風嘴，該風嘴與所述壓縮空氣管的內部通道連通，每個風嘴中的兩個弧形出風口沿著與風管的長度方向垂直的方向排列；所述風嘴的兩側分別設有多個沿著風管的長度方向排列的排風口，該排風口與所述風機空氣管的內部通道連通；所述壓縮空氣通道與空氣壓縮機連線，所述風機空氣通道與風機連線。
5.根據權利要求4所述的鋼化玻璃風冷風管，其特徵在於，所述風嘴中的外套與壓縮空氣管一體成型，外套的內腔與壓縮空氣管的內部通道連通。
6.根據權利要求4所述的鋼化玻璃風冷風管，其特徵在於，在沿著出風方向上，每個風嘴的兩個弧形出風口投影到玻璃表面的形狀為“（）”形，所述多個風嘴的“（）”形投影依次相連。
7.根據權利要求4所述的鋼化玻璃風冷風管，其特徵在於，所述壓縮空氣管和風機空氣管在與出風端面對應的側壁相互連線在一起，該出風端面的中部為水平部分，所述風嘴設定在該水平部分上；所述出風端面的中部的兩側為傾斜部分，所述排風口設定在該傾斜面上。
實施方式
參見圖1~圖3，《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》的鋼化玻璃風冷風嘴包括外套1和設在外套1內的芯體2，其中，外套1內設有用於安裝芯體2的內腔1-1，所述芯體2的外壁與所述內腔1-1表面之間形成有向外擴散的錐形導風通道3，該錐形導風通道3的末端形成兩個相對設定的弧形出風口4，兩個弧形出風口4的相對端之間設有將兩個弧形出風口4分隔開來的分隔部。
參見圖1~圖7，所述外套1的內腔1-1由進風段1-3、導風段1-2和出風段1-4依次連線而成，其中，所述進風段1-3的橫截面呈圓形，所述導風段1-2為錐形，所述出風段1-4的橫截面為圓形，所述出風段1-4的徑向尺寸大於所述導風段1-2的最大直徑；所述外套1在與進風段1-3對應的一端設有連線螺紋1-6，用於將風嘴連線到風管上。所述芯體2由錐形體2-1和分隔體2-2連線而成，其中，所述錐形體2-1匹配於所述導風段1-2內，該錐形體2-1的外壁與導風段1-2表面之間的空間構成所述錐形導風通道3。所述分隔體2-2匹配於出風段1-4上，該分隔體2-2為橫跨於錐形體2-1頂面上的構件，該分隔體2-2的外側面為與出風段1-4的壁面相匹配的圓弧面，並且分隔體2-2的底面貼合在出風段1-4的底面上；通過分隔體2-2和出風段1-4的配合，起到了定位作用，使得只需簡單地將芯體2裝入到外套1的內腔1-1中，便可形成所述錐形導風通道3；並且，所述分隔體2-2構成了分隔部，從而將錐形導風通道3的出口分隔成兩個弧形出風口4，使得該分隔體2-2既起到定位作用，又起到分隔作用。為了不妨礙弧形出風口4中流出的氣流的流動，所述出風段1-4的頂部邊沿處設有倒角1-5。
參見圖1~圖3，所述錐形導風通道3的任何一個橫截面的面積相等。其目的在於確保錐形導風通道3內各處的風量和風壓穩定，從而確保由弧形出風口4吹出的風量和風壓均勻。為了達到該目的，需要將導風段1-2的錐度和錐形體2-1的錐度設定成不同數值，其中，錐形導風通道3在與錐形體2-1尖端對應的一端的寬度較大，另一端的寬度較小，中間部分逐漸過渡，從而可確保錐形導風通道3的任何一個橫截面的面積相等；具體地，所述導風段1-2的錐度為47度，所述錐形體2-1的錐度為50度。
參見圖1~圖3、圖6~圖7，所述錐形體2-1在與分隔體2-2連線的部分設有圓柱段2-3。設定該圓柱段2-3的作用在於用於檢測圓柱段2-3最大直徑部分的尺寸，為了保證錐形導風通道3的任何一個橫截面的面積相等，需要確保圓柱段2-3最大直徑部分的尺寸，如果不設定所述圓柱段2-3，測量起來不夠方便，通常該圓柱段2-3的長度設定為0.3mm左右，由於該尺寸較小，對風向不會造成影響。
參見圖1~圖3，所述錐形體2-1的尖端伸入到進風段1-3內，錐形體2-1的該尖端設定成圓頭狀，該尖端的中心與進風段1-3的中心線相重合。這樣可以將進入到進風段1-3中的空氣均勻的分配到錐形導風通道3，確保錐形導風通道3內各處風量和風壓穩定。
參見圖9~圖13，該發明的風管包括位於內側壓縮空氣管5和位於外側的風機空氣管6，所述風管的出風端面的中心設有多個沿著風管的長度方向排列的所述風嘴，該風嘴與所述壓縮空氣管5的內部通道5-1連通，每個風嘴中的兩個弧形出風口4沿著與風管的長度方向垂直的方向排列；所述風嘴的兩側分別設有多個沿著風管的長度方向排列的排風口6-2，該排風口6-2與所述風機空氣管6的內部通道6-1連通；所述壓縮空氣通道與空氣壓縮機連線，所述風機空氣通道與風機連線。
參見圖9~圖13，所述壓縮空氣管5和風機空氣管6在與出風端面對應的側壁相互連線在一起，該出風端面的中部為水平部分7，所述風嘴設定在該水平部分7上；所述出風端面的中部的兩側為傾斜部分8，所述排風口6-2設定在該傾斜部分8上。所述噴嘴中的外套1與壓縮空氣管5的出風端面部分一體成型，亦即風嘴中的內腔1-1設定在壓縮空氣管5中與出風端面對應的壁體內，所述風嘴的內腔1-1與壓縮空氣管5的內部通道5-1連通。所述壓縮空氣管5和風機空氣管6通過擠壓工藝製作而成，所述內腔1-1通過數控加工獲得。採用上述方式設定風嘴，可以省去加工獨立的外套1以及裝配外套1的工序，從而節省成本。
參見圖13和圖14，在沿著出風方向上，每個風嘴的兩個弧形出風口4投影到玻璃9表面的形狀為“（）”形，所述多個風嘴的“（）”形投影依次相連，這可以通過設定風嘴之間的距離以及錐形導風通道3的錐度來獲得。所述排風口6-2位於風嘴的兩側，兩排排風口6-2的出風方向之間的夾角約45度，兩排排風口6-2在玻璃9表面的投影位於“（）”形投影的兩側。該發明的風管中，通過在出風端面的中部形成由風嘴噴出的壓縮空氣，並在出風端面的中部的兩側形成由排風口6-2噴出風機空氣，兩種冷卻空氣即可混合使用，也可獨立使用。
參見圖14，該發明的風管的工作原理是：工作時，風管橫跨於玻璃9的寬度方向上方，風管中的風嘴噴出的壓縮空氣在玻璃9表面形成連續的壓縮空氣冷卻風帶10，風管中的排風口6-2噴出的風機空氣在玻璃9表面形成兩道位於壓縮空氣冷卻風帶10兩側的風機空氣冷卻風帶11，高溫的玻璃9在風管下方來回移動，接受上述兩種空氣的迅速冷卻。
專利榮譽
2021年6月24日，《一種鋼化玻璃風冷風嘴以及包含該風嘴的風管》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
