《現代製造技術》是2006年8月1日清華大學出版社出版的圖書，作者是郁鼎文、陳懇。
基本介紹
- 書名：現代製造技術
- 作者：郁鼎文、陳懇
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2006年8月1日
- 定價：38 元
- ISBN：9787302133322
編輯推薦,內容簡介,目錄,
編輯推薦
本書以製造信息為主線，較全面地論述了現代製造技術的基礎理論、方法和支持技術，製造信息化、自動化和現代生產管理技術等，薈萃了現代製造技術有關的科研成果和發展方向，體現了製造學科領域當今的發展。
內容簡介
本書為高等院校“現代製造技術”課程教材。它以製造信息為主線，較全面地論述了現代製造技術的基礎理論、方法和支持技術，製造信息化、自動化和現代生產管理技術等，薈萃了現代製造技術有關的科研成果和發展方向，體現了製造學科領域當今的發展。
全書共分8章，包括緒論、基礎理論與方法、現代製造支持技術、製造信息化技術、製造自動化技術、現代生產管理技術、現代製造生產模式和現代製造技術套用。
本書可作為高等學校機械製造及其自動化專業的專業課教材，也可供相關專業的本科生、研究生以及工程技術人員參考。
目錄
1 緒論1
1.1製造與製造技術1
1.1.1生產與製造1
1.1.2製造系統3
1.1.3製造技術5
1.1.4製造業在國民經濟中的地位6
1.2製造技術的發展歷程6
1.2.1傳統製造技術的發展歷程6
1.2.2現代製造技術的發展歷程7
1.3現代製造技術概述8
1.3.1現代製造技術的主要領域8
1.3.2現代製造技術的分類9
1.4現代製造技術的特點及發展趨勢11
1.4.1現代製造技術的特點11
1.4.2現代製造技術的發展趨勢11
2 基礎理論與方法15
2.1現代製造系統15
2.1.1製造系統的基本構成15
2.1.2物料流16
2.1.3信息流17
2.1.4能量流17
2.1.5製造信息觀20
2.2製造系統廣義模型化方法20
2.2.1製造系統建模概述20
2.2.2廣義模型化方法的提出21
2.2.3廣義模型的概念23
2.2.4廣義模型化方法23
2.3功能建模方法IDEF026
2.3.1IDEF0的語法語義26
2.3.2IDEF0的工作方法31
2.4信息建模方法IDEF1X35
2.4.1資料庫的數據模式35
2.4.2IDEF1X的基本要素及其語法定義36
2.4.3IDEF1X方法的建模過程45
2.5過程建模方法IDEF351
2.5.1IDEF3方法概述51
2.5.2以過程為中心的視圖——過程流圖52
2.5.3IDEF3的基本元素54
2.5.4以對象為中心的視圖——對象狀態轉換網圖55
2.6Petri網建模方法57
2.6.1Petri網的定義57
2.6.2製造系統的若干基本Petri網模型59
2.6.3一個生產單元的PN建模62
2.7排隊論方法65
2.7.1排隊系統的組成和特徵65
2.7.2M/M/1系統66
2.7.3M/M/C系統68
2.7.4M/M/1/k系統70目錄現代製造技術
3 現代製造支持技術73
3.1數據標準和接口技術73
3.1.1產品數據交換方式73
3.1.2初始圖形交換規範——IGES標準75
3.1.3產品模型數據交換標準——STEP標準77
3.2資料庫技術80
3.2.1概述80
3.2.2數據模型類型81
3.2.3工程資料庫管理系統84
3.2.4CIMS資料庫85
3.3網路技術87
3.3.1概述87
3.3.2網路通信協定89
4 製造信息化技術92
4.1製造信息化的特點與要求92
4.1.1傳統製造的分析92
4.1.2製造信息化的分析93
4.1.3製造信息的規範化和標準化95
4.2製造信息101
4.2.1製造信息的總體結構101
4.2.2製造信息的分類及特點101
