《一學就會的500項汽車維修技能(彩色版)》對汽車維修作業中常用的維修技能和操作方法作了詳細而全面的介紹，同時也介紹了汽車美容與裝飾方面的知識。全書共分八章，即汽油發動機、柴油發動機、汽車底盤、汽車空調、汽車電氣系統、車身鈑金與修復、汽車噴漆、汽車美容與裝飾。其中，特別詳細地介紹了汽油發動機、汽車底盤和汽車電氣三大系統。由於這三部分內容較全，故又細分為各個系統，使讀者易於區分和查閱。《一學就會的500項汽車維修技能(彩色版)》涵蓋了汽車維修技工所必須掌握的部件拆裝方法、維修技能和故障診斷方法，內容系統、詳細，通俗易懂，易學實用。《一學就會的500項汽車維修技能(彩色版)》著重強調實際操作能力和相應故障的診斷與排除，即學即用，具有很強的實用性，是一本對汽車維修人員非常有用的培訓與指導用書。
基本介紹
- 書名：一學就會的500項汽車維修技能
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：234頁
- 開本：16
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：李林
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111443384
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《一學就會的500項汽車維修技能(彩色版)》可作為汽車維修人員入門及提高的培訓教材和汽車維修職業技能鑑定的輔導用書，也可供汽車車身修復、噴漆、美容、保養維護、汽車運輸管理、汽車維修管理人員以及汽車運用人員參考。
圖書目錄
前言
第一章汽油車的心臟——汽油發動機
一、熟悉而又陌生的常見故障
1發動機油耗過大的檢修
2發動機不能起動的檢修
3發動機動力不足的檢修
4發動機怠速不穩或易熄火的檢修
5發動機排氣管冒黑煙的檢修
6發動機排氣管冒藍煙的檢修
7發動機不點火的檢修
二、氣息順暢才健康——進排氣系統
1空氣濾清器的拆卸和清洗方法
2機械節氣門體的常規檢查
3機械節氣門體的內部結構檢查
4節氣門體的清洗方法
5PCV閥的檢查方法
6曲軸箱通風不良的危害
7活性炭罐的檢查方法
8炭罐電磁閥的檢查方法
9燃油蒸發排放系統的檢修方法
10排氣管的拆裝方法
三、關節靈活效率高——曲柄連桿機構
1減少氣缸磨損的主要措施
2氣缸修理尺寸的確定
3氣缸的檢查方法
4氣缸蓋的拆裝方法
5氣缸蓋螺栓的檢查方法
6氣缸蓋翹曲的檢查方法
7氣缸壓縮壓力的測量方法
8氣缸鏜削量的計算方法
9磨缸的工藝步驟
10活塞的拆卸步驟
11活塞的分解方法
12活塞的選配方法
13活塞和活塞環的安裝方法
14活塞環彈力的檢查方法
15活塞環側間隙的檢查
16活塞環端間隙的檢查
17活塞與氣缸配缸間隙的檢查
18活塞與活塞銷間隙的檢查
19識別活塞頂上的標記
20連桿襯套油層間隙的檢查
21連桿大端側間隙的檢查
22連桿軸承油層間隙的檢查
23連桿軸瓦的選配方法
24曲軸主軸承的選配方法
25活塞銷的檢查方法
26曲軸飛輪組的拆卸步驟
27曲軸跳動量的檢查
28曲軸止推間隙的檢查
29曲軸軸頸磨損的檢查
30主軸承油層間隙的檢查
四、按時定量不出錯——配氣正時機構
1發動機正時帶的更換方法
