《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》是滁州銀興新材料科技有限公司於2015年12月18日申請的專利，該專利申請號：2015109717391，專利公布號：CN105570619A，專利公布日：2016年5月11日，發明人是：吳樂於。
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》在1#的漿池中放入清水20—40立方米，加入濃硫酸稀釋至pH為2—4，充分攪拌後靜置，得到A；在2#漿池中放入0—10立方米清水備用；稱量1000—5000克10°SR—15°SR離心棉加入A中，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到B；稱量0—2000克石礦棉，加入2#漿池，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到C；將B和C調至儲漿池，混合均勻後調至流漿箱成型、烘乾，得到所述芯材。《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》有益效果：工藝簡單，芯材成型厚度可以達到0.5—5.0毫米，性能可以達到2.0—3.5mw/mk，芯材易成型，且性能、外觀好；在不降低芯材性能的前提下，降低芯材的製造成本，其成本是傳統芯材的60％—80％，成本大大降低。
2021年8月16日，《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種低成本真空絕熱板芯材製備方法
- 公布號：CN105570619A
- 公布日：2016年5月11日
- 申請號：2015109717391
- 申請日：2015年12月18日
- 申請人：滁州銀興新材料科技有限公司
- 地址：安徽省滁州市開發區世紀大道以南、蘇州路以東
- 發明人：吳樂於
- Int.Cl.：F16L59/065(2006.01)I
- 專利代理機構：安徽信拓律師事務所
- 代理人：吳奇
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
隨著能源的日益短缺，能源危機已經成為人類共同面臨的現實，因此，節能已成為當今的重要課題。在家電、冷凍冷藏行業中，伴隨著制冷機、變頻等技術的日臻完善，製冷性能已經達到了相當高的水平，再進一步提高已很困難。真空絕熱板（VIP）具有10倍於傳統絕熱材料的優異絕熱性能，是2015年12月以前“冷藏、冷凍、保溫”最先進、最高效的保溫、隔熱材料，可套用於建築、白色家電和航空航天等領域。芯材是VIP的骨架材料，決定著VIP的絕熱性能，為VIP的長期服役提供了保障。
發明內容
專利目的
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》提供一種在不降低芯材性能的前提下，降低芯材的製造成本的低成本真空絕熱板芯材製備方法。
技術方案
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》其特徵在於：包括以下步驟：
1）在1#的漿池中放入清水20—40立方米，加入濃硫酸稀釋至pH為2—4，充分攪拌後靜置，得到A；所述的清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5，所述的濃硫酸為工業硫酸，質量分數為98％；
2）在2#漿池中放入10立方米清水備用；所述的清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5；
3）稱量1000—5000克10°SR—15°SR離心棉加入A中，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到B；所述的離心棉直徑為1—10微米，所述的低速攪拌速度為10—50轉/秒，攪拌時間為1—10分鐘，即能使棉充分分散，又不至於破壞棉的纖維；離心棉直徑直徑為3—8微米，最大程度降低纖維對人體的傷害；
4）稱量2000克石礦棉，加入2#漿池，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到C；
5）將B和C調至儲漿池，混合均勻後調至流漿箱成型、烘乾，得到所述芯材；所述成型線速度10—25米/分鐘；所述烘乾溫度200—350℃，烘乾線速度10—25米/分鐘，所述芯材，其含水率不超過0.8％。
改善效果
1、工藝簡單，芯材成型厚度可以達到0.5—5.0毫米，性能可以達到2.0—3.5mw/mk，芯材易成型，且性能、外觀好；
2、《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》所述芯材在不降低芯材性能的前提下，降低芯材的製造成本，其成本是傳統芯材的60％—80％，成本大大降低。
技術領域
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》涉及真空絕熱板製備領域，尤其涉及一種低成本真空絕熱板芯材製備方法。
權利要求
1.一種低成本真空絕熱板芯材製備方法，其特徵在於：包括以下步驟：
1）在1#的漿池中放入清水20—40立方米，加入濃硫酸稀釋至pH為2—4，充分攪拌後靜置，得到A；
2）在2#漿池中放入10立方米清水備用；
3）稱量1000—5000克10°SR—15°SR離心棉加入A中，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到B；離心棉直徑為1—10微米，所述的低速攪拌速度為10—50轉/秒，攪拌時間為1—10分鐘；
4）稱量2000克石礦棉，加入2#漿池，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到C；
5）將B和C調至儲漿池，混合均勻後調至流漿箱成型、烘乾，得到所述芯材，成型線速度10—25米/分鐘；所述烘乾溫度200—350℃，烘乾線速度10—25米/分鐘，所述芯材，其含水率不超過0.8％。
2.根據權利要求1中所述的一種低成本真空絕熱板芯材製備方法，其特徵在於：所述的步驟1）中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5，所述的濃硫酸為工業硫酸，質量分數為98％。
3.根據權利要求1中所述的一種低成本真空絕熱板芯材製備方法，其特徵在於：所述的步驟2）中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5。
4.根據權利要求1中所述的一種低成本真空絕熱板芯材製備方法，其特徵在於：所述的離心棉直徑為3—8微米。
實施方式
- 實施例1
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》包括以下步驟：
在1#的漿池中放入清水20立方米，加入濃硫酸稀釋至pH為2，充分攪拌後靜置，得到A；其中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5，其中濃硫酸為工業硫酸，質量分數為98％；在2#漿池中放入10立方米清水備用；其中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5；稱量1000克10°SR—15°SR離心棉加入A中，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到B；所述的離心棉直徑為1—10微米，所述的低速攪拌速度為10—50轉/秒，攪拌時間為1—10分鐘，即能使棉充分分散，又不至於破壞棉的纖維；離心棉直徑直徑為3—8微米，最大程度降低纖維對人體的傷害；稱量2000克石礦棉，加入2#漿池，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到C；將B和C調至儲漿池，混合均勻後調至流漿箱成型、烘乾，得到所述芯材；成型線速度10—25/分鐘；所述烘乾溫度200—350℃，烘乾線速度10—25米/分鐘，所述芯材，其含水率不超過0.8％。
- 實施例2
《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》包括以下步驟：
在1#的漿池中放入清水40立方米，加入濃硫酸稀釋至pH為4，充分攪拌後靜置，得到A；其中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5，其中濃硫酸為工業硫酸，質量分數為98％；在2#漿池中放入10立方米清水備用；其中清水為日常使用自來水，pH為6.5—7.5；稱量5000克10°SR—15°SR離心棉加入A中，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到B；所述的離心棉直徑為1—10微米，所述的低速攪拌速度為10—50轉/秒，攪拌時間為1—10分鐘，即能使棉充分分散，又不至於破壞棉的纖維；離心棉直徑直徑為3—8微米，最大程度降低纖維對人體的傷害；稱量2000克石礦棉，加入2#漿池，浸泡5—30分鐘後，機械低速攪拌，得到C；將B和C調至儲漿池，混合均勻後調至流漿箱成型、烘乾，得到所述芯材；成型線速度10—25米/分鐘；所述烘乾溫度200—350℃，烘乾線速度10—25米/分鐘，所述芯材，其含水率不超過0.8％。
榮譽表彰
2021年8月16日，《一種低成本真空絕熱板芯材製備方法》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。
