一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法

《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》是阜陽恆泰紡織有限公司於2017年9月21日申請的專利，該專利申請號：2017108620523，專利公布號：CN107687040A，專利公布日：2018年2月13日，發明人是：林恆。

《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》公開了一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法及其製備方法，一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法由牛奶蛋白纖維、竹漿纖維、甲殼素纖維、棉纖維混合均勻構成，且牛奶蛋白纖維占重量10‑15份、竹漿纖維15‑25份、甲殼素纖維20‑25份、棉纖維35‑55份，該抗菌柔軟混紡紗線的製備方法包括預處理、開清棉、梳棉、並條、紡紗、絡筒步驟，製備的混紡紗線既具有棉紗線的透氣性，又具有牛奶蛋白纖維的柔軟，親膚性，竹漿纖維和甲殼素纖維的抗菌性。

2021年8月16日，《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。

基本介紹

• 中文名：一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法
• 公布號：CN107687040A
• 公布日：2018年2月13日
• 申請號：2017108620523
• 申請日：2017年9月21日
• 申請人：阜陽恆泰紡織有限公司
• 地址：安徽省阜陽市潁州區經濟開發區新陽大道
• 發明人：林恆
• Int.Cl.：D02G3/04(2006.01)I、D02G3/44(2006.01)I
• 專利代理機構：北京風雅頌專利代理有限公司
• 代理人：楊紅梅

專利背景

纖維是由許多連續或者不連續的細絲組成的一種纖細物質，具有較好的柔軟性能。有的纖維可以進行紡織加工，有的纖維並不能進行紡織加工。可進行紡織加工的纖維，也不一定能加工成服裝。長度、細度、強度等是紡織纖維必須要具有的物理機械性能，同時還要具有相對穩定的化學性能。隨著人們生活水平的提高和消費觀念的轉變，在穿著方面更注重舒適、安全和保健性能，新型纖維素纖維的發展潛力巨大。

甲殼素纖維的出現，不僅為纖維素纖維的來源注入了新的活力，而且填補了纖維素纖維沒有天然抑菌抗菌的空白，因此，受到紡織行業的廣泛關注。腈綸基牛奶蛋白纖維既有天然蠶絲的優良特性，又兼具腈綸的物理化學性能和良好的可紡性能，是一種全新的紡織材料。牛奶蛋白纖維織物具有外觀華麗、色澤鮮艷、穿著舒適等特點，更重要的是牛奶蛋白纖維與人體皮膚親和性好，且含有多種人體所必須的胺基酸，具有良好的保健作用。竹漿纖維由於分子結構的特點，結晶度較普通粘膠纖維高，強力較好，染色吸收、滲透性強，韌性、耐磨性較高，手感柔軟、滑爽。竹漿纖維的形態結構有明顯凹槽孔隙，能夠產生毛細管效應，使得竹漿纖維具有優良的吸濕、放濕性能，吸濕後有利於分子鏈間或結構單元間的相對滑移。

不同種類的纖維混紡作為改善纖維性能的常用方法在紡織領域廣泛套用，將天然纖維與高性能纖維混紡，不僅能夠拓展天然纖維的套用領域，提升天然纖維附加值，同時也是改善高性能纖維性能，降低高性能纖維製品價格的重要手段。相比於純的天然纖維和高性能纖維，混紡製品在性能和價格上具有較強的優勢，為其在紡織和複合材料領域的廣泛套用鋪平道路。如中國專利公布號CN1995512A，採用甲殼素纖維、海藻纖維和天絲纖維製備出具有良好的抗菌、柔軟的混紡紗線，中國專利公布號CN104562348A採用天然彩棉、牛奶蛋白纖維和甲殼素纖維備出具有三種纖維優點的混紡紗線。截至2017年9月，市場上的混紡紗線多是採用價格昂貴的纖維混合紡紗製備而得，製造耗費大。

發明內容

專利目的

《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》所要解決的技術問題是提出一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法及其製備方法，通過棉纖維為基纖維，添加抗菌纖維甲殼素纖維和竹漿纖維，並用牛奶蛋白纖維增強混紡的強度和柔軟度。