2曲軸帶輪的拆卸方法
3曲軸帶輪的安裝方法
4搖臂和搖臂軸的檢查
5搖臂與搖臂軸間隙的檢查
6正時鏈條的拆卸方法
7鏈條張緊器張緊力的釋放方法
8正時鏈條的安裝方法
9VVT—i凸輪軸正時齒輪的檢查方法
10VVT—i凸輪軸正時齒輪的拆卸方法
11凸輪軸正時鏈輪磨損程度的檢查
12凸輪軸的拆卸方法
13凸輪軸跳動量的檢查
14凸輪軸凸輪高度的檢查
15凸輪軸軸頸間隙的檢查
16凸輪軸軸端間隙的檢查
17搖臂和搖臂軸的安裝方法
18凸輪軸的安裝
19氣門間隙的檢查方法
20氣門間隙的調整方法
21更換合適厚度的氣門挺柱
22氣門導管間隙的檢查
23氣門導管的更換方法
24氣門導管的鉸削
25氣門座接觸面的檢查
26氣門座的修理
27氣門密封性的檢查方法
五、“油滋無味”少磨損——潤滑系統
1發動機機油的檢查
2發動機機油泄漏的檢查
3發動機機油壓力的測量方法
4機油泵的拆卸
5發動機機油的更換方法
6機油濾清器的更換方法
六、降溫及時又到位——冷卻系統
1冷卻液的排放
2冷卻液的加注
3發動機冷卻液液位的檢查
4冷卻液泄漏的檢查方法
5冷卻系統的沖洗方法
6節溫器的檢查方法
7正確打開散熱器蓋的方法
8散熱器蓋的檢查方法
9散熱器的清洗方法
10冷卻液溫度過高的原因和檢修方法
七、有糧的馬兒跑得快——燃油系統
1燃油系統管路壓力的釋放
2燃油系統壓力的檢測方法
3燃油泵的拆卸方法
4燃油泵的就車檢查
5電動燃油泵的檢修方法
6汽油濾清器的更換方法
7噴油器的檢測方法
8噴油器的清洗方法
9燃油分配管（導軌）的拆卸
八、精確控制能省油——發動機電控系統
1點火正時的檢查方法
2火花塞跳火試驗
3火花塞使用時可能出現的故障現象
4火花塞使用狀況的檢查
5火花塞的更換方法
6使用斷缸法判斷某缸是否工作
7曲軸位置感測器的檢查方法
8凸輪軸位置感測器的檢查方法
9節氣門位置感測器的檢查方法
10加速踏板位置感測器的檢查方法
11冷卻液溫度感測器的檢查方法
12進氣壓力和溫度感測器的檢查方法
13空氣流量計的檢查方法
14氧感測器的檢查方法
第二章柴油車的心臟——柴油發動機
1噴油泵的安裝及供油提前角的調整
2噴油器噴油壓力和噴霧質量的檢查
3電控單體泵的匹配方法
4單體泵電磁鐵的更換方法
5單體泵總成的更換方法
6共軌管的拆卸方法
7高壓油泵的拆卸方法
8高壓油泵的安裝方法
9共軌系統噴油器的拆卸方法
10共軌系統噴油器的安裝方法
11燃油供給系統空氣的排除方法
12柴油機故障常用的診斷方法
13柴油機氣缸壓縮壓力的檢查方法
14柴油機氣缸壓縮壓力低的原因和解決方法
15噴油泵不噴油的原因和排除方法
16噴油泵噴油不足的原因和排除方法
17噴油器噴射後滴漏的原因和排除方法
18柴油機噴油不均勻的原因和排除方法
19柴油機噴油過早的現象和原因
20柴油機噴油過遲的現象和原因
21柴油機噴油量過多的現象和原因
22高壓油泵（噴油泵）的常見故障
23柴油機飛車的現象和原因
24柴油機飛車的處理辦法
25柴油機突然停車的原因
第三章汽車的骨架——底盤
一、動力輸送大動脈——傳動系統
1離合器從動盤的檢修
2離合器摩擦片（從動盤）的更換方法
3離合器踏板自由行程的檢查方法
4離合器踏板自由行程的調整方法
5離合器液壓傳動裝置中空氣的排除方法
6離合器工作情況的檢查
