專利背景
當前煤供應緊張,
鍋爐用的煤質難以得到保證,一方面造成電站運行過程中高負荷時,爐內結渣嚴重,另一方面由於一般煤粉鍋爐在負荷低於70%時,燃燒會不穩定,為保持低負荷下穩定燃燒,又必須投油助燃,嚴重影響了電站鍋爐的安全經濟運行。燃燒器是電站鍋爐著火和穩燃用的關鍵,因此各種微油點火用的煤粉燃燒器層出不窮,這些微油點火用的煤粉燃燒器大都設有煤粉收集器,使煤粉局部濃縮,達到微油點火節約燃油的目的,但是其主要缺點是:油燃燒後的油火焰不能直接流向煤粉收集器的煤粉濃縮部位,未能有效提高燃燒茅迎鍵效率。
發明內容
專利目的
該發明所要解決的技術問題是:提供一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,該燃燒器通過火焰引導裝置將火焰直接引向煤粉收集器的煤粉濃縮部位,達到微油點火節約燃油的目的。
技術方案
《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》包陵欠再括燃燒器本體、旋流蝸殼、
燃燒室、油燃燒室,燃燒室內設有煤粉收集器,所述煤粉收集器沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定多個,所述旋流蝸殼內設有中 心風管,中心風管伸入燃燒室內與汗趨捉譽油燃燒室相連線,一點火油槍可設定在中心風管內,其特徵在於:所述油燃燒室的出口設有用於將火焰引向煤粉收集器的火焰引導裝置。
由以上技術方案可知:由於設定了火焰引導裝置使油火焰直接流向煤粉收集器凹面的煤粉濃縮部位,使煤粉極禁糠婚刪易著火,達到節約
燃油的目的。
為了解決上述技術問題,該發明採用以下進一步的技術方案:
所述火焰引導裝置內設有引導槽,引導槽的出口為多個,每個出口均指向煤粉收集器。該置引導槽及多個出口,可使火焰順利酷潤付通過,並在引導槽的引導作用下同時流向多個煤粉收集器。
所述引導槽的出口呈花瓣形。引導槽的出口設計成花瓣形,使出口向煤粉收集器發捉良散。
改善效果
《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》與2007年12月之前的技術相比具有以下的優點:由於旋流蝸殼的
離心作用,在旋轉流動的過程中,煤粉通過煤粉收集器形成局部濃縮,燃油經過油槍機械霧化後與中心風混合、著火,油火焰經過有火焰引導裝置的油燃燒室出口,直接流向濃煤粉,極易使煤粉著火,達到節約燃油的目的。採用這種燃燒器的試驗結果表明:點火升爐時可節油70%,鍋爐負荷降低到50%時不需投入助燃用油,安全可靠,可長期連續使用。
附圖說明
圖1為《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖3為圖1的B-B向剖視圖。
圖4為該發明的局部剖視圖。
權利要求
1.《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》包括燃燒器本體(1)、旋流蝸殼(5)、燃燒室(2)、油燃燒室(3),燃燒室(2)內設有煤粉收集器,所述煤粉收集器沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定多個,所述旋流蝸殼(5)內設有中心風管(6),中心風管(6)伸入燃燒室(2)內與油燃燒室(3)相連線,一點火油槍(11)可設定在中心風管(6)內,其特徵在於:所述油燃燒室(2)的出口設有用於將火焰引向煤粉收集器的火焰引導裝置(7)。
2.如權利要求1所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述火焰引導裝置(7)內設有引導槽(8),引導槽(8)的出口為多個,每個出口均指向煤粉收集器。
3.如權利匪挨端要求2所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述引導槽(8)的出口呈花瓣形。
4.如權利要求1或2所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:煤粉收集器是多個具有一定軸向長度、徑向向內延伸的弧形隔板(4)。
5.如權利要求5所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述隔板(4)的橫截面為C型。
實施方式
參見圖1、圖2、圖3,《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》包括燃燒器本體1、燃燒室2、油燃燒室3、旋流蝸殼5,油燃燒室3設定在燃燒室2內,燃燒器本體1具有內二次風道12和外二次風道13,燃燒室2內位於出口的位置還設有煤粉收集器,所述煤粉收集器沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定多個,本實例中的煤粉收集器是多個具有一定軸向長度、沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定的、徑向向內延伸的弧形隔板4,隔板4的橫截面為C型(參見圖3),燃燒室2的入口連線有旋流蝸殼5(參見圖2),旋流蝸殼5內設有中心風管6,中心風管6伸入燃燒室2內與油燃燒室3相連線,點火油槍11可設定在中心風管6內。
