一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子

《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》是安徽日發紡織機械有限公司於2016年11月17日申請的專利，該專利申請號：2016110223397，專利公布號：CN106367856A，專利公布日：2017年2月1日，發明人是：江國勇、王小林。

《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》公開了一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，屬於倍捻機錠子領域。它包括張力管組件和襯錠組件，襯錠組件的上張力管中上導絲結合管和張力調節器之間設定上張力膠囊，上張力膠囊與兩個一級制動環配合形成制動結構；張力管組件通過導絲連線管與上張力管的上導絲結合管連線，張力管組件的下張力管中下導絲結合管和導絲連線管之間設定下張力膠囊，下張力膠囊與兩個二級制動環形成制動結構。《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》實現了大卷裝倍捻錠子的氣動穿紗，且具有4個張力施加點，滿足紗線大卷裝時對紗線張力大小及均勻性的需求，且紗線張力可調。

2021年8月16日，《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。

（概述圖為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子
• 公布號：CN106367856A
• 公布日：2017年2月1日
• 申請號：2016110223397
• 申請日：2016年11月17日
• 申請人：安徽日發紡織機械有限公司
• 地址：安徽省馬鞍山市承接產業轉移示範園區常州南路1755號
• 發明人：江國勇、王小林
• Int.Cl.：D01H7/86(2006.01)I、D01H13/10(2006.01)I
• 專利代理機構：南京知識律師事務所
• 代理人：蔣海軍
• 類別：發明專利

專利背景

錠子是倍捻機上加捻卷繞的主要部件之一，是以兩點支承的細長迴轉軸為主體的組合件。截至2016年11月，該領域的倍捻機錠子有普通錠子和氣動穿紗錠子兩類，氣動錠子的優勢是穿紗方便、快捷，生頭操作的效率是普通錠子的5—10倍左右，可減輕擋車工的勞動強度，提高倍捻機的運轉率。

2016年11月以前的倍捻錠子是藉助壓縮空氣和穿紗噴射器實現紗線的穿紗。壓縮空氣被輸送給穿紗噴射器用於穿紗過程，從穿紗噴射器流出的空氣在導紗通道內生成向外朝嚮導紗通道口部的氣流，在錠桿被設計為空心部分內將產生負壓，吸入的空氣將己經被保持住並位於紗線餵入管上端處的紗線拉入錠子襯錠內，氣流通過導紗通道向外輸送紗線，實現氣動穿紗。穿線完成後，需要控制紗線的張力，確保在加捻過程期間紗線接收特定的預張緊。截至2016年11月，大卷裝倍捻錠子主要是用鋼球來控制紗線張力，人工引絲線穿紗，例如中國專利申請號為：201010586777 .2，公開日為：2011年6月22日的專利文獻，公開了一種用於倍捻錠子的紗線制動器，該紗線制動器具有制動元件，該制動元件安裝在錠子的中空軸的位於上制動面與下制動面之間的區域中，通過預張緊至少一個彈簧元件能以限定的方式預先確定製動力，所述至少一個彈簧元件作用在軸向可移位地安裝的上活塞上，所述上制動面結合在所述上活塞中，並且所述紗線制動器可氣動釋放，以引導紗線。該方案中就是採用制動鋼球實現紗線的張緊。

但是，截至2016年11月，市場上大卷裝倍捻錠子上還沒有採用氣動穿紗，這是由於大卷裝適用的紗線較粗，在紗線進入襯錠後需施加的張力也較大，2016年11月以前的氣動穿紗結構形式，不能滿足紗線張力的需求，且由於大卷裝高度較高，錠子入紗口至加捻盤之間的長度較長，2016年11月以前的氣動穿紗結構形式也無法均勻的控制紗線張力。

發明內容

專利目的

《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》提供了一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，實現了大卷裝倍捻錠子的氣動穿紗，在錠子入紗口至加捻盤之間有4個張力施加點，滿足紗線大卷裝是對紗線張力大小及均勻性的需求，且紗線張力可調。