7離合器分離不徹底的現象和原因
8離合器打滑的原因和排除方法
9離合器發抖的原因和排除方法
10手動變速器油的檢查和更換方法
11手動變速器總成的拆卸方法
12手動變速器的拆解方法
13手動變速器的組裝方法
14變速器換檔困準的原因和排除方法
15變速器行駛時脫檔的原因和排除方法
16變速器掛檔有打齒響聲的原因和排除方法
17變速器異響的原因和排除方法
18變速器漏油的原因和排除方法
19自動變速器油液面高度的檢查方法
20自動變速器換檔拉索的調整方法
21自動變速器油液的更換方法
22自動變速器失速測試方法
23自動變速器無前進檔的檢修
24自動變速器無倒檔的檢修
25自動變速器換檔衝擊的檢修
26DSG雙離合器的更換方法
27CVT失速測試方法
28半軸彎曲變形和半軸防塵罩的檢查
29半軸萬向節磨損狀況的檢查
30傳動軸中間支承損壞的檢查
31傳動軸中間支承的安裝
32傳動軸的檢修方法
33傳動軸的裝配方法
34主動錐齒輪軸承預緊度的調整
35從動齒輪軸承預緊度的調整
36差速器的分解方法
37差速器的重新組裝
38驅動軸的拆卸方法
39驅動軸的安裝方法
40驅動軸外球籠的拆卸方法
41驅動軸外球籠的安裝方法
42驅動軸內球籠的拆卸方法
43驅動軸內球籠的安裝方法
二、能快能慢才安全——制動系統
1制動效果不好的原因和排除方法
2制動跑偏的原因和排除方法
3制動時發抖的原因和排除方法
4制動器發熱且磨損異常的原因和排除方法
5制動時踏板行程小，阻力大的原因和排除方法
6ABS不工作的原因和排除方法
7駐車制動的操作方法
8鼓式制動器間隙的調整
9制動踏板高度的檢查與調整
10制動踏板自由行程的檢查與調整
11制動液液面高度的檢查
12制動液的排放和加注方法
13常規液壓制動系統的排氣方法
14ABS制動系統的排氣方法
15制動主缸的拆卸
16制動主缸的分解
17制動助力器的檢查方法
18制動助力器的拆卸方法
19制動助力器的安裝方法
20制動片磨損情況的檢查
21制動片的更換方法
22制動鉗組件的拆卸和安裝
23制動鉗組件的解體
24制動鉗組件的組裝
25制動盤的檢查方法
26制動磨合步驟
27制動蹄和制動鼓接觸隋況的檢查
28制動蹄的檢查和更換
29駐車制動器的檢查方法
30鼓式駐車制動器的調整方法
31盤式駐車制動器的調整方法
三、找對方向很關鍵——轉向系統
1轉向盤自由行程的檢查方法
2轉向盤中間位置的檢查和調整
3轉向盤轉向力的檢查
4前輪最大轉向角的檢查
5縱拉桿球頭銷鬆緊度的檢查和調整
6動力轉向液液面高度的檢查
7檢查動力轉向液是否有泄漏
8液壓助力轉向系統的放氣
9轉向盤的拆卸方法
10螺旋電纜的安裝
11轉向管柱的拆卸
12轉向橫拉桿球頭的檢查
13動力轉向油泵的組裝
14車輛轉向沉重的原因和排除方法
15車輛方向跑偏的原因和排除方法
16轉向盤自由行程過大的原因和排除方法
17車輛方向擺頭的原因和排除方法
四、抓地牢固行得穩——行駛系統
1輪胎的維護內容
2防止爆胎的方法
3輪胎的充氣方法
4輪胎換位方法
5車輪動平衡方法
6輪胎胎肩快速磨損的原因和排除方法
7輪胎胎冠中部快速磨損的原因和排除方法
8輪胎胎冠外側或內側磨損的原因和排除方法
9輪胎胎冠出現鋸齒形磨損的原因和排除方法
10輪胎出現局部斑點磨損的原因和除方法
11輪胎出現扇形磨損的原因和排除方法
