一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料:專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果

《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》是安徽新大陸特種塗料有限責任公司於2016年10月28日申請的專利，該專利申請號：2016109641819，專利公布號：CN106479327A，專利公布日：2017年3月8日，發明人是：王保軍、拾振洪。

《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》具體涉及一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料；由底漆、鱗片膠泥和面漆組成；所述面漆配方為：乙烯基酯樹脂100.0，促進劑A1.0‑3.0，促進劑B1.0‑3.0，色漿0‑4.0，800目雲母粉0‑15.0，固化劑328E1.0‑3.0；鱗片膠泥配方為：乙烯基酯樹脂98.0，氣相二氧化矽1.0‑3.0，觸變穩定劑BYK‑R6051.0‑2.0，低收縮劑1.0‑10.0，偶聯劑0.5‑1.5，促進劑B0.5‑2.0，消泡劑BYK‑5550.5‑1.0，色漿1.0‑4.0，20目玻璃鱗片50.0，80目玻璃鱗片5.0，120目玻璃鱗片5.0，800雲母粉10.0，90％的過氧化氫異丙苯1.0‑4.0；所述面漆配方為：乙烯基酯樹脂100.0，氣相二氧化矽2.0‑5.0，觸變穩定劑BYK‑R6051.0‑3.0，促進劑B0.5‑2.0，消泡劑BYK‑5550.5‑1.0，色漿2.0‑6.0，液蠟1.0‑3.0，800目雲母粉0‑15.0；固化劑328E1.0‑3.0；《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》提供的塗料固化後具有優良的耐酸、鹼、鹽腐蝕性、抗滲透性、耐冷熱循環、粘結性能、耐腐蝕性能。

2021年8月16日，《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。

基本介紹

中文名：一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料
公布號：CN106479327A
公布日：2017年3月8日
申請號：2016109641819
申請日：2016年10月28日
申請人：安徽新大陸特種塗料有限責任公司
地址：安徽省宿州市蕭縣永堌輕化工業園
發明人：王保軍、拾振洪
Int.Cl.：C09D163/10(2006.01)I、C09D5/08(2006.01)I、C09D7/12(2006.01)I
專利代理機構：合肥順超智慧財產權代理事務所
代理人：周發軍

專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

玻璃鱗片膠泥塗料是近年來新興的一種塗料。中國發明專利申請公開號CN1789351A提供了一種玻璃鱗片膠泥塗料，由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成，固化後具有優良的韌性和抗疲勞性，優異的防滲漏性和密封性，適用於煙氣脫硫FGD裝置的內襯防腐。

然而隨著市場的深度發展，玻璃鱗片膠泥的套用不再僅限於FGD領域，而是被廣泛延伸到其他防腐工程領域。中國發明專利公開號CN1035622C公開了一種玻璃鱗片防腐塗料，由雙酚A型環氧樹脂、二甲苯、玻璃鱗片、鈦酸酯類偶聯劑、改性胺類固化劑等組成，可用於污水管道、儲罐等重防蝕領域。然而該技術經施用後不同程度的存在耐溫性能差、低溫施工性能差、適應面窄等局限性。

截至2016年10月，市面上的乙烯基酯樹脂鱗片膠泥，基本為刮塗型，容易出現收縮大容易脫落、絕對粘結性能不足易脫落、整體強度不足、耐冷熱衝擊不足、大面積施工耗時耗力的問題。為開發低收縮、低輪廓劑及低收縮樹脂，中國國內外針對中高溫成型模壓團狀模塑膠BMC和片狀模塑膠SMC方面進行大量研究工作，以期改善膠泥塗料的性能，然而針對常溫固化方面的研究還未見報導。

發明內容

專利目的

《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》從常溫固化角度出發，通過最佳化產品配方，從而得到一種用於乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥用的常溫固化低收縮劑，再配套專用碳鋼底漆得到塗料，固化之後塗料不易開裂、脫落，適用於脫硫煙道、耐熱風機葉輪等重防腐領域。