技術方案

一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法，按重量份數由如下各組分構成：

牛奶蛋白纖維	15份
竹漿纖維	20份
甲殼素纖維	20份
棉纖維	45份

優選的，所述牛奶蛋白纖維規格為1.65分特克斯×38毫米，回潮率3.3％，乾態斷裂強度1.66厘牛/分特克斯；所述竹漿纖維規格為1.51分特克斯×38毫米，回潮率13.3％ ，乾態斷裂強度2.86厘牛/分特克斯；所述甲殼素纖維規格為1.92分特克斯×38毫米，回潮率12.8％ ，乾態斷裂強度1.43厘牛/分特克斯。

《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法的製備方法》包括如下步驟：

1）預處理：將棉纖維、牛奶蛋白纖維、竹漿纖維和甲殼素纖維經水浴熱處理，乾燥後置於抗靜電劑和抗起毛劑按體積1.5:1的混合液中，浸泡2-3小時後在相對濕度為25-35％的標準大氣狀態下預調濕20-24小時。

2）將1/3量的棉纖維和牛奶蛋白纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維A；

3）將1/3量的棉纖維和竹漿纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維B；

4）將1/3量的棉纖維和甲殼素纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維C；

5）將上述製備的混合纖維A、B和C按照ABC的排列依次經過3道並條、紡紗及絡筒得抗菌柔軟混紡紗線。

優選的，所述抗靜電劑為非離子抗靜電劑；所述抗起毛劑為G-KQ。

優選的，所述水浴熱處理的溫度75-85℃，處理時間1-1.5。

優選的，所述開清棉工藝的工藝參數為打手速度580轉/分鐘；棉卷羅拉轉速12.3轉/分鐘；棉卷乾定量385克/米。

優選的，所述梳棉工藝的工藝參數為錫林轉速330轉/分鐘，道夫轉速32.5轉/分鐘，刺輥轉速800.05轉/分鐘，刺輥與錫林間的隔距為0.15毫米，錫林與道夫間隔距為0.12毫米。

優選的，所述並條的工藝參數為：頭並採用6根，二並和末並均採用7根生餵入；後區牽伸倍數為1.3-1.5；羅拉隔距為45×45×50毫米，出條速度為330米/分鐘。

優選的，所述紡紗採用賽羅菲紡紗技術。

改善效果

1.《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》採用預處理對混紡的纖維進行溫濕、抗靜電劑和抗毛球劑處理，提高混紡纖維的柔順和抗靜電性，減少混紡紗線的毛羽。

2.《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》採用棉纖維為基纖維，添加抗菌纖維甲殼素纖維和竹漿纖維，並用牛奶蛋白纖維增強混紡的強度和柔軟度，製備出具有抗菌柔軟的混紡紗線。

技術領域

《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》涉及紡織技術領域，尤其涉及混紡紗線，具體涉及一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法及其製備方法。

權利要求

1.一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法，其特徵在於，按重量份數由如下各組分構成：

牛奶蛋白纖維	10-15份
竹漿纖維	15-25份
甲殼素纖維	20-25份
棉纖維	35-55份

其中，採用如下步驟製備而成：

1）預處理：將棉纖維、牛奶蛋白纖維、竹漿纖維和甲殼素纖維經水浴熱處理，乾燥後置於抗靜電劑和抗起毛劑按體積1.5:1的混合液中，浸泡2-3小時後在相對濕度為25-35％的標準大氣狀態下預調濕20-24小時；

2）將1/3量的棉纖維和牛奶蛋白纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維A；

3）將1/3量的棉纖維和竹漿纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維B；

4）將1/3量的棉纖維和甲殼素纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維C；

5）將上述製備的混合纖維A、B和C按照ABC的排列依次經3道並條、紡紗及絡筒得抗菌柔軟混紡紗線。

2.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，按重量份數由如下各組分構成：

牛奶蛋白纖維	15份
竹漿纖維	20份
甲殼素纖維	20份
棉纖維	45份

3.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述牛奶蛋白纖維規格為1.65分特克斯×38毫米，回潮率3.3％，乾態斷裂強度2.66厘牛/分特克斯；所述竹漿纖維規格為1.51分特克斯×38毫米，回潮率13.3％ ，乾態斷裂強度2.86厘牛/分特克斯；所述甲殼素纖維規格為1.92分特克斯×38毫米，回潮率12.8％，乾態斷裂強度1.43厘牛/分特克斯。

4.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述抗靜電劑為非離子抗靜電劑；所述抗起毛劑為G-KQ。

5.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述水浴熱處理的溫度75-85℃，處理時間1-1.5。

