《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》是上海斯米克控股股份有限公司於2013年9月5日申請的專利，該專利的公布號為CN104418557A，申請公布日為2015年3月18日，發明人是陳克儉、上官軍。
《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》所述方法包括：（1）取料：按重量份稱取蛭石、玻化珠、纖維素、紙漿、沸石、石英砂、水泥、防水劑、分散劑為原料；（2）拌料：將上述原料通過攪拌器混合、攪拌均勻；（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。與2013年9月之前的技術相比，該發明具有裝飾效果好、功能強大、實用性強等優點。
2017年12月11日，《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法
- 申請人：上海斯米克控股股份有限公司
- 申請日：2013年9月5日
- 申請號：2013104010065
- 公布號：CN104418557A
- 公布日：2015年3月18日
- 發明人：陳克儉、上官軍
- 地址：上海市閔行區浦江鎮三魯公路2121號
- 分類號：C04B28/00(2006.01)I、C04B20/06(2006.01)I
- 代理機構：上海科盛智慧財產權代理有限公司
- 代理人：蔣亮珠
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
矽酸鈣板以優質高標號水泥為基體材料，並配以天然纖維增強，經先進生產工藝成型、加壓、高溫蒸養等特殊技術處理而製成，是一種具有優良性能的新型建築和工業用板材其產品防火，防潮，隔音，防蟲蛀，耐久性強。是吊頂，隔斷的理想裝飾板材。
2013年前中國國內外生產的蛭石板生產工藝是以人工輔料，輸送通過熱壓成型，其缺點是；人工費用過高，產量低，生產成本高，每天生產平均每小時生產15塊。
發明內容
專利目的
《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》的目的就是為了克服上述2013年9月之前技術存在的缺陷而提供一種人工費低，生產成本低，產量高的輕質高強蛭石矽酸鈣板。
技術方案
《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》的目的可以通過以下技術方案來實現：一種輕質高強蛭石矽酸鈣板，其特徵在於，包括以下體積百分含量組分的原料：所述的原料包括以下體積百分含量的組分：蛭石50-60%；纖維素3-6%；紙漿1-4%；沸石1-4%：石英砂20-25%；水泥10-15%；電氣石0-1%。所述的蛭石為經過膨化處理的蛭石；所述的膨化處理是將蛭石原料置於膨化爐中於600-900℃，經過10秒膨化而成。
一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟：
（1）取料：按體積百分含量稱取蛭石、纖維素、紙漿、沸石、石英砂、水泥、電氣石為原料；
（2）拌料：將上述原料通過攪拌器混合、攪拌均勻；
（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；
（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。
步驟（2）所述的攪拌為高速攪拌5-10分鐘。
步驟（3）所述的皮帶流漿輸送滾筒的輸送速度為50米/分鐘。
該發明輕質高強蛭石矽酸鈣板生產工藝流程是以全自動流漿法生產通過冷壓成型，高溫養護，烘乾，包裝。其優點；人工費低，生產成本低，產量高，每天平均每小時生產產量200張。
改善效果
與2013年9月之前的技術相比，《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》具有以下優點：該產品既具有蛭石的獨特優勢外還具有矽酸鈣板的特點；防火性能好，耐火級別可達A級；防腐蝕、防霉變；保溫隔熱，導熱係數低；降噪、隔音；強度高、抗衝擊性能好；耐水性能好，吸濕率高；是極佳的綠色環保產品；能隨著溫度的變化自然呼吸，自動調節室內空氣的乾濕度，同時可釋放負氧離子，改善室內的居住環境。產品厚度範圍大，使用面廣；產品既可製作成5-10毫米的薄板，也可製作成20-30毫米的厚板，可靈活套用。產品產量高、成本低；產品輕質，施工安裝方便；該產品內加入了膨脹蛭石，具有輕質的優點；產品的背面可旋入錨栓或螺釘，實現了機械掛貼的方式，施工安裝、拆卸極其方便。套用廣泛；可用於建築的內牆板、外牆板、吊頂板、幕牆襯板、複合牆體面板等部位。
附圖說明
圖1為《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》複合式一體板的結構示意圖。
