《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》是安徽金森源環保工程有限公司於2015年5月2日申請的專利，該專利申請號：2015102400573，專利公布號：CN104874273A，專利公布日：2015年9月2日，發明人是：張殿坤。
《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》公開了一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，脫硫塔的下部側方設有煙氣進口，脫硫塔的頂部側方設有煙氣出口；煙氣進口下方的脫硫塔內腔設為脫硫溶液循環段，煙氣進口上方的脫硫塔內腔自下而上依次設有第一除霧器沖洗水管、第一除霧器、第二除霧器沖洗水管以及第二除霧器，沖洗水管上各自設有多個噴頭；各沖洗水管分別通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在各自的連通管上設有電動調節閥；在第二除霧器的上方設有深度除霧、除飛沫殘塵裝置，深度除霧、除飛沫裝置包括與脫硫塔內壁固定連線的支撐層、壓頂層，在支撐層、壓頂層之間設有填料層。《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》可大大降低排往大氣煙氣含水及飛沫殘塵，有利於滿足深度環保要求。
2021年8月16日，《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
（概述圖為《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置
- 公布號：CN104874273A
- 公布日：2015年9月2日
- 申請號：2015102400573
- 申請日：2015年5月2日
- 申請人：安徽金森源環保工程有限公司
- 地址：安徽省阜陽市潁東經濟技術開發區興業路28號
- 發明人：張殿坤
- Int.Cl.：B01D53/78(2006.01)I; B01D53/50(2006.01)I; B01D47/06(2006.01)I
- 專利代理機構：合肥市上嘉專利代理事務所
- 代理人：胡東升
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
2015年5月以前的脫硫吸收塔除霧器存在問題主要是：煙氣雖經過第一、第二除霧後，但煙氣含水率、及夾帶的飛沫殘塵依然很高，達不到深度環保的要求。
發明內容
專利目的
《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》的目的在於提供一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，具體是通過增加一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，可大大降低排往大氣煙氣含水及飛沫殘塵，有利於滿足深度環保要求。
技術方案
《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》所述脫硫塔的下部側方設有煙氣進口，脫硫塔的頂部側方設有煙氣出口；所述煙氣進口下方的脫硫塔內腔設為脫硫溶液循環段，煙氣進口上方的脫硫塔內腔自下而上依次設有第一除霧器沖洗水管、第一除霧器、第二除霧器沖洗水管以及第二除霧器，塔內的第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管上各自設有多個噴頭；所述第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管分別通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在各自的連通管上設有電動調節閥；在所述第二除霧器的上方設有深度除霧、除飛沫殘塵裝置，所述深度除霧、除飛沫裝置包括與脫硫塔內壁固定連線的支撐層、壓頂層，在所述支撐層、壓頂層之間設有填料層。在所述深度除霧、除飛沫殘塵裝置的上方還設定有深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管，所述深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管上設有多個噴頭，沖洗管通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在連通管上設有電動調節閥。所述支撐層、壓頂層是由工程塑膠製作的方格網結構，所述方格網的方格邊長為30毫米；所述填料層是由工程塑膠製作的若干個多面空心球組成，空心球直徑在35-40毫米之間，填料層的總體高度在480-520毫米之間。在所述脫硫溶液循環段的下部設有脫硫泵進口管，並在所述脫硫泵進口管上徑向連通有空氣噴吹管，所述空氣噴吹管上設有電動調節閥，所述脫硫泵進口管上設有脫硫泵進口閥；並在所述脫硫泵進口管的口部設有過濾網，阻止脫硫溶液循環段內的異物進入脫硫泵進口管。所述脫硫溶液循環段內設有攪拌器，脫硫塔筒壁上設有驅動電機，所述攪拌器的傳動軸通過聯軸器與所述驅動電機的輸出軸連線。
