《UGNX1847從入門到精通（實戰案例視頻版）》是化學工業出版社於2022年出版的書籍，作者是周濤、劉浩、呂城。
基本介紹
- 中文名：UGNX1847從入門到精通（實戰案例視頻版）
- 作者：周濤、劉浩、呂城
- 出版時間：2022年3月1日
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：489 頁
- ISBN：9787122399519
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書從實際套用出發，全面系統介紹UG NX軟體在機械設計及產品設計方面的套用，主要包括：二維草圖設計、零件設計、同步建模、裝配設計、工程圖、曲面設計、自頂向下設計、鈑金設計、運動仿真、模具設計、有限元分析及數控加工等功能模組。本書列舉了大量操作實例，融合了數位化設計理論、原則及經驗，同時配套視頻課程講解，能夠幫助讀者快速掌握UG NX軟體操作技能，並深刻理解設計思路和方法，從而在實際套用中能夠真正實現舉一反三、靈活套用。對於有一定基礎的讀者，本書也能使其在技能技巧和設計水平上得到一定提升。 本書提供了豐富的學習資源，包括：380集視頻精講+同步電子書+素材源檔案+手機掃碼看視頻+讀者交流群+專家答疑+作者直播等。 本書內容全面，實例豐富，可操作性強，可作為廣大工程技術人員的UG NX自學教程和參考書籍，也可供機械設計相關專業師生學習使用。
目錄
第1章 NX快速入門 001
1.1 NX1847用戶界面 001
1.2 NX滑鼠操作 004
1.3 NX功能模組介紹 005
1.4 NX檔案操作 014
1.4.1 打開檔案 014
1.4.2 新建檔案 015
1.4.3 保存檔案 015
1.4.4 檔案類型轉換 016
1.4.5 檔案管理 017
1.5 模型設計過程 019
第2章 二維草圖設計 025
2.1 二維草圖基礎 025
2.1.1 二維草圖作用 025
2.1.2 二維草圖構成 026
2.1.3 二維草圖環境 027
2.2 二維草圖繪製 029
2.3 二維草圖幾何約束 037
2.4 二維草圖尺寸標註 041
2.5 二維草圖完全約束 045
2.6 二維草圖設計方法與技巧 046
2.6.1 二維草圖繪製一般過程 046
2.6.2 分析草圖 047
2.6.3 繪製草圖大體輪廓 048
2.6.4 處理草圖中的幾何約束 052
2.6.5 標註草圖尺寸 052
2.7 二維草圖設計案例 053
2.7.1 鎖孔截面草圖設計 053
2.7.2 墊塊截面草圖設計 053
2.7.3 滑塊截面草圖設計 054
2.7.4 銑刀盤截面草圖設計 054
2.7.5 水杯輪廓草圖設計 054
2.7.6 顯示器輪廓草圖設計 054
第3章 零件設計 055
3.1 三維特徵設計 055
3.1.1 拉伸特徵 055
3.1.2 旋轉特徵 057
3.1.3 倒角特徵 059
3.1.4 圓角特徵 059
3.1.5 基準特徵 060
3.1.6 孔工具 063
3.1.7 螺紋特徵 064
3.1.8 抽殼特徵設計 065
3.1.9 拔模特徵設計 066
3.1.10 筋特徵設計 067
3.1.11 掃掠特徵 068
3.1.12 螺旋掃掠特徵 071
3.1.13 通過曲線組特徵 073
3.1.14 鏡像特徵 075
3.1.15 陣列特徵 076
3.2 特徵基本操作 079
3.2.1 特徵的編輯 079
3.2.2 特徵父子關係 084
3.2.3 特徵重新排序及插入操作 086
3.2.4 特徵再生失敗及其解決 088
3.3 零件模板定製 089
3.4 零件設計分析 091
3.4.1 零件設計思路 092
3.4.2 零件設計順序 093
3.4.3 零件設計要求與規範 093
3.4.4 零件設計實例 096
3.5 零件設計方法 105
3.5.1 分割法零件設計 105
3.5.2 簡化法零件設計 106
3.5.3 總分法零件設計 108
