《一種石板刮平裝置》是佛山慧谷機械有限公司於2015年10月12日申請的專利，該專利的公布號為CN105171927A，申請號為2015106604419，授權公布日為2015年12月23日，發明人是邱建平。
《一種石板刮平裝置》及石板加工機械領域，尤其涉及一種石板刮平裝置，包括機架、運輸線、輥筒刀、彈性壓架和驅動裝置；所述機架上表面設有移動平台；所述運輸線上相互平行的排列設定若干根滾筒；所述輥筒刀平行於所述滾筒之間，用於對放置於所述運輸線上的石板的下表面進行打磨；所述彈性壓架設於所述運輸線正上方，用於壓住所述運輸線上移動的石板；所述驅動裝置用於驅動所述輥筒刀和所述滾筒進行轉動。
2018年12月20日，《一種石板刮平裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種石板刮平裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種石板刮平裝置
- 公告號：CN105171927A
- 授權日：2015年12月23日
- 申請號：2015106604419
- 申請日：2015年10月12日
- 申請人：佛山慧谷機械有限公司
- 地址：廣東省佛山市南海區獅山鎮羅村下柏第三工業區興旺路1號彩業五金廠廠房二
- 發明人：邱建平
- Int.Cl.：B28D1/00(2006.01)I; B28D7/04(2006.01)I; B24B7/22(2006.01)I
- 代理機構：北京品源專利代理有限公司
- 代理人：張海英、林波
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利背景,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
天然石板是建築裝飾領域使用極其廣泛，也深受人們喜愛的裝飾板材。但是，天然石板一般都具有些許缺陷，例如存在孔洞縫隙等，要製成能夠在家庭中使用的石板材，必須經過膠體塗抹固化，將孔洞縫隙填滿後才能使用。
天然石板本身具有一定的孔洞等疏鬆結構，在對其上表面進行膠體塗抹時，膠體會從石板的這些疏鬆結構處滲透至石板的背面，並形成凸起於背面的鼓起狀或顆粒狀，進而嚴重影響了膠體塗抹固化後石板的美觀和鋪設質量。
發明內容
專利背景
《一種石板刮平裝置》的目的在於提出一種用於對膠體塗抹固化後石板背面進行刮平的刮平裝置。
技術方案
《一種石板刮平裝置》採用以下技術方案：
一種石板刮平裝置，包括機架、運輸線、輥筒刀、彈性壓架和驅動裝置；所述機架上表面設有工作檯；所述運輸線由相互平行排列設定的若干根滾筒構成；所述輥筒刀平行設於所述滾筒之間；所述彈性壓架設於所述運輸線正上方；所述驅動裝置包括打磨驅動裝置和運輸驅動裝置，所述打磨驅動裝置用於驅動所述輥筒刀轉動，所述運輸驅動裝置用於驅動所述滾筒轉動。
更優的，所述工作檯的中部為鏤空結構，鏤空結構的兩側分別設有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒和所述輥筒刀均垂直於所述安裝梁並轉動設於兩根所述安裝梁之間。
更優的，所述輥筒刀至少有一，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀，每根所述輥筒刀的長度均小於所述滾筒的長度，兩根所述輥筒刀的長度之和大於所述滾筒的長度，且兩根所述輥筒刀在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側設有的安裝梁，另一根靠近右側設有的安裝梁，使得兩根所述輥筒刀在所述運輸線上是錯開設定的。
更優的，所述輥筒刀一端轉動固定於對應位置的所述安裝梁，另一端轉動固定於轉動座的一側，所述轉動座固定於所述工作檯，且所述轉動座另一側與另一根所述安裝梁之間設有較短的滾筒。
更優的，所述滾筒包裹有橡膠層，若干個所述滾筒的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀的打磨麵的最高處打磨邊沿高出1-2毫米。