改善效果
《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》中，該新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置的套用可大大降低排往大氣煙氣含水及飛沫殘塵，有利於滿足深度環保要求，從而達到環保排放標準。
1、提高了脫硫吸收塔除霧、除飛沫殘塵能力；
2、保護了環境，減少了污染，同時回收大量的水霧，節約了用水。
3、由於選用耐高溫耐腐蝕增強工程塑膠製作支撐層、壓頂層和多面空心球，使用溫度可達110℃，填料層設計阻力控制在為200帕以內，大大降低排往大氣煙氣含水及飛沫殘塵，有利於滿足深度環保要求。
4、利用0.5-0.7兆帕空氣經管道配在已停止的脫硫泵進口處進行反吹，將粘附在過濾網上的結晶物及堵塞物吹掉，一般吹除3-5分鐘即可，然後重新啟動脫硫泵繼續運行。吹除控制可通過電動調節閥實現自控，以保障脫硫系統的正常運行，提高脫硫效率。在反吹的同時實際上是往脫硫循環液里供氧，加上攪拌器的攪拌作用，更加有助於脫硫循環液的氧化，提高吸收SO2的能力，最終可使排放的煙氣中SO2的含量低於40毫克/標準立方米。
附圖說明
圖1為《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》的總體結構示意圖；圖2為脫硫溶液循環段的結構示意圖；圖3為脫硫塔的上部結構示意圖。
圖中標號：1煙氣進口，2脫硫溶液循環段，3煙氣出口，4第一除霧器沖洗水管，5第一除霧器，6第二除霧器沖洗水管，7第二除霧器，8除霧、除飛沫裝置，81支撐層，82壓頂層，83填料層，9除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管，10脫硫泵進口管，11空氣噴吹管，12電動調節閥，13脫硫泵進口閥，14攪拌器，15驅動電機。
技術領域
《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》涉及一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置。
權利要求
1.《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》所述脫硫塔的下部側方設有煙氣進口（1） ，脫硫塔的頂部側方設有煙氣出口（3）；所述煙氣進口下方的脫硫塔內腔設為脫硫溶液循環段（2），煙氣進口上方的脫硫塔內腔自下而上依次設有第一除霧器沖洗水管（4）、第一除霧器（5）、第二除霧器沖洗水管（6）以及第二除霧器（7），塔內的第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管上各自設有多個噴頭；所述第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管分別通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在各自的連通管上設有電動調節閥；其特徵在於，在所述第二除霧器（7）的上方設有深度除霧、除飛沫殘塵裝置（8），所述深度除霧、除飛沫裝置（8）包括與脫硫塔內壁固定連線的支撐層（81）、壓頂層（82），在所述支撐層（81）、壓頂層（82）之間設有填料層（83），在所述脫硫溶液循環段的下部設有脫硫泵進口管（10），並在所述脫硫泵進口管（10）上徑向連通有空氣噴吹管（11），所述空氣噴吹管（11）上設有電動調節閥（12），所述脫硫泵進口管（10）上設有脫硫泵進口閥（13）；並在所述脫硫泵進口管（10）的口部設有過濾網，阻止脫硫溶液循環段（2）內的異物進入脫硫泵進口管；採用所述空氣噴吹管進行除霧、除飛沫的方法為：利用0.5-0.7兆帕空氣經管道配在已停止的脫硫泵進口處進行反吹，將粘附在過濾網上的結晶物及堵塞物吹掉，吹除3-5分鐘，然後重新啟動脫硫泵繼續運行；在反吹的同時也即是往脫硫循環液里供氧，提高吸收SO2的能力，最終使排放的煙氣中SO2的含量低於40毫克/標準立方米。
