《UG實訓教材（第2版）》是2012年6月電子工業出版社出版的圖書，作者是張莉潔、陳紅娟。
基本介紹
- 書名：UG實訓教材（第2版）
- 作者：張莉潔、陳紅娟
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2012年6月
- 頁數：164 頁
- 定價：21 元
- 開本：16 開
- ISBN：9787121171062
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是教育部職業教育與成人教育司推薦教材。工業和信息產業職業教育教學指導委員會“十二五”規劃教材。
本書主要內容有二維繪圖、三維實體造型、曲面造型和NC加工程式的編制等。
本書採用模組式的編寫方式，以實例為主，介紹Unigraphics NX4漢化版的選單功能，以及Unigraphics NX4的實用加工程式，學生可以自主學習；例題是從實際加工中抽象出來的，具有一定的指導性與實用性。因此，本書既可以作為中等職業學校三年制數控專業教學用書，也可以作為崗位培訓用書。
本書配有電子教學參考資料包（包括教學指南、電子教案和習題答案），詳見前言。
圖書目錄
第1章 塑膠概述 1
1.1 塑膠的組成及分類 1
1.1.1 塑膠的主要成分 1
1.1.2 塑膠的幾種物料形式 2
1.1.3 塑膠分類 3
1.2 塑膠的性能 4
1.2.1 塑膠的使用性能 4
1.2.2 塑膠的工藝性能 5
習題1 13
第2章 塑膠的模塑工藝 15
2.1 注射模塑工藝 15
2.1.1 注射模塑原理 15
2.1.2 注射成型工藝過程 17
2.1.3 注射模塑工藝條件的選擇和控制 19
2.2 注射機與注射模具的關係 23
2.2.1 注射機的組成及工作原理 23
2.2.2 注射機的參數與模具的關係 23
2.3 壓縮模塑工藝 28
2.3.1 壓縮模塑概述 28
2.3.2 壓縮模塑工藝流程 30
2.3.3 壓縮模塑工藝條件 32
2.4 壓注模塑工藝 37
習題2 38
第3章 塑膠製品的工藝 40
3.1 塑膠製品的結構工藝特點 40
3.1.1 塑膠製品的尺寸、尺寸公差 40
3.1.2 脫模斜度 42
3.1.3 表面質量與缺陷及表面整飾 44
3.1.4 塑膠製品的壁厚 45
3.1.5 圓角 47
3.1.6 支承面 47
3.1.7 加強筋及加強結構 48
3.1.8 孔 49
3.2 典型零件的結構工藝性 52
3.2.1 塑膠製品上的螺紋 52
3.2.2 塑膠齒輪 53
3.2.3 鉸鏈的設計 55
3.2.4 帶嵌件的塑膠製品 56
3.2.5 標記、符號及文字 60
習題3 60
第4章 塑膠模的分類和注射模的結構 61
4.1 塑膠模的分類 61
4.2 蓋柄注射塑膠模 62
4.2.1 蓋柄注射塑膠模結構 63
4.2.2 模具的結構組成和工作過程 64
4.2.3 產品零件的結構特點及分型面的選擇 65
4.2.4 模具成型零件的結構形式 67
4.2.5 模具的澆道系統 69
4.2.6 模具的標準模架的選擇 73
4.2.7 模具的溫度控制系統 75
4.2.8 模具的推出機構 75
4.2.9 模具其他標準零件的選用 77
4.3 透明盒蓋注射塑膠模 78
4.3.1 模具的結構組成和工作過程 78
4.3.2 產品零件的結構特點 80
4.3.3 模具的成型零件 81
4.3.4 模具的澆道系統 81
4.3.5 模具所用標準模架的結構 84
4.3.6 模具的溫度控制系統 85
4.3.7 模具的頂出系統 85
4.4 熱固性塑膠手柄注射模 87
4.4.1 概述 87
4.4.2 塑件工藝分析 87
4.4.3 模具結構及其工作過程 88
4.4.4 模具的成型零件 90
4.4.5 模具的澆道系統 90
4.4.6 模具所用標準模架的結構 92
4.4.7 模具的排氣系統設計 92
4.4.8 模具的頂出脫模機構 93
4.4.9 模具在注射成型過程的注意事項 93
4.5 大水口透明塑膠盒注射模 93
4.5.1 概述 93
4.5.2 塑件工藝分析 94
4.5.3 模具結構及其工作過程 94
4.5.4 模具的成型零件 95
4.5.5 模具的標準模架的選擇 97
4.5.6 模具的冷卻和排氣系統 98
4.5.7 模具的頂出脫模機構 98
4.6 塑膠手柄注射模 99
4.6.1 產品結構工藝分析 99
4.6.2 模具結構及其工作過程 100
4.6.3 模具的成型零件 101
4.6.4 模具的冷卻系統 102
4.6.5 模具的澆注系統 102
4.6.6 斜導柱側向分型抽芯機構 103
4.6.7 模具的標準模架 106
4.6.8 模具的排氣系統和頂出機構 106
4.7 電器盒面蓋注射模 107
4.7.1 概述 107
4.7.2 產品結構工藝分析 108
4.7.3 模具結構及其工作過程 108
4.7.4 模具的成型零件 109
4.7.5 模具的澆注系統 111
4.7.6 模具的冷卻循環系統 112
4.7.7 模具的標準模架 112
4.7.8 模具的頂出和排氣系統 113
4.7.9 模具的其他零件 113
4.8 燈頭接線盒罩自動脫螺紋注射模 114
4.8.1 概述 114
4.8.2 產品結構工藝分析 114
4.8.3 模具的結構組成及其工作過程 115
4.8.4 模具的成型零件 117
4.8.5 模具的澆注系統 118
4.8.6 模具的冷卻循環系統和排氣系統 118
4.8.7 模具的脫模機構 118
4.8.8 模具的精確定位機構 120
4.9 插座面板熱流道注塑模 121
4.9.1 概述 121
4.9.2 產品結構工藝性 121
4.9.3 模具的結構及其工作過程 122
4.9.4 模具的熱流道澆注系統 123
4.9.5 模具的成型零部件 125
4.10 透明塑膠罩殼注射模結構及製造工藝 126
4.10.1 透明塑膠罩殼注射模結構 126
4.10.2 透明塑膠罩殼注射模製造工藝 134
習題4 143
第5章 其他塑膠模具結構 146
5.1 壓縮模的結構 146
5.1.1 固定式壓縮模 146
5.1.2 移動式壓縮模 148
5.1.3 半固定式壓縮模 149
5.2 壓注模的結構 149
5.2.1 移動式料槽壓注模 150
5.2.2 固定式料槽壓注模 152
5.2.3 壓注模的結構組成 153
5.3 擠出模結構 154
5.4 中空吹塑模具結構 156
習題5 159
第6章 模具CAD/CAE/CAM簡介 161
6.1 模具CAD 161
6.1.1 模具CAD的內容 161
6.1.2 模具CAD的功能特點 162
6.1.3 注射模二維CAD系統 163
6.1.4 注射模三維CAD系統 164
6.2 模具CAE 165
6.3 模具CAM 166
習題6 167
附錄A 常用熱塑性塑膠注射成型的工藝參數 169
附錄B 常用熱塑性塑膠的主要技術指標 172
附錄C 常用熱固性塑膠模塑成型工藝參數 175
附錄D 常用熱固性塑膠的主要技術指標 177
附錄E 塑膠製品尺寸公差數值表（GB/T 14486—1993） 180
參考文獻 182