技術方案

《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》包括張力管組件和襯錠組件，所述的襯錠組件包括上張力管、上張力膠囊和張力調節器，上張力管的上端通過上連線套連線張力調節器的下端，上張力管內的下部通過上壓簧支撐設定有上端具有一級制動環的上導絲結合管；所述的張力調節器設定有從其上端插入其內部的上導絲管，位於張力調節器內的上導絲管上套有張力調節彈簧，上導絲管的下端設定一級制動環；所述的上張力膠囊位於上導絲結合管與上導絲管之間，其上下兩端可分別與兩個一級制動環接觸或分開；所述的張力管組件包括下張力管、下張力膠囊和導絲連線管，下張力管的上端通過下連線套連線導絲連線管，導絲連線管的上端與上張力管的下端連線；所述的下張力管內的下部通過下壓簧支撐設定有上端具有二級制動環的下導絲結合管，導絲連線管的下端也設有二級制動環；所述的下張力膠囊設定在下導絲結合管和導絲連線管之間，其上下兩端可分別與兩個二級制動環接觸或分開；所述的上連線套和下連線套的內壁上均設定有可承托上張力膠囊或下張力膠囊的V形擋板。

進一步地，所述的上張力膠囊和下張力膠囊的結構相同，由膠囊上套和膠囊下套組合而成，它們的內部設定U型襯托件，U型襯托件中間通過支柱設定有膠囊彈簧。

進一步地，所述的上連線套的內壁上設定有突起部；所述的上導絲管的下端設定有調節凸台，調節凸台的圓周上分布有多個可與上連線套的突起部相配合的軸向凹口，多個軸向凹口在豎直方向的高度不同。

進一步地，襯錠組件還包括呼啦圈座；所述上導絲管的上端套有進絲管座；呈圓台形的呼啦圈座的下端套在張力調節器外壁上，並連線有定位頂盤，其上端固定在進絲管座上；進絲管座上設定張力環，張力環的上下兩側分別設定有上蓋和下蓋。

進一步地，還包括紗罐組件；所述的紗罐組件包括容納管，容納管內的下部設有支座管；所述的張力管組件位於容納管內，下張力管的下端支撐在容納管上，容納管的上端與襯錠組件的上連線套配合連線。

進一步地，所述的紗罐組件還包括靜止盤，容納管通過固定座設定在靜止盤的中間；靜止盤上固定有紗罐。

進一步地，所述的靜止盤的外側通過磁鋼架安裝有磁鋼。

進一步地，還包括轉子結合件；所述的轉子結合件包括錠座和加捻盤，錠座中通過軸承設定錠軸，錠軸的上端與紗罐組件的靜止盤通過軸承連線；錠軸設定有過絲器孔，過絲器孔內安裝具有三通孔的過絲器；所述的加捻盤套在位於過絲器處的錠軸上，其一側設有出絲孔；所述的錠軸位於過絲器孔上方和下方的兩段分別設定有進絲孔和進氣孔，過絲器的三通孔將進氣孔、進絲孔和出絲孔三者相連通；所述的支座管連通至錠軸的進絲孔。

進一步地，所述的加捻盤上安裝有隔絲盤。

改善效果

（1）《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的倍捻錠子，實現了大卷裝倍捻錠子的氣動穿紗，通過在張力管組件和襯錠組件中分別設定張力膠囊，在氣動穿紗後對紗線上下兩端進行壓緊制動，其每個張力膠囊具有兩個張力施加點，從而在錠子入紗口至加捻盤之間共有4個張力施加點，滿足紗線大卷裝時對紗線張力大小的需求，由於各張力控制點位置相對分散，張力均勻性好，大大減少因紗線張力波動而造成的質量缺陷；另外，通過張力調節器可以調節上張力膠囊的預緊力，從而實現紗線張力的調節；該倍捻錠子有效降低倍捻機大卷裝生產中工人勞動強度，提 高擋車工看車數量，提高設備運轉率，降低用工成本；

（2）《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的倍捻錠子，張力膠囊可以通過內部膠囊彈簧改變其彈力，滿足不同穿紗啟動壓力的需求，更重要的是，內置U型襯托件的設定可保持張力膠囊的整體形狀，防止 張力膠囊變形，同時，膠囊彈簧套在U型襯托件的支柱上，對膠囊彈簧具有限定作用，保證其 在工作過程中受到豎直方向的正壓力，避免彈簧橫向錯位，保證工作穩定性，延長張力膠囊的使用壽命；且可通過改變膠囊彈簧的剛度係數來改變其彈力；

（3）《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的倍捻錠子，通過轉子結合件連線外界高壓氣源，從而在錠子內部形成負壓，實現紗線的氣動穿紗，自動化操作，相比人工手動穿紗，效率大大提高。