2.根據權利要求1所述的一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，其特徵在於，在所述深度除霧、除飛沫殘塵裝置（8）的上方還設定有深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管（9），所述深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管（9）上設有多個噴頭，沖洗管通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在連通管上設有電動調節閥。
3.根據權利要求1所述的一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，其特徵在於，所述支撐層（81）、壓頂層（82）是由工程塑膠製作的方格網結構，所述方格網的方格邊長為30毫米；所述填料層（83）是由工程塑膠製作的若干個多面空心球組成，空心球直徑在35-40毫米，填料層的總體高度在480-520毫米。
4.根據權利要求1所述的一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，其特徵在於，所述脫硫溶液循環段（2）內設有攪拌器（14），脫硫塔筒壁上設有驅動電機（15），所述攪拌器（14）的傳動軸通過聯軸器與所述驅動電機的輸出軸連線。
實施方式
實施例：參見附圖，該實施例的脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置，脫硫塔的下部側方設有煙氣進口1，脫硫塔的頂部側方設有煙氣出口3；煙氣進口1下方的脫硫塔內腔設為脫硫溶液循環段2，煙氣進口上方的脫硫塔內腔自下而上依次設有第一除霧器沖洗水管4、第一除霧器5、第二除霧器沖洗水管6以及第二除霧器7，塔內的第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管上各自設有多個噴頭；第一除霧器沖洗水管、第二除霧器沖洗水管分別通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在各自的連通管上設有電動調節閥；具體設定中，第二除霧器沖洗水管並列設定有上下兩排，上層的沖洗水管的噴頭噴向第二除霧器，下層的沖洗水管的噴頭噴向第一除霧器，這樣脫硫後的煙氣自下而上依次通過第一、第二層除霧器時運動方向會改變，出現拐彎運動，從介質的流體力學上來說，有利於除霧過程，提高了除霧效果，降低了煙氣帶水現象。實施中，軟化後沖洗水由沖洗水總管引入經過給水電動調節閥進入脫硫吸收塔內的第一除霧器沖洗水管中，沖洗第一除霧器，把除霧器上的脫硫液泡沫及結晶物等雜質沖洗乾淨，軟化水同步再進入脫硫吸收塔內的第二除霧器沖洗水管裝置，上下兩排的沖洗水管分別沖洗第一除霧器和第二除霧器，把除霧器上的脫硫液泡沫及結晶物等雜質進一步徹底地沖洗乾淨。確保脫硫吸收塔的除霧效果，保障脫硫吸收塔的長周期運行。在第二除霧器7的上方還設有深度除霧、除飛沫殘塵裝置8，該深度除霧、除飛沫裝置8包括與脫硫塔內壁固定連線的支撐層81、壓頂層82，在支撐層81、壓頂層82之間設有填料層83，繼續分離除去殘留的水霧、及飛沫殘塵。在深度除霧、除飛沫殘塵裝置8的上方還設定有深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管9，深度除霧、除飛沫殘塵裝置沖洗管9上設有多個噴頭，沖洗管通過連通管與塔外的沖洗水總管連通，並在連通管上設有電動調節閥。具體設定中，支撐層81、壓頂層82是由工程塑膠製作的方格網結構，方格網的方格邊長為30毫米；填料層83是由工程塑膠製作的若干個多面空心球組成，空心球直徑在35-40毫米之間，填料層的總體高度在480-520毫米之間。
脫硫溶液循環使用，在脫硫溶液循環段的下部設有脫硫泵進口管10，並在脫硫泵進口管10上徑向連通有空氣噴吹管11，空氣噴吹管11上設有電動調節閥12，脫硫泵進口管10上設有脫硫泵進口閥13；並在脫硫泵進口管10的口部設有過濾網，阻止脫硫溶液循環段2內的異物進入脫硫泵進口管，噴吹管的反吹可防止脫硫泵進口管10的入口部堵塞。脫硫溶液循環段2內設有攪拌器14，脫硫塔筒壁上設有驅動電機15，攪拌器14的傳動軸通過聯軸器與所述驅動電機的輸出軸連線。當運用一定時間後，為防止脫硫泵進口管的過濾網堵塞，利用0.5-0.7兆帕空氣經管道配在已停止的脫硫泵進口處進行反吹，將粘附在過濾網上的結晶物及堵塞物吹掉，一般吹除3-5分鐘即可，然後重新啟動脫硫泵繼續運行。吹除控制可通過電動調節閥實現自控，以保障脫硫系統的正常運行，提高脫硫效率。在反吹的同時實際上是往脫硫循環液里供氧，加上攪拌器的攪拌作用，更加有助於脫硫循環液的氧化，提高吸收SO2的能力，最終可使排放的煙氣中SO2的含量低於40毫克/標準立方米。
榮譽表彰
2021年8月16日，《一種新型脫硫塔深度除霧、除飛沫殘塵裝置》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
