《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》是浙江潔美電子科技有限公司於2013年5月2日申請的專利，該專利的公布號為CN103231853A，公布日為2013年8月7日，發明人是方雋雲、張永輝、林海峰。
《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》該紙質載帶上設有定位孔和載物孔穴，所述載物孔穴採用包括以下步驟的沖孔方法製得：1）沖孔：通過第一壓孔沖頭沖一個截面面積為載物孔穴截面面積0.2~0.8倍的通孔，通孔形狀與載物孔穴形狀相同；2）壓孔：通過第二壓孔沖頭在通孔的位置壓出所述的載物孔穴，並且封閉所述的通孔形成載物孔穴的底部；3）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭的第三壓孔沖頭壓在載物孔穴內，使載物孔穴內表面平整。該發明由於採用了上述的技術方案，所述的方法和裝置的壓孔機的噸位需求較低，按16孔每衝程需要2噸；另外需要壓孔的物質減少，壓的底部也比較平整，並且還不影響產品總厚度。
2017年12月11日，《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置
- 申請人：浙江潔美電子科技有限公司
- 申請日：2013年5月2日
- 申請號：2013101593796
- 公布號：CN103231853A
- 公布日：2013年8月7日
- 發明人：方雋雲、張永輝、林海峰
- 地址：浙江省湖州市安吉陽光工業園區浙江潔美電子科技有限公司
- 分類號：B65D73/02(2006.01)I、B26F1/04(2006.01)I
- 代理機構：杭州豐禾專利事務所有限公司
- 代理人：王從友
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
載帶（Carrier Tape）是指在一種套用於電子包裝領域的帶狀產品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用於承放電子元器件的孔穴（亦稱口袋）和用於進行索引定位的定位孔。載帶主要套用於電子元器件貼裝工業。它配合蓋帶（上封帶）使用，將電阻，電容，電晶體，二極體等電子元器件承載收納在載帶的口袋中，並通過在載帶上方封合蓋帶形成閉合式的包裝，用於保護電子元器件在運輸途中不受污染和損壞。電子元器件在貼裝時，蓋帶被剝離，自動貼裝設備通過載帶索引孔的精確定位，將口袋中盛放的元器件依次取出，並貼放安裝在積體電路板（PCB板）上。
按口袋的成型特點分：壓紋載帶（embossed carrier tape）和衝壓載帶（punched carrier tape）。壓紋載帶是指通過模具壓印或者吸塑的方法使載帶材料的局部產生拉伸，形成凹陷形狀的口袋，這種載帶可以根據具體需要，成型不同大小的口袋以適應所盛放的電子元器件的截面面積；衝壓載帶是指通過模具沖切形成穿透或半穿透口袋，這種載帶能夠盛放的電子元器件的厚度受載帶本身厚度限制，一般只能用於包裝較小的元器件。
按載帶材質分：載帶的材質主要包括兩類：塑膠（聚合物）和紙質。壓紋載帶主要是塑膠材料構成，2013年前市場上的主流是PC（Polycarbonate，聚碳酸酯）載帶，PS（Polystyrene，聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹脂）載帶，此外也有少量的PET，APET等材料製備的載帶。衝壓載帶主要是紙質材料或者PE複合材料製備。
2013年5月之前的片式電感在生產過程中，在前製程需要在電感兩個側面端頭沾銀形成電極。而2013年5月之前的載帶都是用於包裝、運輸和使用工序中（如中國實用新型專利申請號：200920120349.3申請日：2009-05-14），而在生產過程中還未有套用。
中國實用新型專利（申請號：200920120349.3申請日：2009-05-14）公開了一種用於電子元器件的紙質載帶，包括紙帶，所述紙帶一側設有一排定位圓孔，所述紙帶的另一側設有一排安放槽。中國實用新型專利（申請號：200920191742.1申請日：2009-08-20）公開了用於該紙質載帶的沖孔模具。該產品的2013年5月之前的方法所產生的弊端為：壓孔機的噸位需求較高，按16孔每衝程需要5噸；另外，底部較厚、有凸出，影響產品總厚度。
發明內容
專利目的
為了解決生產壓孔紙質載帶存在的技術問題，該發明的第一個目的是提供一種壓孔紙質載帶的製作方法，該方法壓孔機的噸位需求較低，需要壓孔的物質減少，壓的底部也比較平整，不影響產品總厚度。該發明的第二個目的是提供上述的方法使用的沖孔裝置，該裝置具有結構簡單，改裝方便的特點。
技術方案
