peek擠出工藝

聚醚醚酮（PEEK）可以通過連續擠出成型，擠出PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK單絲。PEEK型材進而可以用來加工成各個行業需要的PEEK製品零件等。

聚醚醚酮（PEEK）為延伸薄膜的結晶度低，一般需和碳纖維、玻璃纖維、三聚氰胺纖維等材料進行複合加以使用。未複合聚醚醚酮（PEEK）薄膜可通過拉伸和熱處理以提高強度和耐熱性。經過拉伸和熱處理的聚醚醚酮（PEEK）薄膜，熔點比PET薄膜高80℃，強度與均苯型聚醯亞胺薄膜Kapton相似，而耐濕性及耐化學藥品性比Kapton更好。

工藝與條件

項目	數值	項目	數值
比徑比	20	機身溫度/℃
螺桿直徑/mm	45	後部	350
螺桿轉速/(r/min)	16	中部Ⅰ	350
電機電流強度/A	5.5	中部Ⅱ	365
口模溫度/℃	365	前部	370

擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的製造。所有擠出機基本上均是單螺桿擠出機，只是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設備各不相同。

擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，並能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。

PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚碸（PES）相似，因此驅動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）.

擠出機尺寸和擠出量應該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。

大多數螺桿設計完全適合PEEK擠出，但連續壓縮的PVC型螺桿並不推薦，因為這中螺桿沒有加料區，致使塑膠一進入料筒就發生壓縮，導致螺桿扭矩過大。

PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不鏽鋼絲編織網組成的過濾組合裝置對連續流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。