12個別輪胎磨損量過大的原因和排除方法
13輪胎鼓包的原因和排除方法
14車身發生不正常抖動屬於行駛系的原因和排除方法
15行駛系出現異常噪聲的原因和排除方法
16減振器缺油時的故障現象
17減振器的檢修方法
18前減振器總成的拆裝方法
19後減振器總成的拆裝方法
20前懸架三角臂及球頭銷的檢修
21轉向節及輪轂的檢修
22車輪軸承的檢修
23前懸架彈簧的檢修
五、角度錯了會跑偏——車輪定位
1四輪定位的內容
2四輪定位儀的使用方法
3前輪前束的檢查和調整方法
4車輪外傾和主銷後傾的調整方法
5前輪前束值發生變化的原因
……
第四章小空間的大氣候——汽車空調
第五章汽車的神經網路——電氣系統
第六章重塑金身——車身鈑金與修復
第七章五顏六色的外貌——汽車噴漆
第八章裝扮車主的第二個家——汽車美容與裝飾
參考文獻
第一章汽油車的心臟——汽油發動機
一、熟悉而又陌生的常見故障
1發動機油耗過大的檢修
2發動機不能起動的檢修
3發動機動力不足的檢修
4發動機怠速不穩或易熄火的檢修
5發動機排氣管冒黑煙的檢修
6發動機排氣管冒藍煙的檢修
7發動機不點火的檢修
二、氣息順暢才健康——進排氣系統
1空氣濾清器的拆卸和清洗方法
2機械節氣門體的常規檢查
3機械節氣門體的內部結構檢查
4節氣門體的清洗方法
5PCV閥的檢查方法
6曲軸箱通風不良的危害
7活性炭罐的檢查方法
8炭罐電磁閥的檢查方法
9燃油蒸發排放系統的檢修方法
10排氣管的拆裝方法
三、關節靈活效率高——曲柄連桿機構
1減少氣缸磨損的主要措施
2氣缸修理尺寸的確定
3氣缸的檢查方法
4氣缸蓋的拆裝方法
5氣缸蓋螺栓的檢查方法
6氣缸蓋翹曲的檢查方法
7氣缸壓縮壓力的測量方法
8氣缸鏜削量的計算方法
9磨缸的工藝步驟
10活塞的拆卸步驟
11活塞的分解方法
12活塞的選配方法
13活塞和活塞環的安裝方法
14活塞環彈力的檢查方法
15活塞環側間隙的檢查
16活塞環端間隙的檢查
17活塞與氣缸配缸間隙的檢查
18活塞與活塞銷間隙的檢查
19識別活塞頂上的標記
20連桿襯套油層間隙的檢查
21連桿大端側間隙的檢查
22連桿軸承油層間隙的檢查
23連桿軸瓦的選配方法
24曲軸主軸承的選配方法
25活塞銷的檢查方法
26曲軸飛輪組的拆卸步驟
27曲軸跳動量的檢查
28曲軸止推間隙的檢查
29曲軸軸頸磨損的檢查
30主軸承油層間隙的檢查
四、按時定量不出錯——配氣正時機構
1發動機正時帶的更換方法
2曲軸帶輪的拆卸方法
3曲軸帶輪的安裝方法
4搖臂和搖臂軸的檢查
5搖臂與搖臂軸間隙的檢查
6正時鏈條的拆卸方法
7鏈條張緊器張緊力的釋放方法
8正時鏈條的安裝方法
9VVT—i凸輪軸正時齒輪的檢查方法
10VVT—i凸輪軸正時齒輪的拆卸方法
11凸輪軸正時鏈輪磨損程度的檢查
12凸輪軸的拆卸方法
13凸輪軸跳動量的檢查
14凸輪軸凸輪高度的檢查
15凸輪軸軸頸間隙的檢查
16凸輪軸軸端間隙的檢查
17搖臂和搖臂軸的安裝方法
18凸輪軸的安裝
19氣門間隙的檢查方法
20氣門間隙的調整方法
21更換合適厚度的氣門挺柱
22氣門導管間隙的檢查
23氣門導管的更換方法
24氣門導管的鉸削
25氣門座接觸面的檢查
26氣門座的修理
27氣門密封性的檢查方法
五、“油滋無味”少磨損——潤滑系統
1發動機機油的檢查
2發動機機油泄漏的檢查