附圖說明

圖1為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的爆炸視圖；

圖2為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的剖視結構示意圖；

圖3為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的襯錠組件剖視結構示意圖；

圖4為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的張力管組件剖視結構示意圖；

圖5為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子中張力膠囊的剖視結構示意圖；

圖6為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的紗罐組件剖視結構示意圖；

圖7為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子的轉子組件剖視結構示意圖；

圖8為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的張力管組件中下導絲結合管的剖視結構示意圖；

圖9為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的襯錠組件中上連線套的剖視結構示意圖；

圖10為《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》的襯錠組件中上導絲管的剖視結構示意圖。

附圖中的標號為：1、轉子結合件；2、紗罐組件；3、張力管組件；4、襯錠組件；5、上張力管；6、上導絲結合管；7、上張力膠囊；701、膠囊上套；702、膠囊下套；703、U型襯托件；704、支柱；705、膠囊彈簧；8、一級制動環；9、張力調節器；10、上壓簧；11、上導絲管；111、調節凸台；112、軸向凹口；12、上連線套；121、突起部；13、定位頂盤；14、呼啦圈座；15、下蓋；16、張力環；17、上蓋；18、進絲管座；19、進絲導絲器；20、張力調節彈簧；21、下張力管；22、下導絲結合管；2210、制動端頭；2211、V形孔；2212、制動槽孔；2213、彈簧槽；23、下壓簧；24、二級制動環；25、下連線套；26、下張力膠囊；27、導絲連線管；28、容納管；29、支座管；30、靜止盤；31、紗罐；32、固定座；33、錠座；34、錠軸；341、進氣孔；342、進絲孔；35、加捻盤；351、出絲孔；36、隔絲盤；37、過絲器；371、三通孔；38、磁鋼架；39、磁鋼。

技術領域

《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》屬於倍捻機錠子領域，更具體地說，涉及一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子。

權利要求

1.一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，包括張力管組件（3）和襯錠組件（4），其特徵在於：所述的襯錠組件（4）包括上張力管（5）、上張力膠囊（7）和張力調節器（9），上張力管（5）的上端通過上連線套（12）連線張力調節器（9）的下端，上張力管（5）內的下部通過上壓簧（10）支撐 設定有上端具有一級制動環（8）的上導絲結合管（6）；所述的張力調節器（9）設定有從其上端插入其內部的上導絲管（11），位於張力調節器（9）內的上導絲管（11）上套有張力調節彈簧（20），上導絲管（11）的下端設定一級制動環（8）；所述的上張力膠囊（7）位於上導絲結合管（6）與上導絲管（11）之間，其上下兩端可分別與兩個一級制動環（8）接觸或分開；所述的張力管組件（3）包括下張力管（21）、下張力膠囊（26）和導絲連線管（27），下張力管（21）的上端通過下連線套（25）連線導絲連線管（27），導絲連線管（27）的上端與上張力管（5）的下端連線；所述的下張力管（21）內的下部通過下壓簧（23）支撐設定有上端具有二級制動環（24）的下導絲結合管（22），導絲連線管（27）的下端也設有二級制動環（24）；所述的下張力膠囊（26）設定在下導絲結合管（22）和導絲連線管（27）之間，其上下兩端可分別與兩個二級制動環（24）接觸或分開；所述的上連線套（12）和下連線套（25）的內壁上均設定有可承托上張力膠囊（7）或下張力膠囊（26）的V形擋板；襯錠組件（4）還包括呼啦圈座（14）；所述上導絲管（11）的上端套有進絲管座（18）；呈圓台形的呼啦圈座（14）的下端套在張力調節器（9）外壁上，並連線有定位頂盤（13），其上端固定在進絲管座（18）上；進絲管座（18）上設定張力環（16） ，張力環（16）的上下兩側分別設定有上蓋（17）和下蓋（15）。

2.根據權利要求1所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：所述的上張力膠囊（7）和下張力膠囊（26）的結構相同，由膠囊上套（701）和膠囊下套（702）組合而成，它們的內部設定U型襯托件（703），U型襯托件（703）中間通過支柱（704）設定有膠囊彈簧（705）。

3.根據權利要求2所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：所述的上連線套 （12）的內壁上設定有突起部（121）；所述的上導絲管（11）的下端設定有調節凸台（111），調節凸台（111）的圓周上分布有多個可與上連線套（12）的突起部（121）相配合的軸向凹口（112），多個軸向凹口（112）在豎直方向的高度不同。