更優的，所述安裝梁設有防護罩，所述防護罩將所述滾筒與所述安裝梁的轉動連線結構罩起。
進一步說明，所述彈性壓架包括固定座、框架和壓輪；所述壓輪通過彈性件固定於所述框架的底面，所述固定座將所述框架的兩側與對應位置的所述安裝梁連線固定，使得所述框架位於所述工作檯正上方，所述壓輪滾動壓於所述運輸線上移動的石板的上表面。
更優的，所述彈性件一端固定於所述框架設有的橫樑的底面，使得其另一端向所述工作檯的出料端傾斜。
更優的，所述框架的側邊設有四個所述固定座，每個所述固定座包括上座和下座，所述上座和下座之間通過至少兩根螺栓連線。
更優的，所述運輸驅動裝置驅動所述滾筒轉動，使得石板從所述工作檯的進料端運輸到出料端；所述打磨驅動裝置驅動所述輥筒刀轉動，使得其轉動方向與所述滾筒的轉動方向相反。
改善效果
《一種石板刮平裝置》根據上述內容，提出一種石板本刮平裝置，所述刮平裝置可直接與石板現有（截至2015年10月12日）的加工生產線連線，使得石板進行膠體塗抹後在加工線上邊運輸邊接受了打磨，既不會降低石板的加工效率，又大大的提高了石板成品的質量。
附圖說明
圖1是《一種石板刮平裝置》的一個實施例的立體結構示意圖；
圖2是圖1中實施例的另一個視角的立體結構示意圖；
圖3是圖1和圖2中實施例去掉所述彈性壓架後的部分的分解結構示意圖；
圖4是圖1中實施例中彈性壓架的立體結構示意圖；
圖5是圖1中實施例中機架的立體結構示意圖。
其中：機架100，安裝梁110，滾筒200，輥筒刀300，轉動座320，防護罩330，彈性壓架400，固定座410，上座411，下座412，框架420，壓輪430，彈性件440，橫樑450，打磨驅動裝置510，運輸驅動裝置520，進料端610，出料端620。
技術領域
《一種石板刮平裝置》涉及石板加工機械領域，尤其涉及一種石板刮平裝置。
權利要求
1.一種石板刮平裝置，其特徵在於，包括機架、運輸線、輥筒刀、彈性壓架和驅動裝置；所述機架上表面設有工作檯；所述運輸線由相互平行排列設定的若干根滾筒構成；所述輥筒刀平行設於所述滾筒之間；所述彈性壓架設於所述運輸線正上方；所述驅動裝置包括打磨驅動裝置和運輸驅動裝置，所述打磨驅動裝置用於驅動所述輥筒刀轉動，所述運輸驅動裝置用於驅動所述滾筒轉動；所述工作檯的中部為鏤空結構，鏤空結構的兩側分別設有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒和所述輥筒刀均垂直於所述安裝梁並轉動設於兩根所述安裝梁之間；所述輥筒刀至少有一組，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀，每根所述輥筒刀的長度均小於所述滾筒的長度，兩根所述輥筒刀的長度之和大於所述滾筒的長度，且兩根所述輥筒刀在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側設有的安裝梁，另一根靠近右側設有的安裝梁，使得兩根所述輥筒刀在所述運輸線上是錯開設定的。
2.根據權利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述輥筒刀一端轉動固定於對應位置的所述安裝梁，另一端轉動固定於轉動座的一側，所述轉動座固定於所述工作檯，且所述轉動座另一側與另一根所述安裝梁之間設有滾筒。
3.根據權利要求1或2中任意一項所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述滾筒包裹有橡膠層，若干個所述滾筒的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀的打磨麵的最高處打磨位置高出1-2毫米。
4.根據權利要求1或2中任意一項所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述安裝梁設有防護罩，所述防護罩將所述滾筒與所述安裝梁的轉動連線結構罩起。