技術方案

為實現以上目的，《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》通過以下技術方案予以實現：

一種乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，由底漆、鱗片膠泥和面漆組成；

所述底漆由組分A和組分B以100:1.0-3.0的混合比例製成：

所述組分A包括如下重量份數的原料：乙烯基酯樹脂100.0，促進劑A1.0-3.0，促進劑B1.0-3.0，色漿0-4.0，800目雲母粉0-15.0；

所述組分B為固化劑328E；

所述鱗片膠泥由組分A和組分B以100:1.0-4.0的混合比例製成：

所述組分A包括如下重量份數的原料：乙烯基酯樹脂98.0，氣相二氧化矽1.0-3.0，觸變穩定劑BYK-R6051.0-2.0，低收縮劑1.0-10.0，偶聯劑0.5-1.5，促進劑B0.5-2.0，消泡劑BYK-5550.5-1.0，色漿1.0-4.0，20目玻璃鱗片50.0，80目玻璃鱗片5.0，120目玻璃鱗片5.0，800雲母粉10.0；

所述組分B為90％的過氧化氫異丙苯；

所述面漆由組分A和組分B以100：1.0-3.0的混合比例製成：

所述組分A包括如下重量份數的原料：乙烯基酯樹脂100.0，氣相二氧化矽2.0-5.0，觸變穩定劑BYK-R6051.0-3.0，促進劑B0.5-2.0，消泡劑BYK-5550.5-1.0，色漿2.0-6.0，液蠟1.0-3.0，800目雲母粉0-15.0；

所述組分B為固化劑328E。

進一步的，所述低收縮劑由數均分子量3000—6000的聚醚型-NCO封端的異氰酸酯預聚體與飽和乙烯基酯樹脂按摩爾比1/4反應製備而得。

進一步的，所述乙烯基酯樹脂為標準雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂、鱗片膠泥專用雙酚A型乙烯基酯樹脂、標準酚醛型環氧乙烯基酯樹脂、鱗片膠泥專用酚醛型乙烯基酯樹脂、高交聯密度型酚醛型乙烯基酯樹脂中的至少一種。

在製備中溫型塗料時選擇標準雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂或鱗片膠泥專用雙酚A型乙烯基酯樹脂為基體樹脂；製備高溫型塗料時選擇標準酚醛型環氧乙烯基酯樹脂或鱗片膠泥專用酚醛型乙烯基酯樹脂為基體樹脂；製備特高溫塗料時選擇高交聯密度型酚醛型乙烯基酯樹脂為基體樹脂。

進一步的，所述促進劑A為胺基矽烷、環氧基矽烷、丁氰橡膠以1-3:1-3:1-3的混合比例製成的的組合物；其中，優選混合比例為1:1:1。

進一步的，所述促進劑B選自有效金屬鈷含量為2—4％的環烷酸鈷溶液和異辛酸鈷苯乙烯溶液中的其中一種。

色漿選擇以乙烯基酯樹脂為載體研磨而成的鐵紅、艷綠、中灰的色漿。

玻璃鱗片選擇經偶聯劑處理過的玻璃鱗片。

進一步的，所述氣相二氧化矽選自疏水型氣相二氧化矽和親水型氣相二氧化矽構成的組合物、矽烷偶聯劑處理過的疏水型氣相二氧化矽中的其中一種。

進一步的，所述偶聯劑選自γ-（甲基丙烯醯氧）丙基三甲氧基矽烷、γ-（甲基丙烯醯氧）丙基三乙氧基矽烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷、γ-（2，3-環（甲氧丙氧）丙基三乙氧基矽烷、γ-（甲基丙烯醯氧）丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-巰丙基三甲氧基矽烷、γ-氯丙基三乙氧基矽烷、γ-氨丙基三乙氧基矽烷、γ-氨丙基三甲氧基矽烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基矽烷、N-（β-氨乙基）-γ氨丙基三甲氧基矽烷、六甲基二矽烷胺選擇矽烷類中的至少一種。