4.2.3製造信息編碼102
4.2.4產品設計信息112
4.2.5工藝設計信息124
4.2.6生產管理信息133
4.3計算機輔助工藝規劃141
4.3.1CAPP系統的基本組成141
4.3.2CAPP中零件信息描述142
4.3.3派生式CAPP系統149
4.3.4創成式CAPP系統153
4.3.5CAPP工藝決策專家系統160
4.3.6CAPP資料庫167
4.3.7CAPP技術的發展168
4.4製造信息系統集成173
4.4.1製造系統集成與信息集成173
4.4.2製造信息系統集成結構174
4.4.3集成平台技術175
5 製造自動化技術180
5.1概述180
5.1.1製造自動化的定義與發展180
5.2製造自動化基礎技術186
5.2.1裝備數字控制技術186
5.2.2機器人化製造技術208
5.2.3信息檢測與分析技術218
5.3製造自動化系統技術221
5.3.1柔性製造自動化系統221
5.3.2計算機集成製造系統233
5.3.3智慧型製造系統237
5.4製造過程自動化技術240
5.4.1製造自動化過程集成240
5.4.2物流輸送自動化244
5.4.3基於網路的異地製造自動化249
6 現代生產管理技術253
6.1概述253
6.2物料需求計畫和製造資源計畫259
6.2.1物料需求計畫259
6.2.2製造資源計畫263
6.3車間生產計畫調度與控制281
6.3.1車間計畫調度與控制的對象282
6.3.2車間計畫調度與控制的框架模型282
6.3.3車間計畫調度與控制的實現形式286
6.4製造質量管理技術294
6.4.1概述294
6.4.2製造質量管理方法296
6.4.3計算機輔助質量管理技術307
7 現代製造生產模式318
7.1敏捷製造318
7.1.1敏捷製造產生的背景318
7.1.2敏捷製造的內涵及概念318
7.1.3敏捷製造的基本特點319
7.1.4敏捷製造企業的主要特徵320
7.1.5敏捷製造戰略體系320
7.1.6敏捷製造的實現技術321
7.1.7敏捷製造對製造業的影響323
7.2精益生產323
7.2.1精益生產的提出及發展背景323
7.2.2精益生產的內涵及體系324
7.2.3精益生產的主要內容326
7.2.4精益生產的看板系統327
7.3並行工程328
7.3.1並行工程產生的背景328
7.3.2並行工程的定義和特徵329
7.3.3並行工程的理論基礎與運行機理330
7.3.4並行工程的體系結構及關鍵技術331
7.3.5並行工程的支持工具333
7.4綠色製造334
7.4.1綠色製造的提出334
7.4.2綠色製造的定義及內涵335
7.4.3綠色製造的研究內容336
7.4.4綠色製造的評價339
7.4.5綠色製造的實施341
7.5虛擬製造342
7.5.1虛擬製造概念的產生背景342
7.5.2虛擬製造的內涵343
7.5.3虛擬製造的技術體系345
7.5.4虛擬製造系統的體系結構347
7.5.5虛擬製造環境與平台348
8 現代製造技術套用351
8.1製造系統的實施351
8.2製造信息系統實例分析355
8.2.1CAPP分系統需求分析355
8.2.2CAPP系統結構設計及子系統劃分361
8.2.3CAPP系統功能詳細設計362
8.2.4CAPP系統界面設計364
8.2.5產品工藝信息模型366
8.3製造自動化系統實例分析369
8.3.1需求分析與可行性論證369
8.3.2類型選擇的指導思想371
8.3.3零件族與生產量的確定371
8.3.4零件分析及工藝規程的確定372
8.3.5人機系統分析372
8.3.6系統組成及平面布局373
8.3.7單元計畫調度系統軟體377
8.3.8實施要點379
8.3.9效益分析381
參考文獻382