4.根據權利要求1所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：還包括紗罐組件（2）；所述的紗罐組件（2）包括容納管（28），容納管（28）內的下部設有支座管（29）；所述的張力管組件（3）位於容納管（28）內，下張力管（21）的下端支撐在支座管（29）上，容納管（28）的 上端與襯錠組件（4）的上連線套（12）配合連線。

5.根據權利要求4所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：所述的紗罐組件（2）還包括靜止盤（30），容納管（28）通過固定座（32）設定在靜止盤（30）的中間；靜止盤（30）上固定有紗罐（31）。

6.根據權利要求5所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：所述的靜止盤（30）的外側通過磁鋼架（38）安裝有磁鋼（39）。

7.根據權利要求5或6所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：還包括轉子結合件（1）；所述的轉子結合件（1）包括錠座（33）和加捻盤（35），錠座（33）中通過軸承設定錠軸（34），錠軸（34）的上端與紗罐組件（2）的靜止盤（30）通過軸承連線；錠軸（34）設定有過絲器孔，過絲器孔內安裝具有三通孔（371）的過絲器（37）；所述的加捻盤（35）套在位於過絲器（37）處的錠軸（34）上，其一側設有出絲孔（351）；所述的錠軸（34）位於過絲器孔上方和下方的兩段分別設定有進絲孔（342）和進氣孔（341） ，過絲器（37）的三通孔（371）將進氣孔（341）、進絲孔（342）和出絲孔（351）三者相連通；所述的支座管（29）連通至錠軸（34）的進絲孔（342）。

8.根據權利要求7所述的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，其特徵在於：所述的加捻盤（35）上安裝有隔絲盤（36）。

實施方式

如圖1和圖2所示，該實施例的一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子，包括轉子結合件1、紗罐組件2、張力管組件3和襯錠組件4，其中：結合圖2、圖6所示，所述的紗罐組件2包括靜止盤30和容納管28，圓柱形的容納管28通過固定座32設定在圓盤形的靜止盤30上表面的中間，容納管28內的下部設有支座管29，固定座32的內部上設定環形凸台，支座管29設定卡扣，容納管28開設有卡槽，安裝時，容納管28的下端支撐在固定座32的環形凸台上，容納管28的卡槽對準支座管29上的卡扣，旋轉容納管28使得卡扣卡入容納管28的卡槽中，從而完成容納管28的安裝固定；張力管組件3位於容納管28內，並通過支座管29支撐。支座管29內設定空心轂，空心轂的下端呈喇叭形， 氣流在其內腔從上往下流動，流速增加，能減小與其連通的軸孔直徑，從而可將軸的直徑設計較小。靜止盤30的外側通過磁鋼架38安裝有磁鋼39，當錠子安裝到倍捻機上時，磁鋼39與倍捻機上安裝的磁鋼相吸，可防止錠子啟動時紗罐組件2跟隨轉子結合件1旋轉；靜止盤30外通過螺釘固定有碗形的紗罐31，紗罐31的上邊緣向外翻折形成卷邊，從而較為圓滑，不會造成紗線割斷，紗罐31的底部固定在靜止盤30的底面上，從而將靜止盤30包裹在紗罐31內， 對靜止盤30具有保護作用，避免落塵、碰傷。

結合圖2和圖4，張力管組件3包括下張力管21、下張力膠囊26和導絲連線管27，下張力管21的下端支撐套在支座管29的空心轂外，其上端通過下連線套25連線導絲連線管27，下張力管21和導絲連線管27均與下連線套25螺紋連線，可方便更換不同的下張力膠囊26；所述的下張力管21內的下部通過下壓簧23支撐設定有上端具有二級制動環24的下導絲結合管22，下導絲結合管22的下端插入支座管29的空心轂內，導絲連線管27的下端也設有二級制動環24；下張力膠囊26設定在下導絲結合管22和導絲連線管27之間，其上下兩端可分別與兩個二級制動環24接觸或分開，二級制動環24設定錐形孔，下張力膠囊26的上下兩端為圓弧形結構，與二級制動環24的錐形孔表面接觸，從而可將紗線壓緊；下連線套25的內壁上設定有可承托下張力膠囊26的V形擋板，當下張力膠囊26與上下兩個二級制動環24脫離分離後，其可懸掛在V形擋板上。如圖8所示，下導絲結合管22的下部具有一個台階面，在下導絲結合管22向下運動，下壓簧23被壓縮到一定長度時，此台階面與支座管29的上端面相接觸，從而限制下導絲結合管22繼續向下運動，對下壓簧23起保護作用；下導絲結合管22的上端設定制動端頭2210，制動端頭2210上表面設定V形孔2211，V形孔2211的底部具有制動槽孔2212，二級制動環24位於制動槽孔2212內，V形孔2211的設計一方面對於下張力膠囊26具有定位導向作用，在下張力膠囊26有微小傾斜時，能進行校正，保證下張力膠囊26的下端與二級制動環24的錐形孔的配合；另外，制動端頭2210的下表面設有環形的彈簧槽2213， 下壓簧23套在下導絲結合管22上，其上端位於彈簧槽2213內，對其具有限位固定作用，防止壓縮錯位；下張力管21下端的內部上設有環形凸台，在下導絲結合管22下移到下極限位置， 制動端頭2210被環形凸台擋住，其具有二次保護作用。導絲連線管27的下端設有倒置的V形 孔，孔底部設有放置二級制動環24的制動環槽，二級制動環24設定在制動環槽內。