5.根據權利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述彈性壓架包括固定座、框架和壓輪；所述壓輪通過彈性件固定於所述框架的底面，所述固定座將所述框架的兩側與對應位置的所述安裝梁連線固定，使得所述框架位於所述工作檯正上方，所述壓輪滾動壓於所述運輸線上移動的石板的上表面。
6.根據權利要求5所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述彈性件一端固定於所述框架設有的橫樑的底面，使得其另一端向所述工作檯的出料端傾斜。
7.根據權利要求6所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述框架的側邊設有四個所述固定座，每個所述固定座包括上座和下座，所述上座和下座之間通過至少兩根螺栓連線。
8.根據權利要求1所述的一種石板刮平裝置，其特徵在於，所述運輸驅動裝置驅動所述滾筒轉動，使得石板從所述工作檯的進料端運輸到出料端；所述打磨驅動裝置驅動所述輥筒刀轉動，使得其轉動方向與所述滾筒的轉動方向相反。
實施方式
如圖1-5所示，一種石板刮平裝置，包括機架100、運輸線、輥筒刀300、彈性壓架400和驅動裝置；所述機架100上表面設有移動平台；所述運輸線包括若干根滾筒200，所述滾筒200之間相互平行的排列設定所述移動平台，使得石板放置在所述運輸線上，隨著所述滾筒200的滾動平行於所述移動平台移動；所述輥筒刀300平行於所述滾筒200並設於所述運輸線，用於對放置於所述運輸線上的石板的下表面進行打磨；所述彈性壓架400設於所述運輸線正上方，用於壓住所述運輸線上移動的石板，使得石板始終緊貼於所述運輸線移動；所述驅動裝置包括打磨驅動裝置510和運輸驅動裝置520，所述打磨驅動裝置510用於驅動所述輥筒刀300轉動，所述運輸驅動裝置520用於驅動所述滾筒200轉動。
需要進行膠體塗抹固化的石板放置在所述運輸線上，在所述滾筒200的轉動作用下，從所述移動平台的一端進入所述移動平台，最終從所述移動平台的另一端平移出。整個所述移動過程中，所述彈性壓架400將所述石板的上表面壓住，使得石板的下表面緊貼壓在所述滾筒200上，與此同時所述輥筒刀300的上打磨麵上邊緣始終與石板的底面接觸，從而對石板底面滲透形成的膠體鼓起或顆粒進行打磨，最終將石板的整個背面刮平。
所述移動平台底面的中部為鏤空結構，鏤空結構的兩側分別設有一根安裝梁，且兩根所述安裝梁相互平行；所述滾筒200和所述輥筒刀300均垂直於所述安裝梁110並轉動設於兩根所述安裝梁110之間。採用兩根安裝梁110將所述運輸線安裝支起，使得所述刮平裝置的結構更簡單，而且方便了所述輥筒刀300打磨產生的廢料直接掉落到所述移動平台下方，方便對廢料的收集清理。
所述輥筒刀300至少有一組，每組輥筒刀包括兩根所述輥筒刀300，每根所述輥筒刀300的長度均小於所述滾筒200的長度；其包括圓柱打磨部和設於所述圓柱打磨部兩端的轉動安裝部，所述圓柱打磨柱的打磨麵的寬度，在兩根所述安裝梁110之間距離的二分之一到三分之二之間，且兩根所述輥筒刀300在所述運輸線的運輸方向上，一根靠近左側設有的安裝梁110，另一根靠近右側設有的安裝梁110，使得兩根所述滾筒200刀在所述運輸線上是錯開設定的。因為石板的寬度很大，導致連根所述安裝梁110之間距離也很大，要保證所述輥筒刀300能將石板背面完全刮平，就要求所述滾筒200刀能將石板背面全部打磨到。但是如果每根所述輥筒刀300的長度都設定成兩根所述安裝梁110之間距離那么大，當石板壓在所述運輸線上時，所述輥筒刀300也會受到壓力，又因為所述輥筒刀300自身過長，中間的打磨圓柱部分不能設定支撐結構，所以所述打磨圓柱部很容易產生彎曲，導致所述輥筒刀300無法將石板背面全面打磨。為了解決這個問題，如上所述，所述刮平裝置採用了至少兩根較短的輥筒刀300，並且這些輥筒刀300至少兩個一組交錯設定，每組輥筒刀300在所述運輸線的運輸方向上將打磨長度拼接，讓兩根較短的輥筒刀300拼接的打磨長度等效與兩根所述安裝梁110之間的距離，進而實現了對石板背面的全面打磨刮平。