《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》採用以下的技術方案：一種壓孔紙質載帶的製作方法，該紙質載帶上設有定位孔和載物孔穴，所述的載物孔穴採用包括以下步驟的沖孔方法製得：
1）沖孔：通過第一壓孔沖頭沖一個截面面積為載物孔穴截面面積0.2~0.8倍的通孔，通孔形狀與載物孔穴形狀相同；
2）壓孔：通過第二壓孔沖頭在通孔的位置壓出所述的載物孔穴，並且封閉所述的通孔形成載物孔穴的底部；
3）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭的第三壓孔沖頭壓在載物孔穴內，使載物孔穴內表面平整。
作為優選，所述的載物孔穴的截面為圓形、長方形或正方形。作為優選，所述的載物孔穴的底部設有貫通孔，貫通孔由第四壓孔沖頭緊接步驟2）在載物孔穴的底部衝出。或者在第三壓孔沖頭的端部中心位置設有沖孔凸台，在步驟3）整形的時候在載物孔穴的底部將貫通孔衝出。作為優選，所述的完全貫通孔為載物孔穴深度的0.2~0.5倍。
為了實現上述的第二個目的，該發明採用了以下的技術方案：一種用於上述的方法的沖孔裝置，該裝置由定位孔沖頭、第一壓孔沖頭、第二壓孔沖頭和第三壓孔沖頭，第一壓孔沖頭、第二壓孔沖頭和第三壓孔沖頭按前後順序設定，所述的第一壓孔沖頭的截面面積為第二壓孔沖頭截面面積的0.2~0.8倍，第三壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭。
作為優選，所述的第二壓孔沖頭和第三壓孔沖頭之間還設有第四壓孔沖頭，第四壓孔沖頭的截面面積為第二壓孔沖頭截面面積的0.2~0.8倍。或者是在第三壓孔沖頭的端部中心位置設有沖孔凸台，沖孔凸台的截面面積為第二壓孔沖頭截面面積的0.2~0.8倍。
改善效果
《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》由於採用了上述的技術方案，所述的方法和裝置的壓孔機的噸位需求較低，按16孔每衝程需要2噸；另外需要壓孔的物質減少，壓的底部也比較平整，並且還不影響產品總厚度。
附圖說明
圖1為該發明實施例1壓孔紙質載帶的結構示意圖。
圖2為該發明實施例2壓孔紙質載帶的結構示意圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為實施例1中沖孔裝置的壓孔沖頭的結構圖。
圖5為實施例2中沖孔裝置的壓孔沖頭的結構圖。
圖6為實施例3中沖孔裝置的壓孔沖頭的結構圖。
權利要求
1.一種壓孔紙質載帶的製作方法，該紙質載帶上設有定位孔（1）和載物孔穴（2），其特徵在於所述的載物孔穴（2）採用包括以下步驟的沖孔方法製得：
1）沖孔：通過第一壓孔沖頭（5）沖一個截面面積為載物孔穴（2）截面面積0.2~0.8倍的通孔，通孔形狀與載物孔穴（2）形狀相同；
2）壓孔：通過第二壓孔沖頭（6）在通孔的位置壓出所述的載物孔穴（2），並且封閉所述的通孔形成載物孔穴（2）的底部；
3）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭（6）的第三壓孔沖頭（7）壓在載物孔穴（2）內，使載物孔穴（2）內表面平整。
2.根據權利要求1所述的一種壓孔紙質載帶的製作方法，其特徵在於：載物孔穴（2）的截面為圓形、長方形或正方形。
3.根據權利要求1或2所述的一種壓孔紙質載帶的製作方法，其特徵在於：載物孔穴（2）的底部設有貫通孔（3），貫通孔（3）由第四壓孔沖頭緊接步驟2）在載物孔穴（2）的底部衝出。
4.根據權利要求1或2所述的一種壓孔紙質載帶的製作方法，其特徵在於：載物孔穴（2）的底部設有貫通孔（3），並在第三壓孔沖頭（7）的端部中心位置設有沖孔凸台（8），在步驟3）整形的時候在載物孔穴（2）的底部將貫通孔（3）衝出。
5.根據權利要求3所述的一種壓孔紙質載帶的製作方法，其特徵在於：貫通孔（3）為載物孔穴（2）深度的0.2~0.5倍。
6.根據權利要求4所述的一種壓孔紙質載帶的製作方法，其特徵在於：貫通孔（3）為載物孔穴（2）深度的0.2~0.5倍。
7.一種用於壓孔紙質載帶的沖孔裝置，其特徵在於：該裝置由定位孔（1）沖頭、第一壓孔沖頭（5）、第二壓孔沖頭（6）和第三壓孔沖頭（7），第一壓孔沖頭（5）、第二壓孔沖頭（6）和第三壓孔沖頭（7）按前後順序設定，所述的第一壓孔沖頭（5）的截面面積為第二壓孔沖頭（6）截面面積的0.2~0.8倍，第三壓孔沖頭（7）截面面積略小於第二壓孔沖頭（6）。
8.根據權利要求6所述的沖孔裝置，其特徵在於：第二壓孔沖頭（6）和第三壓孔沖頭（7）之間還設有第四壓孔沖頭（9），第四壓孔沖頭（9）的截面面積為第二壓孔沖頭（6）截面面積的0.2~0.8倍。
9.根據權利要求6所述的沖孔裝置，其特徵在於：在第三壓孔沖頭（7）的端部中心位置設有沖孔凸台（8），沖孔凸台（8）的截面面積為第二壓孔沖頭（6）截面面積的0.2~0.8倍。