如圖5所示，所述的下張力膠囊26由膠囊上套701和膠囊下套702組合而成，它們的內部設定U型襯托件703，U型襯托件703中間通過支柱704設定有膠囊彈簧705，U型襯托件703對下張力膠囊26的性能至關重要，如果沒有U型襯托件703，下張力膠囊26依然能夠使用，但是在使用過程中，當其受到氣壓時，往往會發生橫向的錯位變形，微弱的氣壓變動都會造成下張力膠囊26的抖動，從而導致穿紗很不順暢，且氣壓去除後，下張力膠囊26很難回復到初始位置，與二級制動環24的配合位置不正確，可能使得紗線無法制動， 嚴重影響正常使用，而採用該實施例的結構，可以保證其受到的氣壓均在豎直方向，從而只有縱向的收縮，上下移動穩定，保證紗線張力的穩定性；且可通過改變膠囊彈簧705的剛度係數來改變其彈力。

結合圖2和圖3，所述的襯錠組件4包括上張力管5、上張力膠囊7和張力調節器9，上張力管5插入容納管28中，其下端與導絲連線管27的上端連線，其上端通過上連線套12連線張力調節器9的下端，上連線套12支撐配合在容納管28的上端，從而將襯錠組件4進行穩定 支撐；上張力管5內的下部通過上壓簧10支撐設定有上端具有一級制動環8的上導絲結合管6，上張力管5與下張力管21的結構相似，上導絲結合管6的結構與下導絲結合管22的結構相同；所述的張力調節器9設定有從其上端插入其內部的上導絲管11，位於張力調節器9內的上導絲管11上套有張力調節彈簧20，上導絲管11的下端設定一級制動環8；所述的上張力膠囊7位於上導絲結合管6與上導絲管11之間，其上下兩端可分別與兩個一級制動環8接觸或 分開，上張力膠囊7與下張力膠囊26的結構相同。導絲連線管27的上端設有環形槽，上張力 管5的下端插入該環形槽內，且上導絲結合管6的下端伸入導絲連線管27內。

需要注意的是，該實施例中上連線套12的結構與下連線套25基本相同，但有所區別，如圖9所示，所不同的是在上連線套12的內壁上設定有突起部121，其上端為圓弧形。如圖10所示，上導絲管11的下端設定有調節凸台111，並在調節凸台111的圓周上分布有多個可與上連線套12的突起部121相配合的軸向凹口112，軸向凹口112為開口向下的圓弧形，多個軸向凹口112圓弧的最高點在豎直方向的高度不同。通過軸向凹口112與突起部121的配 合可實現紗線張力的調節，具體過程為：從上導絲管11的上端拉起並轉動上導絲管11使上 連線套12的突起部121卡入相應調節凸台111的軸向凹口112中，改變調節凸台111豎直方向 高度，從而改變張力調節彈簧20的壓縮量，進而調整一級制動環8與上張力膠囊7之間的壓 緊力，達到調節紗線張力的目的。在該實施例中，沿調節凸台111的圓周上均布有6個軸向凹口112，從而可實現張力的六檔調節，滿足不同張力要求，適應性強。

在穿紗過程中紗線會與上導絲管11的上端發生摩擦，會造成紗線磨損，甚至斷線，該實施例中上導絲管11的頂端安裝有圓環形的進絲導絲器19，紗線穿過該進絲導絲器19進入上導絲管11中，引導紗線的進入，穿紗時紗線與進絲導絲器19接觸，進絲 導絲器19材料為氧化鋁陶瓷，它不僅耐磨，而且表面光滑，紗線經過時不容易產生毛羽，同時，由於氧化鋁陶瓷耐磨，紗線長時間摩擦下不會磨損而產生溝槽，大大降低紗線磨損，紗線也不會斷裂。