3發動機機油壓力的測量方法
4機油泵的拆卸
5發動機機油的更換方法
6機油濾清器的更換方法
六、降溫及時又到位——冷卻系統
1冷卻液的排放
2冷卻液的加注
3發動機冷卻液液位的檢查
4冷卻液泄漏的檢查方法
5冷卻系統的沖洗方法
6節溫器的檢查方法
7正確打開散熱器蓋的方法
8散熱器蓋的檢查方法
9散熱器的清洗方法
10冷卻液溫度過高的原因和檢修方法
七、有糧的馬兒跑得快——燃油系統
1燃油系統管路壓力的釋放
2燃油系統壓力的檢測方法
3燃油泵的拆卸方法
4燃油泵的就車檢查
5電動燃油泵的檢修方法
6汽油濾清器的更換方法
7噴油器的檢測方法
8噴油器的清洗方法
9燃油分配管（導軌）的拆卸
八、精確控制能省油——發動機電控系統
1點火正時的檢查方法
2火花塞跳火試驗
3火花塞使用時可能出現的故障現象
4火花塞使用狀況的檢查
5火花塞的更換方法
6使用斷缸法判斷某缸是否工作
7曲軸位置感測器的檢查方法
8凸輪軸位置感測器的檢查方法
9節氣門位置感測器的檢查方法
10加速踏板位置感測器的檢查方法
11冷卻液溫度感測器的檢查方法
12進氣壓力和溫度感測器的檢查方法
13空氣流量計的檢查方法
14氧感測器的檢查方法
第二章柴油車的心臟——柴油發動機
1噴油泵的安裝及供油提前角的調整
2噴油器噴油壓力和噴霧質量的檢查
3電控單體泵的匹配方法
4單體泵電磁鐵的更換方法
5單體泵總成的更換方法
6共軌管的拆卸方法
7高壓油泵的拆卸方法
8高壓油泵的安裝方法
9共軌系統噴油器的拆卸方法
10共軌系統噴油器的安裝方法
11燃油供給系統空氣的排除方法
12柴油機故障常用的診斷方法
13柴油機氣缸壓縮壓力的檢查方法
14柴油機氣缸壓縮壓力低的原因和解決方法
15噴油泵不噴油的原因和排除方法
16噴油泵噴油不足的原因和排除方法
17噴油器噴射後滴漏的原因和排除方法
18柴油機噴油不均勻的原因和排除方法
19柴油機噴油過早的現象和原因
20柴油機噴油過遲的現象和原因
21柴油機噴油量過多的現象和原因
22高壓油泵（噴油泵）的常見故障
23柴油機飛車的現象和原因
24柴油機飛車的處理辦法
25柴油機突然停車的原因
第三章汽車的骨架——底盤
一、動力輸送大動脈——傳動系統
1離合器從動盤的檢修
2離合器摩擦片（從動盤）的更換方法
3離合器踏板自由行程的檢查方法
4離合器踏板自由行程的調整方法
5離合器液壓傳動裝置中空氣的排除方法
6離合器工作情況的檢查
7離合器分離不徹底的現象和原因
8離合器打滑的原因和排除方法
9離合器發抖的原因和排除方法
10手動變速器油的檢查和更換方法
11手動變速器總成的拆卸方法
12手動變速器的拆解方法
13手動變速器的組裝方法
14變速器換檔困準的原因和排除方法
15變速器行駛時脫檔的原因和排除方法
16變速器掛檔有打齒響聲的原因和排除方法
17變速器異響的原因和排除方法
18變速器漏油的原因和排除方法
19自動變速器油液面高度的檢查方法
20自動變速器換檔拉索的調整方法
21自動變速器油液的更換方法
22自動變速器失速測試方法
23自動變速器無前進檔的檢修
24自動變速器無倒檔的檢修
25自動變速器換檔衝擊的檢修
26DSG雙離合器的更換方法
27CVT失速測試方法
28半軸彎曲變形和半軸防塵罩的檢查
29半軸萬向節磨損狀況的檢查
30傳動軸中間支承損壞的檢查