進一步的，所述液蠟為在52℃—56℃下，由固體石蠟溶於苯乙烯，製成的濃度為5—10％的石蠟苯乙烯溶液。

進一步的，所述的鱗片膠泥的製備方法，包括如下步驟：

（1）在高速剪下分散缸中加入乙烯基酯樹脂、觸變穩定劑BYK-R605，將高速剪下分散缸的轉速設定為1500—1800磅力每平方英寸，分散不少於30分鐘，得到觸變後的乙烯基酯樹脂母料；

（2）向乙烯基酯樹脂母料中添加偶聯劑、氣相二氧化矽、促進劑、低收縮劑、消泡劑BYK-555和色漿，攪拌混合均勻，然後投入捏合機中，再用玻璃鱗片、雲母粉進行捏合作業，進行真空脫泡，即得鱗片膠泥。

改善效果

（1）《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》組分配伍合理，在玻璃鱗片膠泥加入了自製的低收縮劑，使塗料在維持良好的耐熱溫度條件下，能夠有效減小內應力、增加底漆和基材的粘結強度，使得固化收縮率大大降低，徹底避免鱗片膠泥襯裡在設備套用過程中的脫落，適用於脫硫煙道、耐熱風機葉輪等重防腐領域。

（2）添加了與收縮劑相互配合使用的底漆，使碳鋼的拉拔粘結強度可全面達到10兆帕，部分甚至高達18兆帕。

（3）《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》提供的膠泥塗料可使用噴塗工藝，大大減輕了大面積施工的工作量，施工過程更加安全環保。

技術領域

《一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料》涉及重防腐塗料技術領域，具體涉及一種乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥塗料。

權利要求

1.一種乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，由底漆、鱗片膠泥和面漆組成；所述底漆由組分A和組分B以100：1.0-3.0的混合比例製成：

所述組分A包括如下重量份數的原料：乙烯基酯樹脂100.0，促進劑A1.0-3.0，促進劑B1.0-3.0，色漿0-4.0，800目雲母粉0-15.0，所述促進劑A為胺基矽烷、環氧基矽烷、丁氰橡膠以1-3：1-3：1-3的混合比例製成的的組合物；

所述組分B為固化劑328E；

所述鱗片膠泥由組分A和組分B以100：1.0-4.0的混合比例製成：

所述組分B為90％的過氧化氫異丙苯；

所述面漆由組分A和組分B以100：1.0-3.0的混合比例製成：

所述組分A包括如下重量份數的原料：乙烯基酯樹脂100.0，氣相二氧化矽2.0-5.0，觸變穩定劑BYK-R6051.0-3.0，促進劑B0.5-2.0，消泡劑BYK-5550.5-1.0，色漿2.0-6.0，液蠟1.0-3.0，800目雲母粉0-15.0；所述組分B為固化劑328E；

所述低收縮劑由數均分子量3000—6000的聚醚型-NCO封端的異氰酸酯預聚體與飽和乙烯基酯樹脂按摩爾比1/4反應製備而得；

所述促進劑B選自有效金屬鈷含量為2—4％的環烷酸鈷溶液和異辛酸鈷苯乙烯溶液中的其中一種。

2.如權利要求1所述的乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，所述乙烯基酯樹脂為標準雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂、鱗片膠泥專用雙酚A型乙烯基酯樹脂、標準酚醛型環氧乙烯基酯樹脂、鱗片膠泥專用酚醛型乙烯基酯樹脂、高交聯密度型酚醛型乙烯基酯樹脂中的至少一種。

3.如權利要求1所述的乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，所述氣相二氧化矽選自疏水型氣相二氧化矽和親水型氣相二氧化矽構成的組合物、矽烷偶聯劑處理過的疏水型氣相二氧化矽中的其中一種。