3.5.4 切除法零件設計 109
3.5.5 分段法零件設計 110
3.5.6 混合法零件設計 111
3.6 根據圖紙進行零件設計 112
3.6.1 根據圖紙進行零件設計概述 112
3.6.2 根據圖紙進行零件設計實例 113
3.7 典型零件設計 120
3.7.1 軸套零件設計 120
3.7.2 盤蓋零件設計 123
3.7.3 叉架零件設計 125
3.7.4 箱體零件設計 127
3.8 參數化零件設計 129
3.8.1 參數化零件設計基本操作 129
3.8.2 參數化零件設計實例：阿基米德螺線卡盤 131
3.8.3 系列化零件設計 132
3.9 零件設計後處理 135
3.9.1 模型測量與分析 135
3.9.2 設定模型外觀顏色 136
3.9.3 設定模型材質 137
3.9.4 模型定向視圖 139
3.9.5 模型檔案屬性 140
3.10 零件設計案例 142
3.10.1 泵體零件設計 142
3.10.2 安全蓋零件設計 142
第4章 同步建模 144
4.1 同步建模基礎 144
4.1.1 同步建模作用 144
4.1.2 同步建模工具 145
4.2 同步建模基本操作 145
4.2.1 移動面 145
4.2.2 拉出面 146
4.2.3 偏置區域 147
4.2.4 調整面大小 148
4.2.5 替換面 149
4.2.6 刪除面 149
4.3 細節特徵處理 151
4.3.1 調整倒圓角大小 151
4.3.2 圓角重新排序 151
4.3.3 調整倒斜角大小 152
4.3.4 標記為倒斜角 153
4.4 重用操作 153
4.4.1 複製面與貼上面 153
4.4.2 剪下面與貼上面 155
4.4.3 鏡像面 156
4.4.4 陣列面 157
4.5 相關操作 158
4.5.1 設為共面 158
4.5.2 設為共軸 158
4.5.3 設為相切 159
4.5.4 設為對稱 159
4.5.5 設為平行 160
4.5.6 設為垂直 161
4.5.7 設為偏置 162
4.6 尺寸操作 163
4.6.1 線性尺寸 163
4.6.2 角度尺寸 163
4.6.3 徑向尺寸 164
4.7 同步建模案例 165
4.7.1 電子元件簡化 165
4.7.2 固定座改進 165
第5章 裝配設計 167
5.1 裝配設計基礎 167
5.1.1 裝配設計作用 167
5.1.2 裝配設計環境 168
5.2 裝配設計過程 170
5.3 裝配約束類型 173
5.3.1 接觸對齊 173
5.3.2 同心約束 175
5.3.3 距離約束 175
5.3.4 平行約束 176
5.3.5 垂直約束 176
5.3.6 對齊鎖定約束 177
5.3.7 擬契約束 177
5.3.8 膠契約束 177
5.3.9 中心約束 178
5.3.10 角度約束 178
5.4 裝配設計方法 179
5.4.1 順序裝配實例 179
5.4.2 模組裝配實例 180
5.5 高效裝配操作 182
5.5.1 裝配調整 183
5.5.2 複製裝配 184
5.5.3 陣列裝配 185
5.5.4 鏡像裝配 187
5.6 裝配編輯操作 190
5.6.1 重命名零部件 190
5.6.2 裝配常用操作 192
5.6.3 編輯零部件 193
5.6.4 引用集操作 194
5.6.5 替換組件 196
5.7 大型裝配處理 198
5.8 裝配干涉分析 200
5.8.1 簡單幹涉 200
5.8.2 截面分析 201
5.9 裝配爆炸視圖 202
5.10 裝配序列動畫 203
5.11 裝配設計案例：夾具裝配設計 205
第6章 工程圖 207
6.1 工程圖基礎 207
6.1.1 工程圖作用 207
6.1.2 工程圖環境 208
6.1.3 工程圖設定 209
6.2 創建工程圖過程 210
6.3 工程圖視圖 214
6.3.1 基本視圖 214
6.3.2 全剖視圖 217
6.3.3 半剖視圖 219
6.3.4 階梯剖視圖 220