31傳動軸中間支承的安裝
32傳動軸的檢修方法
33傳動軸的裝配方法
34主動錐齒輪軸承預緊度的調整
35從動齒輪軸承預緊度的調整
36差速器的分解方法
37差速器的重新組裝
38驅動軸的拆卸方法
39驅動軸的安裝方法
40驅動軸外球籠的拆卸方法
41驅動軸外球籠的安裝方法
42驅動軸內球籠的拆卸方法
43驅動軸內球籠的安裝方法
二、能快能慢才安全——制動系統
1制動效果不好的原因和排除方法
2制動跑偏的原因和排除方法
3制動時發抖的原因和排除方法
4制動器發熱且磨損異常的原因和排除方法
5制動時踏板行程小，阻力大的原因和排除方法
6ABS不工作的原因和排除方法
7駐車制動的操作方法
8鼓式制動器間隙的調整
9制動踏板高度的檢查與調整
10制動踏板自由行程的檢查與調整
11制動液液面高度的檢查
12制動液的排放和加注方法
13常規液壓制動系統的排氣方法
14ABS制動系統的排氣方法
15制動主缸的拆卸
16制動主缸的分解
17制動助力器的檢查方法
18制動助力器的拆卸方法
19制動助力器的安裝方法
20制動片磨損情況的檢查
21制動片的更換方法
22制動鉗組件的拆卸和安裝
23制動鉗組件的解體
24制動鉗組件的組裝
25制動盤的檢查方法
26制動磨合步驟
27制動蹄和制動鼓接觸隋況的檢查
28制動蹄的檢查和更換
29駐車制動器的檢查方法
30鼓式駐車制動器的調整方法
31盤式駐車制動器的調整方法
三、找對方向很關鍵——轉向系統
1轉向盤自由行程的檢查方法
2轉向盤中間位置的檢查和調整
3轉向盤轉向力的檢查
4前輪最大轉向角的檢查
5縱拉桿球頭銷鬆緊度的檢查和調整
6動力轉向液液面高度的檢查
7檢查動力轉向液是否有泄漏
8液壓助力轉向系統的放氣
9轉向盤的拆卸方法
10螺旋電纜的安裝
11轉向管柱的拆卸
12轉向橫拉桿球頭的檢查
13動力轉向油泵的組裝
14車輛轉向沉重的原因和排除方法
15車輛方向跑偏的原因和排除方法
16轉向盤自由行程過大的原因和排除方法
17車輛方向擺頭的原因和排除方法
四、抓地牢固行得穩——行駛系統
1輪胎的維護內容
2防止爆胎的方法
3輪胎的充氣方法
4輪胎換位方法
5車輪動平衡方法
6輪胎胎肩快速磨損的原因和排除方法
7輪胎胎冠中部快速磨損的原因和排除方法
8輪胎胎冠外側或內側磨損的原因和排除方法
9輪胎胎冠出現鋸齒形磨損的原因和排除方法
10輪胎出現局部斑點磨損的原因和除方法
11輪胎出現扇形磨損的原因和排除方法
12個別輪胎磨損量過大的原因和排除方法
13輪胎鼓包的原因和排除方法
14車身發生不正常抖動屬於行駛系的原因和排除方法
15行駛系出現異常噪聲的原因和排除方法
16減振器缺油時的故障現象
17減振器的檢修方法
18前減振器總成的拆裝方法
19後減振器總成的拆裝方法
20前懸架三角臂及球頭銷的檢修
21轉向節及輪轂的檢修
22車輪軸承的檢修
23前懸架彈簧的檢修
五、角度錯了會跑偏——車輪定位
1四輪定位的內容
2四輪定位儀的使用方法
3前輪前束的檢查和調整方法
4車輪外傾和主銷後傾的調整方法
5前輪前束值發生變化的原因
……
第四章小空間的大氣候——汽車空調
第五章汽車的神經網路——電氣系統
第六章重塑金身——車身鈑金與修復
第七章五顏六色的外貌——汽車噴漆
第八章裝扮車主的第二個家——汽車美容與裝飾
參考文獻