4.如權利要求1所述的乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，所述偶聯劑選自γ-（甲基丙烯醯氧）丙基三甲氧基矽烷、γ-（甲基丙烯醯氧）丙基三乙氧基矽烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷、γ-（2，3-環（甲氧丙氧）丙基三乙氧基矽烷、γ-（甲基丙烯醯氧）丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-（2，3-環氧丙氧）丙基甲基二甲氧基矽烷、γ-巰丙基三甲氧基矽烷、γ-氯丙基三乙氧基矽烷、γ-氨丙基三乙氧基矽烷、γ-氨丙基三甲氧基矽烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基矽烷、N-（β-氨乙基）-γ氨丙基三甲氧基矽烷、六甲基二矽烷胺選擇矽烷類中的至少一種。

5.如權利要求1所述的乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，所述液蠟為在52℃—56℃下，由固體石蠟溶於苯乙烯，製成的濃度為5—10％的石蠟苯乙烯溶液。

6.如權利要求1-5中任一項所述的乙烯基酯樹脂璃鱗片膠泥塗料，其特徵在於，所述鱗片膠泥的製備方法，包括如下步驟：

（1）在高速剪下分散缸中加入乙烯基酯樹脂、觸變穩定劑BYK-R605，將高速剪下分散缸的轉速設定為1500—1800轉/分，分散不少於30分鐘，得到觸變後的乙烯基酯樹脂母料；

實施方式

實施例1

（1）低收縮劑的合成：準確稱取經過脫水處理的聚醚二元醇PEG600裝入配有溫度計、攪拌器、冷凝器的四口燒瓶中，添加適量溶劑丁酮，再緩慢滴加TDI，升溫到80℃持續反應3.5小時，得到聚醚型-NCO封端的異氰酸酯預聚體（數均分子量3000—6000），為乳白色透明液體；再將乳白色透明的聚醚型-NCO封端的異氰酸酯預聚體和OYCHEM®8800飽和乙烯基酯樹脂（上海歐揚化工有限公司商品）按照摩爾比1/4反應，製得低收縮劑備用；

（2）中溫鱗片膠泥底漆的製作：OYCHEM®8001標準雙酚A型環氧乙烯基酯樹脂中添加2％的互配附著力添加劑，該附著力添加劑為胺基矽烷Adherant1121（德謙（上海）化學有限公司商品）、環氧基矽烷Adherant1051、丁氰橡膠（HycarCTBN1300×13，美國CVC熱固性特種材料公司商品）按照1/1/1混合而成，再在60℃保溫12小時製得；

（3）中溫鱗片膠泥的製作：OYCHEM®8003EX鱗片膠泥專用雙酚A型乙烯基酯樹脂AEROSIL®202疏水型氣相二氧化矽（贏創德固賽（中國）投資有限公司商品）、BYK®605觸變穩定劑（德國畢克化學助劑有限公司商品）按照100/2.0/1.0，加入到高速剪下分散的拉缸中，維持1500—1800轉/分的轉速，有效高速剪下分散時間不短於30分鐘，製成的已經觸變好的中溫乙烯基酯樹脂母料備用，在隔夜使用；在母料中計量添加偶聯劑KBM-503（日本信越化學株式會社商品）、促進劑OYCHEM®1308，（上海長風化工廠EC-6的稀釋產物）、上述低收縮劑、消泡劑、色漿（綠色或灰色，上海集豐複合材料有限公司商品）等，攪拌均勻，再倒入1000升的捏合機中，用玻璃鱗片（20目、80目、120目，日本板硝子株式會社商品）、800目雲母粉（靈壽縣華源雲母有限公司商品）進行捏合作業，進行真空脫泡後再進行包裝得到所需鱗片膠泥；具體配方如表1。

表1中溫玻璃鱗片膠泥的配比

溫玻璃鱗片膠泥的配比

（4）中溫鱗片膠泥面漆的製作：OYCHEM®8003EX鱗片膠泥專用雙酚A型乙烯基酯樹脂、AEROSIL®R202疏水型氣相二氧化矽、BYK®-R605觸變穩定劑、促進劑、消泡劑、色漿、雲母粉、液蠟OYCHEM®1360按照表2配比在高速剪下分散的拉缸裡面進行高速剪下分散，維持1500—1800轉/分的分散速度不低於30分鐘。

表2中溫玻璃鱗片膠泥面漆實施例1的配比