附圖說明
權利要求
1.一種輕質高強蛭石矽酸鈣板，其特徵在於，包括以下體積百分含量組分的原料：蛭石50-60%；纖維素3-6%；紙漿1-4%；沸石1-4%：石英砂20-25%；水泥10-15%；電氣石0-1%。
2.根據權利要求1所述的輕質高強蛭石矽酸鈣板，其特徵在於，所述的原料包括以下體積百分含量的組分：蛭石55.12%；纖維素4.97%；紙漿2.24%；沸石2.67%；石英砂21.59%；水泥12.98%；電氣石0.43%。
3.根據權利要求1或2所述的輕質高強蛭石矽酸鈣板，其特徵在於，所述的蛭石為經過膨化處理的蛭石；所述的膨化處理是將蛭石原料置於膨化爐中於600-900℃，經過10秒膨化而成。
4.一種根據權利要求1-3中任一所述的輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟：
（1）取料：按體積百分含量稱取蛭石、纖維素、紙漿、沸石、石英砂、水泥、電氣石為原料；
（2）拌料：將上述原料通過攪拌器混合、攪拌均勻；
（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；
（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。
5.根據權利要求4所述的一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，其特徵在於，步驟（2）所述的攪拌為高速攪拌5-10分鐘。
6.根據權利要求4所述的一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，其特徵在於，步驟（3）所述的皮帶流漿輸送滾筒的輸送速度為50米/分鐘。
實施方式
實施例1
（1）取料：按體積百分比稱取原料：蛭石50％；纖維素6％；紙漿4％；沸石4％；石英砂25％；水泥10％；電氣石1％；所述的蛭石為經過膨化處理的蛭石；所述的膨化處理是將蛭石原料（產地：新疆）置於膨化爐中於600-900℃，經過10秒膨化而成。
（2）拌料：將上述原料通過攪拌器高速攪拌5-10分鐘混合、攪拌均勻；
（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；皮帶流漿輸送滾筒的輸送速度為50米/分鐘；
（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。
一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，包括以下步驟：
實施例2
一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，包括以下步驟：
（1）取料：按體積百分比稱取原料：蛭石55.12％；纖維素4.97％；紙漿2.24％；沸石2.67％；石英砂21.59％；水泥12.98％；電氣石0.43％；所述的蛭石為經過膨化處理的蛭石；所述的膨化處理是將蛭石原料（產地：新疆）置於膨化爐中於600-900℃，經過10秒膨化而成。
（2）拌料：將上述原料通過攪拌器高速攪拌5-10分鐘混合、攪拌均勻；
（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；皮帶流漿輸送滾筒的輸送速度為50米/分鐘；
（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。
所得蛭石矽酸鈣板結構如圖1所示：蛭石1均勻分散在其他材料2之間。
實施例3
一種輕質高強蛭石矽酸鈣板的製備方法，包括以下步驟：
（1）取料：按體積百分比稱取原料：蛭石60％；纖維素3％；紙漿1％；沸石1％；石英砂20％；水泥15％；電氣石0％；所述的蛭石為經過膨化處理的蛭石；所述的膨化處理是將蛭石原料（產地：新疆）置於膨化爐中於600-900℃，經過10秒膨化而成。
（2）拌料：將上述原料通過攪拌器高速攪拌5-10分鐘混合、攪拌均勻；
（3）成型：將攪拌均勻的物料通過高壓泵注入皮帶中，採用皮帶流漿輸送滾筒壓製成型；皮帶流漿輸送滾筒的輸送速度為50米/分鐘；
（4）烘乾：成型後的產品先常溫養護4小時，然後100℃蒸壓18小時，最後以120℃烘乾溫度烘5小時。
上述實施例所得蛭石矽酸鈣板的性能如下：
實施例1 | 實施例2 | 實施例3 | |
密度（克/立方厘米） | 1.2 | 1.13 | 1.05 |
抗折強度兆帕 | 11.6 | 10.8 | 10.3 |
空氣中吸濕率（%） | 15.2 | 20.4 | 24.8 |
濕脹率（%） | 0.075 | 0.082 | 0.095 |
榮譽表彰
2017年12月11日，《一種輕質高強蛭石矽酸鈣板及其製備方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