6.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述開清棉工藝的工藝參數為打手速度580轉/分鐘；棉卷羅拉轉速12.3轉/分鐘；棉卷乾定量385克/米。

7.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述梳棉工藝的工藝參數為錫林轉速330轉/分鐘，道夫轉速32.5轉/分鐘，刺輥轉速800.05轉/分鐘，刺輥與錫林間的隔距為0.15毫米，錫林與道夫間隔距為0.12毫米。

8.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述並條的工藝參數為：頭並採用6根，二並和末並均採用7根生餵入；後區牽伸倍數為1.3-1.5；羅拉隔距為45×45×50毫米，出條速度為330米/分鐘。

9.根據權利要求1所述的抗菌柔軟混紡紗線，其特徵在於，所述紡紗採用賽羅菲紡紗技術。

實施方式

• 實施例1

該實施例中一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法，按重量份數由如下各組分構成：

牛奶蛋白纖維	15份
竹漿纖維	20份
甲殼素纖維	20份
棉纖維	45份

其中，牛奶蛋白纖維規格為1.65分特克斯×38毫米，回潮率3.3％，乾態斷裂強度2.66厘牛/分特克斯；竹漿纖維規格為1.51分特克斯×38毫米，回潮率13.3％，乾態斷裂強度2.86厘牛/分特克斯；甲殼素纖維規格為1.92分特克斯×38毫米，回潮率12.8％，乾態斷裂強度1.43厘牛/分特克斯。

一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法的製備方法，包括如下步驟：

1）預處理：分別按上述比例稱取棉纖維、牛奶蛋白纖維、竹漿纖維和甲殼素纖維，分別沒於75℃的水浴鍋中，經過1.5小時的水浴熱處理，充分乾燥，然後再置於體積比1.5:1的非離子抗靜電劑和G-KQ抗起毛劑的混合液中，浸泡2.5小時，撈出在相對濕度為25％的標準大氣狀態下預調濕24小時。

2）將1/3量的棉纖維和牛奶蛋白纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維A；

3）將1/3量的棉纖維和竹漿纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維B；

4）將1/3量的棉纖維和甲殼素纖維依次經混合、開清棉工藝及梳棉工藝得混合纖維C；

5）將上述製備的混合纖維A、B和C按照ABC的排列依次經過3道並條、紡紗及絡筒得抗菌柔軟混紡紗線。

其中，開清棉工藝的工藝參數打手速度580轉/分鐘；棉卷羅拉轉速12.3轉/分鐘；棉卷乾定量385克/米，梳棉工藝的工藝參數為錫林轉速330轉/分鐘，道夫轉速32.5轉/分鐘，刺輥轉速800.05轉/分鐘，刺輥與錫林間的隔距為0.15毫米，錫林與道夫間隔距為0.12毫米。並條的工藝參數為頭並採用6根，二並和末並均採用7根生餵入；後區牽伸倍數為1.45；羅拉隔距為45×45×50毫米，出條速度為330米/分鐘。

• 實施例2

該實施例混紡紗線的製備方法同實施例1，不同的是該實施例中一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法，按重量份數由如下各組分構成：

牛奶蛋白纖維	10份
竹漿纖維	15份
甲殼素纖維	20份
棉纖維	55份

• 實施例3

該實施例混紡紗線的製備方法同實施例1，不同的是該實施例中一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法，

牛奶蛋白纖維	15份
竹漿纖維	25份
甲殼素纖維	25份
棉纖維	35份

將實施例1製得的混紡紗線進行如下測試：

1）紗線拉伸性能測試：LLY－06B型電子纖維強力儀，取拉伸隔距20毫米；拉伸速度20毫米/分鐘；預加張力0.03厘牛，試樣個數為10個。

2）抑菌性測試：採用改良振盪法來測混紡紗線抗菌抑菌性。測試數據如下：

指標	竹漿纖維	甲殼素纖維	牛奶蛋白纖維	實施例1
斷裂強度（厘牛/分特克斯）	2.87	1.45	3.12	3.57
動摩擦係數（纖維間）	0.184	0.151	0.141	0.134
大腸桿菌抑菌率（％）	90	93	54	93.5
金色葡萄球菌抑菌率（％）	92	95	59	95
柔軟度	稍硬柔軟	柔軟	非常柔軟	非常柔滑

榮譽表彰

2021年8月16日，《一種抗菌柔軟混紡紗線及其製備方法》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。