所述輥筒刀300一端轉動固定於對應位置的所述安裝梁110，另一端轉動固定於轉動座320的一側，所述轉動座320固定於所述工作檯，且所述轉動座320另一側與另一根所述安裝梁110之間設有較短的滾筒200。將所述輥筒刀300長度變短後，其一端設定於一根所述安裝梁110上，另一端距離另一根所述安裝梁110還有一段距離，在這段距離內增設一根偏短的滾筒200，使得所述運輸線對石板的支撐運輸效果更好，防止石板移動到所述運輸線不同位置時因受理不均勻而破壞。
所述滾筒200包裹有橡膠層，若干個所述滾筒200的橡膠層最高處邊沿組成了所述運輸線的運輸面，該運輸面的高度比所述輥筒刀300的打磨麵的最高處打磨邊沿高出1-2毫米。橡膠層的設定使得石板放置在所述運輸線上後，在自身重力和所述彈性壓架400的壓力作用下擠壓所述滾筒200設有的橡膠層，一方面增大了所述滾筒200與石板的摩擦面，使得石板受到的摩擦力更大，不易發生打滑，另一方面放置石板向所述滾筒200端部沒有受到擠壓的鼓起部偏移；但是，如果石板擠壓所述橡膠層，其與所述移動平台的相對高度必定減小，而所述滾筒200刀與所述移動平台的相對高度是不變的，進而使得石板與所述滾筒200刀之間的相對距離減小；因此將所述滾筒200刀與所述運輸線的運輸面高度，也就是所述橡膠層沒有受到擠壓前所述滾筒200最高處的高度進行限定，使得石板擠壓橡膠層後，石板會向所述滾刀下降1-2毫米，這樣恰好使得石板的背面與所述滾筒200刀的打磨麵的上邊沿正好接觸，起到打磨效果。
所述安裝梁110設有防護罩330，所述防護罩330將所述滾筒200與所述安裝梁110的轉動連線結構罩起。使得所述滾筒200的與所述安裝梁110的轉動連線結構得到保護，放置雜物進入，出現卡死現象，延長了所述刮平裝置的使用壽命。
所述彈性壓架400包括固定座410、框架420和壓輪430；所述壓輪430通過彈性件440固定於所述框架420的底面，所述固定座410將所述框架420的兩側與對應位置的所述安裝梁110連線固定，使得所述框架420位於所述移動平台正上方，所述壓輪430滾動壓於所述運輸線上移動的石板的上表面。石板放置在所述運輸線上後，所述彈性壓架400與所述運輸線之間的距離是固定的，當石板移動到所述彈性壓架400正下方，所述壓輪430滾壓至石板上表面，為了實現對石板的柔性擠壓，採用彈性件440固定所述壓輪430，使得所述壓輪430在彈力的作用下擠壓石板，使得石板不易受壓破碎。
所述彈性件440一端固定於所述框架420設有的橫樑450的底面，使得其另一端向所述移動平台的出料端620傾斜，並轉動設有所述壓輪430。石板從所述移動平台的進料端610進入再從其出料端620齣去，通過所述彈性壓架400下方時，所述壓輪430受到的作用力是指向石板上表面的斜上方，所述彈性金屬片向所述移動平台的出料端620傾斜，使得所述彈性金屬片在所述支架底部受到擠壓產生的作用力方向正好是石板上表面的斜下方，與之前壓輪430受到作用力基本相反，進而讓所述彈性壓架400的受理更加穩定，石板通過彈性壓架400正下方時更加順暢。
所述框架420的側邊設有四個所述固定座410，每隔所述固定座410包括上座411和下座412，所述上座411和下座412之間通過至少兩根螺栓連線。所述彈性壓架400可根據石板的厚度不同，來調節自身與所述移動平台之間的距離，進而保證對石板有足夠大的下壓效果；在調節所述壓腳與移動平台之間距離時，可調節所述螺栓，使其在所述上座411和所述下座412之間的距離變化即可。
所述運輸驅動裝置520驅動所述滾筒200轉動，使得所述運輸線的運輸方向為從所述移動平台的進料端610到出料端620方向；所述打磨驅動裝置510驅動所述滾筒200刀轉動，使得其轉動方向與所述滾筒200的轉動方向相反。所述滾筒200刀選用金剛石滾刀，其設有羅旋轉的紋理。所述滾筒200刀與所述滾筒200的轉動方向相反，使得所述滾筒200刀的圓柱打磨麵的上邊沿的打磨切線方向與所述運輸線的運輸方向相反，使得所述滾筒200刀對石板背面的打磨刮平效果更好。
榮譽表彰
2018年12月20日，《一種石板刮平裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
