《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》是安徽京鴻密封件技術有限公司於2014年7月3日申請的發明專利，該專利申請號為2014103178059，公布號為CN104119584A，專利公布日為2014年10月29日，發明人是汪洪。
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96—98份、氧化鋅：6—8份、硬脂酸：1.4—1.6份、FEF炭黑：22—24份、氫氧化鋁：23—25份、陶土《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》：32—36、促進劑DM：1.6—1.8份、促進劑TT：0.2—0.3份、防老劑3C：1.4—1.6份、硫磺：1.7—1.8份、DOA：12—14份、抗龜裂劑：1.8—2.0份。該發明的密封件具有良好的阻燃、耐油、耐熱性能，具有耐磨性、抗腐蝕、不易老化的優點，使用壽命長，成本低，拉伸強度達12—13兆帕，伸長率640—660％，撕裂強度40—44千牛/米。
2017年6月22日，《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》獲得安徽省第五屆專利獎優秀獎。
（概述圖為《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種具有阻燃、耐油特性的密封件
- 公布號：CN104119584A
- 公布日：2014年10月29日
- 申請號：2014103178059
- 申請日：2014年7月3日
- 申請人：安徽京鴻密封件技術有限公司
- 地址：安徽省宣城市寧國經濟技術開發區河瀝園區振寧路北側
- 發明人：汪洪
- 代理機構：合肥順超智慧財產權代理事務所
- 代理人：楊天嬌
- Int.Cl.：C08L9/02(2006.01)I、C08K13/02(2006.01)I、C08K3/22(2006.01)I、C08K5/09(2006.01)I、C08K3/04(2006.01)I
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械製造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在中國國民經濟發展中占有相當重要的地位。2014年7月之前，隨著經濟的高速增長，橡塑密封件製造業一直保持兩位數的增長。
耐油密封件對橡膠材料的配方有特別的要求，要求其所製得的產品具有耐油、耐高溫性。在中國專利申請號：201310246882中公開了一種耐油橡膠密封件材料，它是由下述重量份的原料組成的：丁腈橡膠33A90-100、熱塑性聚氨酯彈性體13-20、納米膨潤土10-14、玻璃粉3-4、馬來酸二辛酯3-4、四硼酸鈉1-3、乙烯基三乙氧基矽烷0.8-1、氧化鋁2-3、十二烷基酚聚氧乙烯醚0.6-1、聚丙烯酸鈉2-3、無水乙醇3-5、硼酸鋅3-4、防老劑MB1-2、三烯丙基異氰脲酸酯0.2-0.4、硫黃S-800.8-1、改性填料10-15。該技術方案中含有的原料成分過多，對生產要求過高，成本高，該技術方案有待改進。
發明內容
專利目的
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》提供了一種具有阻燃、耐油特性的密封件。
技術方案
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96—98份、氧化鋅：6—8份、硬脂酸：1.4—1.6份、FEF炭黑：22—24份、氫氧化鋁：23—25份、陶土：32—36、促進劑DM：1.6—1.8份、促進劑TT：0.2—0.3份、防老劑3C：1.4—1.6份、硫磺：1.7—1.8份、DOA：12—14份、抗龜裂劑：1.8—2.0。
優選的，由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：97份、氧化鋅：6.5份、硬脂酸：1.56份、FEF炭黑：23份、氫氧化鋁：24份、陶土：34、促進劑DM：1.7份、促進劑TT：0.25份、防老劑3C：1.5份、硫磺：1.75份、DOA：13份、抗龜裂劑：1.9份。
所述的具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長14—16分鐘，溫度為110—120℃時出料，然後自然冷卻24—26小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3—4分鐘後加入76—80％的FEF炭黑，繼續混煉4—5分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7—8分鐘，加入DOA，繼續混煉4—5分鐘，在溫度為85—88℃時出料，然後自然冷卻18—20小時；
（3）硫化處理：溫度160—168℃，時長：10—12分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
改善效果
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》的密封件具有良好的阻燃、耐油、耐熱性能，具有耐磨性、抗腐蝕、不易老化的優點，使用壽命長，成本低，拉伸強度達12—13兆帕，伸長率640—660％，撕裂強度40—44千牛/米。
技術領域
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》涉及密封件技術領域，具體涉及一種具有阻燃、耐油特性的密封件。
權利要求
1.《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》其特徵在於：由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96—98份、氧化鋅：6—8份、硬脂酸：1.4—1.6份、FEF炭黑：22—24份、氫氧化鋁：23—25份、陶土：32—36、促進劑DM：1.6—1.8份、促進劑TT：0.2—0.3份、防老劑3C：1.4—1.6份、硫磺：1.7—1.8份、DOA：12—14份、抗龜裂劑：1.8—2.0份。
2.根據權利要求1所述的具有阻燃、耐油特性的密封件，其特徵在於：由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96.5—98份、氧化鋅：6—8份、硬脂酸：1.5—1.6份、FEF炭黑：22.5—24份、氫氧化鋁：24—25份、陶土：33—36、促進劑DM：1.65—1.8份、促進劑TT：0.2—0.3份、防老劑3C：1.45—1.6份、硫磺：1.75—1.8份、DOA：12—14份、抗龜裂劑：1.85—2.0份。