6.3.5 旋轉剖視圖 221
6.3.6 點到點展開剖視圖 222
6.3.7 局部剖視圖 223
6.3.8 局部視圖 225
6.3.9 輔助視圖 225
6.3.10 局部放大視圖 227
6.3.11 斷開視圖 228
6.3.12 移出斷面圖 229
6.3.13 特殊視圖（加強筋剖視圖） 230
6.4 裝配體視圖 230
6.5 工程圖示注 232
6.5.1 中心線標註 232
6.5.2 尺寸標註 234
6.5.3 尺寸公差 236
6.5.4 基準標註 237
6.5.5 形位公差 238
6.5.6 表面粗糙度標註 240
6.5.7 注釋文本 241
6.6 工程圖模板 242
6.6.1 新建模板檔案 243
6.6.2 創建模板圖框 244
6.6.3 創建標題欄 245
6.6.4 設定模板屬性 249
6.6.5 保存工程圖模板 249
6.6.6 調用工程圖模板 250
6.7 工程圖明細表 252
6.7.1 定義零件屬性 252
6.7.2 插入材料明細表 254
6.7.3 編輯零件明細表 254
6.8 工程圖轉換及列印 257
6.8.1 工程圖轉換 257
6.8.2 工程圖列印 260
6.9 工程圖案例：缸體零件工程圖 260
第7章 曲面設計 262
7.1 曲面設計基礎 262
7.1.1 曲面設計套用 262
7.1.2 曲面設計思路 263
7.1.3 曲面設計用戶界面 264
7.2 曲線線框設計 264
7.2.1 平面曲線 264
7.2.2 基本空間曲線 266
7.2.3 派生曲線 268
7.3 曲面設計工具 276
7.3.1 拉伸曲面 277
7.3.2 旋轉曲面 277
7.3.3 有界平面 278
7.3.4 填充曲面 278
7.3.5 橋接曲面 280
7.3.6 掃掠曲面 281
7.3.7 通過曲線組曲面 284
7.3.8 通過曲線格線曲面 287
7.4 曲面編輯操作 291
7.4.1 抽取幾何特徵 291
7.4.2 偏置曲面 292
7.4.3 偏置面 293
7.4.4 延伸片體 293
7.4.5 修剪片體 295
7.4.6 分割面 297
7.4.7 修剪和延伸 297
7.4.8 縫合曲面 299
7.5 曲面實體化操作 300
7.5.1 加厚曲面 300
7.5.2 封閉曲面實體化 301
7.5.3 修剪體 301
7.6 曲面設計方法 302
7.6.1 曲線線框法 302
7.6.2 組合曲面法 303
7.6.3 曲面切除法 304
7.6.4 封閉曲面法 305
7.7 曲面拆分與修補 306
7.7.1 曲面拆分修補思路 306
7.7.2 曲面拆分修補實例 307
7.8 漸消曲面設計 308
7.8.1 漸消曲面設計 309
7.8.2 漸消曲面案例 309
7.9 曲面設計案例：玩具企鵝 310
第8章 自頂向下設計 312
8.1 自頂向下設計基礎 312
8.1.1 自頂向下設計原理 312
8.1.2 自頂向下設計工具 313
8.2 自頂向下設計過程 314
8.2.1 新建總裝配檔案 314
8.2.2 建立裝配結構 314
8.2.3 骨架模型設計 315
8.2.4 具體零件設計 316
8.2.5 裝配檔案管理 319
8.2.6 驗證自頂向下設計 319
8.3 幾何關聯複製 320
8.3.1 幾何關聯複製方法 320
8.3.2 幾何關聯複製操作 320
8.4 骨架模型設計 322
8.4.1 草圖骨架模型設計 322
8.4.2 獨立實體骨架模型設計 324
8.4.3 實體曲面骨架模型設計 328
8.4.4 混合骨架模型設計 332
8.5 控制項模型設計 333
8.5.1 控制項設計要求與原則 334
8.5.2 控制項設計案例 334
8.6 複雜系統自頂向下設計 338
8.6.1 複雜系統設計流程 339
8.6.2 複雜系統設計布局 339
8.6.3 複雜系統設計案例 340
8.7 自頂向下設計案例：監控器攝像頭 341
第9章 鈑金設計 342