實施方式
實施例1
如圖1所示的一種壓孔紙質載帶，該紙質載帶的厚度為0.8毫米，紙質載帶的一側沿載帶長度方向設定有一排定位孔1，另一側沿載帶長度方向設定有一排方形的載物孔穴2，1個定位孔1對應1個載物孔穴2。
如圖4所示，上述的一種壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用沖孔裝置沖孔製得，該裝置由定位孔沖頭、第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7，第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7按前後順序設定，所述的第一壓孔沖頭5的截面面積為第二壓孔沖頭6截面面積的1/2，第三壓孔沖頭7截面面積略小於第二壓孔沖頭6。
上述的一種壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用包括以下步驟的沖孔方法製得：
1）沖孔：通過第一壓孔沖頭5沖一個截面面積為載物孔穴2截面面積1/2的通孔，通孔形狀與載物孔穴2形狀相同；
2）壓孔：通過第二壓孔沖頭6在通孔的位置壓出所述的載物孔穴2，並且封閉所述的通孔形成載物孔穴2的底部；
3）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭6的第三壓孔沖頭7壓在載物孔穴2內，使載物孔穴2內表面平整。
實施例2
如圖2、圖3所示的一種壓孔紙質載帶，該紙質載帶的厚度為1.0毫米，紙質載帶的一側沿載帶長度方向設定有一排定位孔1，另一側沿載帶長度方向設定有一排方形的載物孔穴2，1個定位孔1對應2個或4個載物孔穴2，所述的載物孔穴2的底部中間位置設定有圓形的貫通孔3，貫通孔3的深度為載物孔穴2深度的1/4。
如圖5所示，上述的一種壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用沖孔裝置沖孔製得，該裝置由定位孔沖頭、第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7，第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7按前後順序設定，所述的第一壓孔沖頭5的截面面積為第二壓孔沖頭6截面面積的3/4，第三壓孔沖頭7截面面積略小於第二壓孔沖頭6。在第三壓孔沖頭7的端部中心位置設有沖孔凸台8，沖孔凸台8的截面面積為第二壓孔沖頭6截面面積的1/4。
上述的一種壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用包括以下步驟的沖孔方法製得：
1）沖孔：通過第一壓孔沖頭5沖一個截面面積為載物孔穴2截面面積3/4的通孔，通孔形狀與載物孔穴2形狀相同；
2）壓孔：通過第二壓孔沖頭6在通孔的位置壓出所述的載物孔穴2，並且封閉所述的通孔形成載物孔穴2的底部；
3）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭6的第三壓孔沖頭7壓在載物孔穴2內，使載物孔穴2內表面平整。同時，通過沖孔凸台8在載物孔穴2（2）的底部將貫通孔（3）衝出。
實施例3
如圖6所示，上述的實施例1所示的壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用沖孔裝置沖孔製得，該裝置由定位孔沖頭、第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7，第一壓孔沖頭5、第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7按前後順序設定，所述的第一壓孔沖頭5的截面面積為第二壓孔沖頭6截面面積的2/3，第三壓孔沖頭7截面面積略小於第二壓孔沖頭6。第二壓孔沖頭6和第三壓孔沖頭7之間還設有第四壓孔沖頭9，第四壓孔沖頭9的截面面積為第二壓孔沖頭6截面面積的1/3。
上述的一種壓孔紙質載帶的載物孔穴2採用包括以下步驟的沖孔方法製得：
1）沖孔：通過第一壓孔沖頭5沖一個截面面積為載物孔穴2截面面積2/3的通孔，通孔形狀與載物孔穴2形狀相同；
2）壓孔：通過第二壓孔沖頭6在通孔的位置壓出所述的載物孔穴2，並且封閉所述的通孔形成載物孔穴2的底部；
3）沖貫通孔：貫通孔由第四壓孔沖頭9緊接步驟2）在載物孔穴2的底部衝出；
4）整形：用壓孔沖頭截面面積略小於第二壓孔沖頭6的第三壓孔沖頭7壓在載物孔穴2內，使載物孔穴2內表面平整。
榮譽表彰
2017年12月11日，《一種壓孔紙質載帶的製作方法及其沖孔裝置》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