3.根據權利要求1所述的具有阻燃、耐油特性的密封件，其特徵在於：由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：97份、氧化鋅：6.5份、硬脂酸：1.56份、FEF炭黑：23份、氫氧化鋁：24份、陶土：34、促進劑DM：1.7份、促進劑TT：0.25份、防老劑3C：1.5份、硫磺：1.75份、DOA：13份、抗龜裂劑：1.9份。
4.根據權利要求1所述的具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長14—16分鐘，溫度為110—120℃時出料，然後自然冷卻24—26小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3—4分鐘後加入76—80％的FEF炭黑，繼續混煉4—5分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7—8分鐘，加入DOA，繼續混煉4—5分鐘，在溫度為85—88℃時出料，然後自然冷卻18—20小時；
（3）硫化處理：溫度160—168℃，時長：10—12分鐘；（4）修邊、冷卻至室溫。
實施方式
- 實施例1
《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：97份、氧化鋅：6.5份、硬脂酸：1.56份、FEF炭黑：23份、氫氧化鋁：24份、陶土：34、促進劑DM：1.7份、促進劑TT：0.25份、防老劑3C：1.5份、硫磺：1.75份、DOA：13份、抗龜裂劑：1.9份。
具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長15分鐘，溫度為116℃時出料，然後自然冷卻25小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3.5分鐘後加入78％的FEF炭黑，繼續混煉4.5分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7.5分鐘，加入DOA，繼續混煉4.6分鐘，在溫度為86℃時出料，然後自然冷卻19小時；
（3）硫化處理：溫度164℃，時長：11分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
- 實施例2
該發明由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96份、氧化鋅：8份、硬脂酸：1.4份、FEF炭黑：24份、氫氧化鋁：23份、陶土：36、促進劑DM：1.6份、促進劑TT：0.3份、防老劑3C：1.4份、硫磺：1.8份、DOA：12份、抗龜裂劑：2.0份。
具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長14分鐘，溫度為120℃時出料，然後自然冷卻24小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉4分鐘後加入76％的FEF炭黑，繼續混煉5分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7分鐘，加入DOA，繼續混煉5分鐘，在溫度為85℃時出料，然後自然冷卻20小時；
（3）硫化處理：溫度160℃，時長：12分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
- 實施例3
該發明由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：98份、氧化鋅：6份、硬脂酸：1.6份、FEF炭黑：22份、氫氧化鋁：25份、陶土：32、促進劑DM：1.8份、促進劑TT：0.2份、防老劑3C：1.6份、硫磺：1.7份、DOA：14份、抗龜裂劑：1.8份。
具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長16分鐘，溫度為110℃時出料，然後自然冷卻26小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3分鐘後加入80％的FEF炭黑，繼續混煉4分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉8分鐘，加入DOA，繼續混煉4分鐘，在溫度為88℃時出料，然後自然冷卻18小時；
（3）硫化處理：溫度168℃，時長：10分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
- 實施例4
該發明由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96份、氧化鋅：6份、硬脂酸：1.6份、FEF炭黑：24份、氫氧化鋁：23份、陶土：32、促進劑DM：1.8份、促進劑TT：0.3份、防老劑3C：1.4份、硫磺：1.7份、DOA：14份、抗龜裂劑：2.0份。
具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長14.2分鐘，溫度為118℃時出料，然後自然冷卻24.2小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3.2分鐘後加入78％的FEF炭黑，繼續混煉4.8分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7.4分鐘，加入DOA，繼續混煉4.6分鐘，在溫度為86℃時出料，然後自然冷卻19小時；
（3）硫化處理：溫度162℃，時長：11.8分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
- 實施例5
該發明由以下各組分及重量比組成：丁腈橡膠DN508：96.5份、氧化鋅：6.8份、硬脂酸：1.55份、FEF炭黑：23份、氫氧化鋁：24份、陶土：33.5、促進劑DM：1.7份、促進劑TT：0.25份、防老劑3C：1.45份、硫磺：1.76份、DOA：12.6份、抗龜裂劑：1.96份。
具有阻燃、耐油特性的密封件的製備方法，包括以下步驟：
（1）塑煉：將丁腈橡膠DN508進行塑煉，時長15.6分鐘，溫度為114℃時出料，然後自然冷卻25.4小時；
（2）混煉：將步驟（1）自然冷卻後的丁腈橡膠DN508、硬脂酸、氧化鋅、促進劑DM、促進劑TT、氫氧化鋁、陶土、防老劑3C、抗龜裂劑、硫磺進行混煉，混煉3.8分鐘後加入77％的FEF炭黑，繼續混煉4.6分鐘後加入剩餘FEF炭黑，翻煉7.2分鐘，加入DOA，繼續混煉4.6分鐘，在溫度為87℃時出料，然後自然冷卻19.5小時；
（3）硫化處理：溫度164℃，時長：11分鐘；
（4）修邊、冷卻至室溫。
榮譽表彰
2017年6月22日，《一種具有阻燃、耐油特性的密封件》獲得安徽省第五屆專利獎優秀獎。