9.1 鈑金設計基礎 342
9.1.1 鈑金設計套用 342
9.1.2 鈑金設計用戶界面 342
9.1.3 鈑金首選項設定 344
9.2 鈑金突出塊 344
9.3 鈑金折彎設計 345
9.3.1 彎邊 345
9.3.2 輪廓彎邊 349
9.3.3 折邊彎邊 351
9.3.4 放樣彎邊 353
9.3.5 高級彎邊 354
9.3.6 折彎 355
9.3.7 二次折彎 356
9.4 鈑金拐角處理 357
9.4.1 封閉拐角 357
9.4.2 三折彎角 358
9.4.3 鈑金倒角 359
9.4.4 折彎拔錐 359
9.5 實體轉換鈑金 361
9.5.1 實體特徵轉換為鈑金 361
9.5.2 轉換為鈑金嚮導 364
9.6 鈑金展平及重新折彎 365
9.6.1 鈑金展平 365
9.6.2 重新折彎 366
9.6.3 鈑金展平與重新折彎套用 367
9.7 鈑金成形設計 368
9.7.1 鈑金凹坑 368
9.7.2 百葉窗 370
9.7.3 衝壓開孔 371
9.7.4 鈑金筋 372
9.7.5 加固板 373
9.8 鈑金設計方法 375
9.8.1 常規鈑金設計 375
9.8.2 實體轉換鈑金設計 376
9.8.3 曲面鈑金設計 376
9.9 鈑金工程圖 377
9.9.1 創建鈑金工程圖視圖 377
9.9.2 創建鈑金工程圖示注 379
第10章 運動仿真 381
10.1 運動仿真基礎 381
10.1.1 運動仿真作用 381
10.1.2 運動仿真用戶界面 381
10.2 運動仿真過程 383
10.3 運動體 386
10.3.1 自動定義運動體 386
10.3.2 用戶定義運動體 387
10.4 運動副 389
10.4.1 一般運動副 389
10.4.2 約束運動副 395
10.4.3 耦合副 397
10.5 驅動條件 399
10.5.1 多項式驅動 400
10.5.2 諧波驅動 400
10.5.3 函式驅動 401
10.5.4 曲線驅動 404
10.6 動態仿真條件 406
10.6.1 矢量力 406
10.6.2 阻尼器 407
10.6.3 矢量扭矩 408
10.6.4 接觸條件 409
10.6.5 彈簧 410
10.7 仿真結果分析 411
10.7.1 仿真結果圖表 411
10.7.2 運動包絡 413
10.7.3 干涉、測量與追蹤 413
10.7.4 標記、感測器與智慧型點 416
10.8 運動仿真案例：自動鑽孔機構仿真 419
第11章 模具設計 420
11.1 模具設計基礎 420
11.1.1 模具設計套用 420
11.1.2 模具設計模組 420
11.1.3 模具設計用戶界面 422
11.2 模具設計過程 424
11.3 模具型腔布局 429
11.4 模具設計工具 431
11.4.1 實體補片 431
11.4.2 曲面補片 432
11.4.3 拆分面 434
11.5 模具設計方法 435
11.5.1 帶滑塊模具設計 435
11.5.2 複雜破孔模具設計 439
11.5.3 帶協銷模具設計 441
11.5.4 一模多腔模具設計 445
11.5.5 常規模具設計 447
11.6 模具設計案例 450
11.6.1 血壓計上蓋模具設計 450
11.6.2 監控器底蓋模具設計 451
第12章 數控加工 452
12.1 數控加工基礎 452
12.1.1 數控加工作用 452
12.1.2 數控加工流程 452
12.1.3 數控加工界面 453
12.2 數控加工過程 454
12.3 平面銑加工 462
12.3.1 平面銑加工概述 463
12.3.2 平面銑加工過程 463
12.4 輪廓銑加工 467
12.4.1 輪廓銑加工概述 467
12.4.2 輪廓銑加工過程 468
12.5 車削加工 471
12.5.1 車削加工概述 472
12.5.2 車削加工過程 472
12.6 數控加工案例：吹風機凸模加工 476
附錄 常用功能指令速查 478