參見圖3、圖4,油燃燒室3的出口設有用於將油火焰引向煤粉收集器的火焰引導裝置7,所述火焰引導裝置7內設有引導槽8,引導槽8的出口9為多個,每個出口均指向煤粉收集器,該置引導槽8及多個出口,可使火焰順利通過,並在引導槽8的引導作用下同時流向多個煤粉收集器,引導槽8的出口9可設計成呈花瓣形,引導槽8的出口設計成花瓣形,使出口向煤粉收集器發散。
一次風攜帶煤粉由進口切向進入旋流蝸殼5,由於蝸殼5的離心作用,在旋轉流動的過程中煤粉逐漸向燃燒室2壁面濃縮,燃燒室2內設有煤粉收集器,煤粉收集器的弧形隔板4形成凹面10,在該部位形成煤粉的局部濃縮,點火油槍11從中心風管6伸入油燃燒室3,燃油經油槍機械霧化後與中心風混合、著火,油火焰經過火焰引導裝置7,直接流向濃煤粉,極易使煤粉著火,達到節約燃油的目的。
榮譽表彰
2010年11月15日,《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》獲得第十二屆中國專利獎優秀獎。
改善效果
《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》與2007年12月之前的技術相比具有以下的優點:由於旋流蝸殼的
離心作用,在旋轉流動的過程中,煤粉通過煤粉收集器形成局部濃縮,燃油經過油槍機械霧化後與中心風混合、著火,油火焰經過有火焰引導裝置的油燃燒室出口,直接流向濃煤粉,極易使煤粉著火,達到節約燃油的目的。採用這種燃燒器的試驗結果表明:點火升爐時可節油70%,鍋爐負荷降低到50%時不需投入助燃用油,安全可靠,可長期連續使用。
附圖說明
圖1為《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖3為圖1的B-B向剖視圖。
圖4為該發明的局部剖視圖。
權利要求
1.《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》包括燃燒器本體(1)、旋流蝸殼(5)、燃燒室(2)、油燃燒室(3),燃燒室(2)內設有煤粉收集器,所述煤粉收集器沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定多個,所述旋流蝸殼(5)內設有中心風管(6),中心風管(6)伸入燃燒室(2)內與油燃燒室(3)相連線,一點火油槍(11)可設定在中心風管(6)內,其特徵在於:所述油燃燒室(2)的出口設有用於將火焰引向煤粉收集器的火焰引導裝置(7)。
2.如權利要求1所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述火焰引導裝置(7)內設有引導槽(8),引導槽(8)的出口為多個,每個出口均指向煤粉收集器。
3.如權利要求2所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述引導槽(8)的出口呈花瓣形。
4.如權利要求1或2所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:煤粉收集器是多個具有一定軸向長度、徑向向內延伸的弧形隔板(4)。
5.如權利要求5所述的一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器,其特徵在於:所述隔板(4)的橫截面為C型。
實施方式
參見圖1、圖2、圖3,《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》包括燃燒器本體1、燃燒室2、油燃燒室3、旋流蝸殼5,油燃燒室3設定在燃燒室2內,燃燒器本體1具有內二次風道12和外二次風道13,燃燒室2內位於出口的位置還設有煤粉收集器,所述煤粉收集器沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定多個,本實例中的煤粉收集器是多個具有一定軸向長度、沿燃燒器內側壁圓周方向間隔設定的、徑向向內延伸的弧形隔板4,隔板4的橫截面為C型(參見圖3),燃燒室2的入口連線有旋流蝸殼5(參見圖2),旋流蝸殼5內設有中心風管6,中心風管6伸入燃燒室2內與油燃燒室3相連線,點火油槍11可設定在中心風管6內。
參見圖3、圖4,油燃燒室3的出口設有用於將油火焰引向煤粉收集器的火焰引導裝置7,所述火焰引導裝置7內設有引導槽8,引導槽8的出口9為多個,每個出口均指向煤粉收集器,該置引導槽8及多個出口,可使火焰順利通過,並在引導槽8的引導作用下同時流向多個煤粉收集器,引導槽8的出口9可設計成呈花瓣形,引導槽8的出口設計成花瓣形,使出口向煤粉收集器發散。
一次風攜帶煤粉由進口切向進入旋流蝸殼5,由於蝸殼5的離心作用,在旋轉流動的過程中煤粉逐漸向燃燒室2壁面濃縮,燃燒室2內設有煤粉收集器,煤粉收集器的弧形隔板4形成凹面10,在該部位形成煤粉的局部濃縮,點火油槍11從中心風管6伸入油燃燒室3,燃油經油槍機械霧化後與中心風混合、著火,油火焰經過火焰引導裝置7,直接流向濃煤粉,極易使煤粉著火,達到節約燃油的目的。
榮譽表彰
2010年11月15日,《一種帶中心風的微油點火旋流煤粉燃燒器》獲得第十二屆中國專利獎優秀獎。