另外，襯錠組件4的上導絲管11的上端套有進絲管座18，進絲管座18連線有圓台形的呼啦圈座14，呼啦圈座14的上端套在進絲管座18上，其下端套在張力調節器9外壁上並連線有定位頂盤13；進絲管座18上設定張力環16，張力環16的上下兩側分別設定有上蓋17和下蓋15，具體地，上蓋17、張力環16和下蓋15三者通過進絲管座18與呼啦圈座14螺紋連線限位壓緊。此種結構，張力環16可在下蓋15與上蓋17形成的空間中轉動，紗線從餵入筒紗上退 解後從張力環16上繞過，再從進絲導絲器19進入襯錠組件4的上導絲管11內，這樣，在紗線 進入襯錠組件4之前，依靠張力環16可對紗線施加張力。

為了能夠在張力管組件3和襯錠組件4中產生風壓，實現紗線的氣動穿紗，需要對風道進行設計，為此該實施例在轉子結合件1上進行風道設計，將風道集合到轉子結合件1上可縮小設備體積，設計巧妙。結合圖2和圖7所示，所述的轉子結合件1包括錠座33和加捻盤35，錠座33中通過軸承設定錠軸34，錠軸34的上端與紗罐組件2的靜止盤30通過軸承連線，從而保證靜止盤30不動，而錠軸34可相對轉動；錠軸34設定有過絲器孔，過絲器孔內安裝具有三通孔371的過絲器37；所述的加捻盤35套在位於過絲器37處的錠軸34上，其一側設有出絲孔351；所述的錠軸34位於過絲器孔上方和下方的兩段分別設定有進絲孔342和進氣孔341，過絲器37的三通孔371將進氣孔341、進絲孔342和出絲孔351三者相連通，進氣孔341用於接氣源；支座管29連通至錠軸34的進絲孔342；加捻盤35上通過螺釘安裝有圓盤形的隔絲盤36，隔絲盤36包圍在紗罐31的下方。

當需要穿紗時，從錠軸34的進氣孔341通入壓縮空氣，壓縮空氣經過過絲器37的三通孔371從加捻盤35的出絲孔351射出，根據射流原理，在三通孔371中形成卷吸腔，從而在 張力管組件3和襯錠組件4中形成負壓，形成由上而下的氣流，在向下氣流的壓力推動下，上 導絲結合管6壓縮上壓簧10向下移動，上張力膠囊7隨著上導絲結合管6一起向下移動並與 上導絲管11中的一級制動環8分離，下移一段距離後，上張力膠囊7掛在上連線套12的V形擋 板上，上導絲結合管6繼續下移，上導絲結合管6中的一級制動環8與上張力膠囊7分離，直至 上導絲結合管6下移到極限位置，從而上導絲管11與上導絲結合管6之間連通；同理，下導絲 結合管22壓縮下壓簧23向下移動，下張力膠囊26隨著下導絲結合管22一起向下移動並與導 絲連線管27中的二級制動環24分離，下移一段距離後，下張力膠囊26掛在下連線套25的V形 擋板上，下導絲結合管22繼續下移，下導絲結合管22中的二級制動環24與下張力膠囊26分 離，直至下導絲結合管22運動下移到極限位置，從而導絲連線管27與下導絲結合管22之間 連通；此時，紗線就可以在氣流的帶動下，從上導絲管11上端入口進入，一直向下，依次經過上導絲管11、上導絲結合管6、導絲連線管27、下導絲結合管22、支座管29、進絲孔342，進入過絲器37的三通孔371，最後從加捻盤35的出絲孔351穿出，從而實現穿紗動作。穿紗完成後，切斷壓縮空氣氣源，張力管組件3及襯錠組件4內的氣壓逐步與大氣壓一致，上導絲結合 管6、下導絲結合管22分別在上壓簧10、下壓簧23的彈力作用下向上移動，並帶動上張力膠 囊7和下張力膠囊26回復原位，從而將紗線壓緊在上張力膠囊7與一級制動環8之間，以及下 張力膠囊26與二級制動環24之間，對紗線施加張力。

榮譽表彰

2021年8月16日，《一種大卷裝氣動穿紗倍捻錠子》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。